一种铜箔生产加工废气处理装置的制作方法

本实用新型属于铜箔生产设备技术领域，尤其涉及一种铜箔生产加工废气处理装置。

背景技术：

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。电子级铜箔是电子工业的基础材料之一电子信息产业快速发展，电子级铜箔的使用量越来越大，产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、qa设备、锂离子蓄电池，民用电视机、录像机、cd播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。国内外市场对电子级铜箔，尤其是高性能电子级铜箔的需求日益增加。

我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。铜箔在生产过程中,会产生一定的废气,废气如果不经过妥善处理,直接排放，会影响周围的环境,不符合国家环保标准,但目前的废气处理设备存在废气处理效果较差且设备不易生产组装的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种铜箔生产加工废气处理装置，旨在解决解决目前

的废气处理设备废气处理效果差以及设备不易生产组装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铜箔生产加工废气处理装置，包括冷却箱、过滤箱以及处理桶，其特征在于：所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却箱右侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有吸气泵，所述吸气泵与所述冷却管相连接，所述吸气泵右侧设置有所述过滤箱，所述过滤箱与所述吸气泵相连接，所述过滤箱上安装有过滤网，所述过滤网上设置有把手，所述支撑架上设置有储物柜，所述支撑架右侧设置有所述处理桶，所述处理桶上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌桨，所述处理桶的上方设置有进水口，所述进水口内安装有第一密封塞，所述处理桶的下端设置有出水口，所述出水口上设置有第二密封塞，所述处理桶设置有安装座，所述安装座与所述过滤箱相连接，所述处理桶内设置有导向管，所导向管右侧设置有隔板，所述处理桶的右侧靠近上沿位置设置有出气口，所述吸气泵以及所述驱动电机与外部电源以及外部控制器相连接，所述吸气泵以及所述驱动电机受所述外部控制器的控制。

更进一步地，所述过滤网可从所述过滤箱抽出。更进一步地，所述冷却管为螺旋状管道。

更进一步地，所述处理桶的材质为耐蚀钢。

更进一步地，所述吸气泵与所述支撑架通过螺栓连接。

更进一步地，所述过滤网从左到右依次分为过滤棉层、活性炭吸附层和微孔陶瓷过滤层。

更进一步地，所述冷却管的左侧设置有进气漏斗。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置有冷却箱、过滤箱以及处理桶，使得废气处理效果很好，其次由于本实用新型各个部分均为可拆卸连接，便于本实用新型的拆卸以及安装。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角结构示意图；

图3是处理桶的剖视图；

图4是螺旋桨的结构示意图；

图5是冷却管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图5，本实用新型为一种铜箔生产加工废气处理装置，包括冷却箱1、过滤箱2以及处理桶3，冷却箱1内设置有冷却管4，冷却箱1右侧设置有支撑架5，支撑架5上设置有吸气泵6，吸气泵6与冷却管4相连接，吸气泵6右侧设置有过滤箱2，过滤箱2与吸气泵6相连接，过滤箱2上安装有过滤网7，过滤网7上设置有把手8，支撑架5上设置有储物柜9，支撑架5右侧设置有处理桶3，处理桶3上方设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定安装有搅拌桨11，处理桶3的上方设置有进水口12，进水口12内安装有第一密封塞13，处理桶3的下端设置有出水口14，出水口14上设置有第二密封塞15，处理桶3设置有安装座16，安装座16与过滤箱2相连接，处理桶3内设置有导向管17，所导向管17右侧设置有隔板18，处理桶3的右侧靠近上沿位置设置有出气口19，吸气泵6以及驱动电机10与外部电源以及外部控制器相连接，吸气泵6以及驱动电机10受外部控制器的控制。

过滤网7可从过滤箱2抽出，便于过滤网7的更换。

冷却管4为螺旋状管道，增强冷却效果。

处理桶3的材质为耐蚀钢，提高本实用新型的实用寿命。

吸气泵6与支撑架5通过螺栓连接，便于安装。

过滤网7从左到右依次分为过滤棉层、活性炭吸附层和微孔陶瓷过滤层，增强过滤效果。

冷却管4的左侧设置有进气漏斗20，提高进气效率。

本实用新型的工作原理为：将设备通电后，通过外部控制器开启吸气泵6，在处理桶3内加入适量反应溶剂，将铜箔生产过程中的废气通过进气漏斗20进入到冷却管3内，在冷却管3内冷却，然后废气被吸入过滤箱2内，同时通过外部控制器开启驱动电机10，驱动电机10带动搅拌桨11转动，废气经过过滤网7的过滤再由导向管17运送到处理桶3的内部下端，反应溶剂与废气中的有害物质反应，对有害物质进行吸收，最后处理完成后的气体通过出气口19排出，通过出水口14可排放使用过的反应溶剂并通过进水口12进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铜箔生产加工废气处理装置，包括冷却箱（1）、过滤箱（2）以及处理桶（3），其特征在于：所述冷却箱（1）内设置有冷却管（4），所述冷却箱（1）右侧设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上设置有吸气泵（6），所述吸气泵（6）与所述冷却管（4）相连接，所述吸气泵（6）右侧设置有所述过滤箱（2），所述过滤箱（2）与所述吸气泵（6）相连接，所述过滤箱（2）上安装有过滤网（7），所述过滤网（7）上设置有把手（8），所述支撑架（5）上设置有储物柜（9），所述支撑架（5）右侧设置有所述处理桶（3），所述处理桶（3）上方设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴上固定安装有搅拌桨（11），所述处理桶（3）的上方设置有进水口（12），所述进水口（12）内安装有第一密封塞（13），所述处理桶（3）的下端设置有出水口（14），所述出水口（14）上设置有第二密封塞（15），所述处理桶（3）设置有安装座（16），所述安装座（16）与所述过滤箱（2）相连接，所述处理桶（3）内设置有导向管（17），所导向管（17）右侧设置有隔板（18），所述处理桶（3）的右侧靠近上沿位置设置有出气口（19），所述吸气泵（6）以及所述驱动电机（10）与外部电源以及外部控制器相连接，所述吸气泵（6）以及所述驱动电机（10）受所述外部控制器的控制。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置，其特征在于：所述过滤网（7）可从所述过滤箱（2）抽出。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置，其特征在于：所述冷却管（4）为螺旋状管道。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置，其特征在于：所述处理桶（3）的材质为耐蚀钢。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置，其特征在于：所述吸气泵（6）与所述支撑架（5）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置，其特征在于：

所述过滤网（7）从左到右依次分为过滤棉层、活性炭吸附层和微孔陶瓷过滤层。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工废气处理装置，其特征在于：所述冷却管（4）的左侧设置有进气漏斗（20）。

技术总结
本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，公开了一种铜箔生产加工废气处理装置，包括冷却箱、过滤箱以及处理桶，冷却箱右侧设置有支撑架，支撑架上设置有吸气泵，吸气泵右侧设置有过滤箱，过滤箱上安装有过滤网，支撑架上设置有储物柜，支撑架右侧设置有处理桶，处理桶上方设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌桨，处理桶的上方设置有进水口，处理桶的下端设置有出水口，处理桶设置有安装座，安装座与过滤箱相连接，处理桶内设置有导向管，处理桶的右侧靠近上沿位置设置有出气口，由于本实用新型设置有冷却箱、过滤箱以及处理桶，使得废气处理效果很好，由于本实用新型各个部分均为可拆卸连接，便于本实用新型的拆卸以及安装。

技术研发人员：肖军
受保护的技术使用者：深圳市天文兴科技有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.07.13