混凝土原料车间自动消尘装置的制作方法

本实用新型涉及消尘装置的技术领域，更具体地说是涉及混凝土原料消尘装置的技术领域。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。砂石料等骨料是混凝土的生产原料之一，这些原料在存放时，为避免粉尘对环境造成污染，原料需存放在专用的库房内，当原料在库房内进行装卸转运作业过程时，会在作业现场产生大量扬尘，导致作业环境十分恶劣，因此有必要采取消尘措施，以改善作业环境。目前常见的消尘措施是在库房上方安装喷管，通过喷管进行喷淋消尘，而传统的喷管消尘设备在喷淋时，会对整个库房区域内的原料进行喷淋，而作业现场中的扬尘只集中在装卸的小范围作业区域内，因此不能实现精准喷淋消尘，造成大量的水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述之不足而提供一种可起到很好的消尘效果，有效提高混凝土原料车间的作业环境，并可有效节约用水的混凝土原料车间自动消尘装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

混凝土原料车间自动消尘装置，它包括有库房，所述库房包括有墙体和顶棚，所述顶棚通过桁架固定安装在墙体的顶部，在墙体上开设有进出口，它还包括有支架、成对的第一滑轨、喷淋管、旋喷机构、软管、托架、第一滑轮和行走电机，所述支架分别固定安装在库房两侧的墙体上，成对的第一滑轨分别固定安装在支架上，在托架的两侧部设置有支座，第一滑轮活动安装在支座上，支座通过第一滑轮活动架置在成对的第一滑轨上，行走电机分别固定安装在托架两侧的支座上，在第一滑轨的侧部设置有齿条，在行走电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条相啮合，所述喷淋管固定安装在托架上，所述旋喷机构分别包括有旋转管和旋转电机，在喷淋管上设置有与喷淋管相连通的连接套，旋转管与连接套活动连接，并与连接套相连通，旋转电机固定安装在连接套上，并与旋转管传动连接，在旋转管上设置有喷头，软管活动吊装在库房内，在喷淋管上设置有入水口，软管的一端部与喷淋管的入水口相连通。

所述旋喷机构分别还包括有密封圈，在所述旋转管上设置有连接头，旋转管通过连接头活动卡置在连接套内，在连接头的周部开设有环槽，密封圈卡置在环槽内，并与连接套的内周壁接触，在旋转管上设置有副齿轮，在旋转电机的输出轴上设置有主齿轮，主齿轮与副齿轮相啮合。

它还包括有吊架、第二滑轨、第二滑轮和进水管，所述第二滑轨固定安装在支架上，所述第二滑轮活动安装在吊架上，吊架通过第二滑轮呈排活动架置在第二滑轨上，所述软管固定吊装在呈排的吊架上，所述进水管固定穿置在墙体上，软管的另一端部与进水管相连通。

所述喷淋管通过挂架固定安装在托架上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：当需要对库房内进行消尘时，通过行走电机带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮与齿条的相互作用下，带动托架沿第一滑轨进行移动，将喷淋管移动至装载作业地点上方，将进水管接通水源，水流经软管、喷淋管、连接套、旋转管、喷头喷出，对作业现场进行喷淋消尘，通过旋喷机构的旋转电机可驱动旋转管转动，从而调整喷头的喷射角度，使喷头对准装载作业点喷射水雾，从而实现精准喷淋消尘，有效提高了消尘效果，大幅降低了作业现场的粉尘含量，有效改善了作业环境，由于喷淋管可根据需要移动至指定区域，并可调整旋转管的角度进行有针对性的消尘，因此不必对库房内的所有区域进行喷淋，从而达到了节约用水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中本实用新型的右视剖视图；

