本实用新型属于柔软复合绝缘材料生产技术领域,具体涉及一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊。
背景技术:
柔软复合绝缘材料在生产和加工的过程中,大多采用网纹辊进行上胶,具体上胶操作为:通过将网纹辊的下端放置于胶槽内,使胶液附着于网纹辊外表面网状凸起之间的凹槽内,随着网纹辊的转动,利用橡胶压辊与网纹辊之间的挤压力作用,从而将网纹辊外表面网状凸起之间的凹槽内的胶液压至位于橡胶压辊与网纹辊之间的聚酯薄膜的表面,实现上胶;此上胶方式在使用时,为保证网纹辊的上胶效果,需定期对网纹辊进行清理,避免在长时间使用时,因网状凸起之间的凹槽内的胶液残留发生凝固,而减少单次附着于凹槽内胶液的量,从而对网纹辊的上胶效果造成影响,然而,现有的网纹辊大都是一体成型的结构,在对其表面进行清理时,操作比较麻烦,同时,现有的网纹辊在长时间使用后,其外表面的网状凸起因磨损严重而需要进行更换时,需对网纹辊整体进行更换,容易造成材料以及资源的浪费;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理且拆卸及清理便捷的柔软复合绝缘材料生产用网纹辊很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理且拆卸及清理便捷的柔软复合绝缘材料生产用网纹辊。
本实用新型的目的是这样实现的:一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊,包括内辊、网纹套管、密封件和限位螺帽,所述内辊的外表面设置有外花键,两端的中心处均固定设置有螺纹杆,所述网纹套管的外表面设置有网状凸起,内表面设置有与外花键结构相配合的内花键,并通过内花键与外花键的配合连接滑动套设于内辊的外部,所述密封件有两个,分别对称设置于网纹套管的两端,并通过位于其中心处的通孔套设于螺纹杆的外部,密封件靠近网纹套管的一侧的中间位置固定设置有环形的限位件,所述限位件的外表面设置有与内花键结构相配合的花键槽,所述限位螺帽位于密封件远离网纹套管的一侧,并螺纹套设于螺纹杆的外部,所述螺纹杆一端与内辊固定连接,另一端固定设置有转杆。
所述转杆、所述螺纹杆和所述内辊的长度方向相一致,且中心位于同一直线上。
所述密封件呈圆形,其直径与所述网纹套管的外径相同,且密封件靠近网纹套管的一侧固定设置有环形的橡胶密封垫。
所述限位件的内径大于所述通孔的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置内辊、外花键、网纹套管、内花键、密封件、螺纹杆和限位螺帽,使用时,先利用内花键与外花键的配合连接,将网纹套管滑动套设于内辊外部,而后,利用限位件上花键槽与内花键之间的配合连接,分别在网纹套管的两端安装密封件,最后,转动限位螺帽,利用限位螺帽与螺纹杆之间的螺纹连接,使限位螺帽在转动的同时发生水平位移,从而利用限位螺帽在水平位移的过程中对密封件的挤压力作用,实现密封件与网纹套管的紧密接触,从而实现对网纹套管的限位,避免在使用时,因内辊与网纹套管之间发生相对滑动,而影响使用的问题,本实用新型采用此结构,可增加其拆卸操作的便捷性,同时,亦可在网纹套管需进行清理维护以及网纹套管外部网状凸起磨损严重而进行更换时,增加其更换及清理操作的便捷性;本实用新型通过设置限位件,并利用限位件外表面花键槽与内花键之间的配合连接,可增加密封件与网纹套管之间连接的稳定性,避免其发生相对转动,通过设置橡胶密封垫,可利用其增加密封件与网纹套管之间连接的紧密性,提高密封效果;总的,本实用新型具有结构合理且拆卸及清理便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型正视图的剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型中内辊和网纹套管连接的侧视图的剖视图。
