一种灯罩原料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及原料搅拌设备领域，尤其涉及一种灯罩原料搅拌设备。

背景技术：

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，常见的灯罩材质一般有布艺、pvc、牛皮纸等，灯罩原料在生产过程中常用到搅拌设备进行加工，使灯罩成型时的透光性更佳。

原料在进入搅拌桶后会随着重力直接落入桶底，与搅拌后的原料混合，混合后夹杂在搅拌后的原料中影响加工效果，为此我们提出一种灯罩原料搅拌设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯罩原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，一种灯罩原料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部设置有进出原料的流通组件，所述搅拌桶的内部设置有用于对原料进行加工的搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机、转轴、叶片、分隔板、第二转轴、第二叶片和半圆孔，所述搅拌桶的上端面轴心处固定连接有电机，所述电机的下端转动连接有转轴，所述转轴的下端伸入搅拌桶的内部且与搅拌桶内壁的底部无接触，所述转轴的外壁固定连接有多组叶片，所述搅拌桶的内壁设置有多组上下交错的分隔板，所述叶片设置在二组分隔板之间间隔的空隙，所述转轴的底部转动连接有一组第二叶片，所述搅拌桶的底部转动连接有三组第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第二叶片，所述第二转轴通过转轴与第二叶片之间的相互嵌合从而转动，所述分隔板靠近转轴一端的轴心处设置有半圆孔，通过搅拌组件的设置使原料搅拌后成型效果更佳。

优选的，所述搅拌桶的上端设置有流通组件，所述流通组件包括原料入口、滤网、出料管和截止阀，所述流通组件贯穿设置在搅拌桶的上端面，所述流通组件的内壁固定连接有原料入口，所述搅拌桶外壁的下端固定贯穿连接有滤网，所述滤网的外壁固定连接有截止阀，通过流通组件的设置方便了原料的进出。

优选的，所述原料入口与出料管的截面形状为圆形，所述原料入口与出料管的内壁为光滑表面，使原料的进出更为通畅。

优选的，所述分隔板的形状为半圆形，所述分隔板向内沿水平线往下倾斜约三十度，所述叶片的长度稍小于搅拌桶的半径，使原料能够滑向下方避免堵塞。

优选的，所述第二叶片的长度与搅拌桶内部底部的截面尺寸相适配，所述半圆孔的尺寸与转轴的尺寸相适配，通过第二叶片与叶片的钳合对底部沉积的原料进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过分隔板的设置能够将落入搅拌桶内部的原料进行阻隔，避免与搅拌后的原料混杂影响加工效果。

2、本实用新型通过第二转轴和第二叶片的设置能够对搅拌桶底部的原料进行二次搅拌，底部边角原料受上部原料压力容易缓凝。

3、本实用新型通过分隔板的设置扩宽了搅拌桶内部加工原料的通道，多组叶片搭配分隔板使搅拌的效果更佳。

4、本实用新型通过滤网的设置能够对进入搅拌桶的原料进行过滤，使原料搅拌后成型效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灯罩原料搅拌设备的示意图；

图2为本实用新型提出的一种灯罩原料搅拌设备中分隔板周边侧视及俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种灯罩原料搅拌设备中第二转轴与第二叶片连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种灯罩原料搅拌设备中第二转轴与搅拌桶连接示意图。

图例说明：

1、搅拌桶；2、流通组件；3、搅拌组件；4、原料入口；5、滤网；6、出料管；7、截止阀；8、电机；9、转轴；10、叶片；11、分隔板；12、第二转轴；13、第二叶片；14、半圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图示中的一种灯罩原料搅拌设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的外部设置有进出原料的流通组件2，所述搅拌桶1的内部设置有用于对原料进行加工的搅拌组件3；

所述搅拌组件3包括电机8、转轴9、叶片10、分隔板11、第二转轴12、第二叶片13和半圆孔14，所述搅拌桶1的上端面轴心处固定连接有电机8，所述电机8的下端转动连接有转轴9，所述转轴9的下端伸入搅拌桶1的内部且与搅拌桶1内壁的底部无接触，所述转轴9的外壁固定连接有多组叶片10，所述搅拌桶1的内壁设置有多组上下交错的分隔板11，所述叶片10设置在二组分隔板11之间间隔的空隙，所述转轴9的底部转动连接有一组第二叶片13，所述搅拌桶1的底部转动连接有三组第二转轴12，所述第二转轴12的外壁固定连接有第二叶片13，所述第二转轴12通过转轴9与第二叶片13之间的相互嵌合从而转动，所述分隔板11靠近转轴9一端的轴心处设置有半圆孔14。