图中:1、内辊11、外花键2、网纹套管21、内花键3、密封件31、通孔32、橡胶密封垫4、限位螺帽5、螺纹杆6、限位件7、转杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1、图2、图3所示,一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊,包括内辊1、网纹套管2、密封件3和限位螺帽4,所述内辊1的外表面设置有外花键11,两端的中心处均固定设置有螺纹杆5,所述网纹套管2的外表面设置有网状凸起,内表面设置有与外花键11结构相配合的内花键21,并通过内花键21与外花键11的配合连接滑动套设于内辊1的外部,所述密封件3有两个,呈圆形,其直径与所述网纹套管2的外径相同,且分别对称设置于网纹套管2的两端,并通过位于其中心处的通孔31套设于螺纹杆5的外部,密封件3靠近网纹套管2的一侧的中间位置固定设置有环形的限位件6,外部设置有环形的橡胶密封垫32;所述限位件6的内径大于通孔31的直径,且限位件6的外表面设置有与内花键21结构相配合的花键槽,所述限位螺帽4位于密封件3远离网纹套管2的一侧,并螺纹套设于螺纹杆5的外部,所述螺纹杆5一端与内辊1固定连接,另一端固定设置有转杆7,所述转杆7、所述螺纹杆5和所述内辊1的长度方向相一致,且中心位于同一直线上。
本实用新型在使用的过程中安装时,先利用内花键21与外花键11的配合连接,将网纹套管2滑动套设于内辊1外部,而后,利用限位件6上花键槽与内花键21之间的配合连接,分别在网纹套管2的两端安装密封件3,最后,转动限位螺帽4,利用限位螺帽4与螺纹杆5之间的螺纹连接,使限位螺帽4在转动的同时发生水平位移,从而利用限位螺帽4在水平位移的过程中对密封件3的挤压力作用,实现密封件3与网纹套管2的紧密接触,从而实现对网纹套管2的限位,避免在使用时,因内辊1与网纹套管2之间发生相对滑动,而影响使用的问题,本实用新型采用此结构,可增加其拆卸操作的便捷性,同时,亦可在网纹套管2需进行清理维护以及网纹套管2外部网状凸起磨损严重而进行更换时,增加其更换及清理操作的便捷性,且更换时仅需要对网纹套管2进行更换即可,降低了材料以及资源的浪费;本实用新型通过设置限位件6,并利用限位件6外表面花键槽与内花键21之间的配合连接,可增加密封件3与网纹套管2之间连接的稳定性,避免其发生相对转动,通过设置橡胶密封垫32,可利用其增加密封件3与网纹套管2之间连接的紧密性,提高密封效果;总的,本实用新型具有结构合理且拆卸及清理便捷的优点。
1.一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊,包括内辊、网纹套管、密封件和限位螺帽,其特征在于:所述内辊的外表面设置有外花键,两端的中心处均固定设置有螺纹杆,所述网纹套管的外表面设置有网状凸起,内表面设置有与外花键结构相配合的内花键,并通过内花键与外花键的配合连接滑动套设于内辊的外部,所述密封件有两个,分别对称设置于网纹套管的两端,并通过位于其中心处的通孔套设于螺纹杆的外部,密封件靠近网纹套管的一侧的中间位置固定设置有环形的限位件,所述限位件的外表面设置有与内花键结构相配合的花键槽,所述限位螺帽位于密封件远离网纹套管的一侧,并螺纹套设于螺纹杆的外部,所述螺纹杆一端与内辊固定连接,另一端固定设置有转杆。
2.如权利要求1所述的一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊,其特征在于:所述转杆、所述螺纹杆和所述内辊的长度方向相一致,且中心位于同一直线上。
3.如权利要求1所述的一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊,其特征在于:所述密封件呈圆形,其直径与所述网纹套管的外径相同,且密封件靠近网纹套管的一侧固定设置有环形的橡胶密封垫。
4.如权利要求1所述的一种柔软复合绝缘材料生产用网纹辊,其特征在于:所述限位件的内径大于所述通孔的直径。