所述搅拌桶1的上端设置有流通组件2，所述流通组件2包括原料入口4、滤网5、出料管6和截止阀7，所述流通组件2贯穿设置在搅拌桶1的上端面，所述流通组件2的内壁固定连接有原料入口4，所述搅拌桶1外壁的下端固定贯穿连接有滤网5，所述滤网5的外壁固定连接有截止阀7。

其中，所述第二叶片13之间相互转动的原理约等于多组齿轮之间相互传动的原理，搅拌桶1的底部设置有支撑底座，使装置更加更稳定，同时方便了人为搬运。

工作原理及工作流程：使用时将灯罩原料通过原料入口4倒入搅拌桶1内，通过滤网5过滤原料加工过程中混入的部分杂质，原料通过原料入口4后落入分隔板11，在分隔板11的上表面沿其坡度滑向搅拌桶1内对称设置且高度稍低的另一组分隔板11，原料在多组分隔板11之间流动的同时会经过叶片10，通过叶片10对原料进行搅拌，原料落入底部后转轴9带动四组第二叶片13进行转动，使底部沉积的原料搅拌更加充分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种灯罩原料搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外部设置有进出原料的流通组件(2)，所述搅拌桶(1)的内部设置有用于对原料进行加工的搅拌组件(3)；

所述搅拌组件(3)包括电机(8)、转轴(9)、叶片(10)、分隔板(11)、第二转轴(12)、第二叶片(13)和半圆孔(14)，所述搅拌桶(1)的上端面轴心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)的下端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的下端伸入搅拌桶(1)的内部且与搅拌桶(1)内壁的底部无接触，所述转轴(9)的外壁固定连接有多组叶片(10)，所述搅拌桶(1)的内壁设置有多组上下交错的分隔板(11)，所述叶片(10)设置在二组分隔板(11)之间间隔的空隙，所述转轴(9)的底部转动连接有一组第二叶片(13)，所述搅拌桶(1)的底部转动连接有三组第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁固定连接有第二叶片(13)，所述第二转轴(12)通过转轴(9)与第二叶片(13)之间的相互嵌合从而转动，所述分隔板(11)靠近转轴(9)一端的轴心处设置有半圆孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种灯罩原料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端设置有流通组件(2)，所述流通组件(2)包括原料入口(4)、滤网(5)、出料管(6)和截止阀(7)，所述流通组件(2)贯穿设置在搅拌桶(1)的上端面，所述流通组件(2)的内壁固定连接有原料入口(4)，所述搅拌桶(1)外壁的下端固定贯穿连接有滤网(5)，所述滤网(5)的外壁固定连接有截止阀(7)。

3.根据权利要求2所述的一种灯罩原料搅拌设备，其特征在于：所述原料入口(4)与出料管(6)的截面形状为圆形，所述原料入口(4)与出料管(6)的内壁为光滑表面。

4.根据权利要求1所述的一种灯罩原料搅拌设备，其特征在于：所述分隔板(11)的形状为半圆形，所述分隔板(11)向内沿水平线往下倾斜约三十度，所述叶片(10)的长度稍小于搅拌桶(1)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种灯罩原料搅拌设备，其特征在于：所述第二叶片(13)的长度与搅拌桶(1)内部底部的截面尺寸相适配，所述半圆孔(14)的尺寸与转轴(9)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种灯罩原料搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部设置有进出原料的流通组件，所述搅拌桶的内部设置有用于对原料进行加工的搅拌组件，本实用新型通过分隔板的设置能够将落入搅拌桶内部的原料进行阻隔，避免与搅拌后的原料混杂影响加工效果，通过第二转轴和第二叶片的设置能够对搅拌桶底部的原料进行二次搅拌，通过分隔板的设置扩宽了搅拌桶内部加工原料的通道，多组叶片搭配分隔板使搅拌的效果更佳，通过滤网的设置能够对进入搅拌桶的原料进行过滤，使原料搅拌后成型效果更佳。

技术研发人员：冉小平;薛世海;余永华
受保护的技术使用者：惠州市宏启精密五金有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.20