图3为图1中喷淋管和旋喷机构的俯视图；

图4为图1中a处的局部放大示意图；

图5为图2中b处的局部放大示意图；

图6为图3中c处的局部放大示意图；

图7为图5中d处的局部放大示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，混凝土原料车间自动消尘装置，它包括有库房，所述库房包括有墙体1和顶棚2，所述顶棚2通过桁架3固定安装在墙体1的顶部，在墙体1上开设有进出口4，它还包括有支架5、成对的第一滑轨6、喷淋管7、旋喷机构8、软管9、托架10、第一滑轮11、行走电机12、进水管13、吊架14、第二滑轨15和第二滑轮16，所述支架5分别固定安装在库房两侧的墙体1上，由图4所示，成对的第一滑轨6分别固定安装在支架5上，在托架10的两侧部设置有支座17，第一滑轮11活动安装在支座17上，支座17通过第一滑轮11活动架置在成对的第一滑轨6上，行走电机12分别固定安装在托架10两侧的支座17上，在第一滑轨6的侧部设置有齿条18，在行走电机12的输出轴上设置有驱动齿轮19，驱动齿轮19与齿条18相啮合。所述喷淋管7通过挂架20固定安装在托架10上，由图3、图5、图6和图7所示，所述旋喷机构8分别包括有旋转管21、旋转电机22和密封圈23，在喷淋管7上设置有与喷淋管7相连通的连接套24，旋转管7与连接套24活动连接，并与连接套24相连通，旋转电机22固定安装在连接套24上，并与旋转管21传动连接，在旋转管21上设置有喷头25。旋转管21与连接套24的具体连接关系以及与旋转电机22的传动连接关系如下：在旋转管21上设置有连接头26，旋转管21通过连接头26活动卡置在连接套24内，在连接头26的周部开设有环槽，密封圈23卡置在环槽内，并与连接套24的内周壁接触，在旋转管21上设置有副齿轮27，在旋转电机22的输出轴上设置有主齿轮28，主齿轮28与副齿轮27相啮合。所述进水管13固定穿置在墙体1上，软管9活动吊装在库房内，在喷淋管7上设置有入水口29，软管9的一端部与喷淋管7的入水口29相连通，软管9的另一端部与进水管13相连通。软管9在库房内的具体活动吊装方式如下：由图4所示，所述第二滑轨15固定安装在支架5上，第二滑轮16活动安装在吊架14上，吊架14通过第二滑轮16呈排活动架置在第二滑轨15上，软管9固定吊装在呈排的吊架14上。

本混凝土原料车间自动消尘装置的工作原理如下：将混凝土的砂石料等原料30堆放在库房内，当需要对库房内的原料30进行转运时，自卸车由进出口4进入库房内，通过铲斗车将原料30装载至自卸车上，在装载作业过程中通过行走电机12带动驱动齿轮19转动，在驱动齿轮19与齿条18的相互作用下，带动托架10沿第一滑轨6进行移动，将喷淋管7移动至装载作业地点上方，将进水管13接通水源，水流经软管9、喷淋管7、连接套24、旋转管21、喷头25喷出，对作业现场进行喷淋消尘，通过旋喷机构8的旋转电机22可驱动旋转管21转动，从而调整喷头25的喷射角度，使喷头25对准装载作业点喷射水雾，以达到最佳的喷淋消尘效果。

技术特征：

1.混凝土原料车间自动消尘装置，它包括有库房，所述库房包括有墙体和顶棚，顶棚通过桁架固定安装在墙体的顶部，在墙体上开设有进出口，其特征在于：它还包括有支架、成对的第一滑轨、喷淋管、旋喷机构、软管、托架、第一滑轮和行走电机，所述支架分别固定安装在库房两侧的墙体上，成对的第一滑轨分别固定安装在支架上，在托架的两侧部设置有支座，第一滑轮活动安装在支座上，支座通过第一滑轮活动架置在成对的第一滑轨上，行走电机分别固定安装在托架两侧的支座上，在第一滑轨的侧部设置有齿条，在行走电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条相啮合，所述喷淋管固定安装在托架上，所述旋喷机构分别包括有旋转管和旋转电机，在喷淋管上设置有与喷淋管相连通的连接套，旋转管与连接套活动连接，并与连接套相连通，旋转电机固定安装在连接套上，并与旋转管传动连接，在旋转管上设置有喷头，软管活动吊装在库房内，在喷淋管上设置有入水口，软管的一端部与喷淋管的入水口相连通。

2.根据权利要求1所述的混凝土原料车间自动消尘装置，其特征在于：所述旋喷机构分别还包括有密封圈，在所述旋转管上设置有连接头，旋转管通过连接头活动卡置在连接套内，在连接头的周部开设有环槽，密封圈卡置在环槽内，并与连接套的内周壁接触，在旋转管上设置有副齿轮，在旋转电机的输出轴上设置有主齿轮，主齿轮与副齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的混凝土原料车间自动消尘装置，其特征在于：它还包括有吊架、第二滑轨、第二滑轮和进水管，所述第二滑轨固定安装在支架上，所述第二滑轮活动安装在吊架上，吊架通过第二滑轮呈排活动架置在第二滑轨上，所述软管固定吊装在呈排的吊架上，所述进水管固定穿置在墙体上，软管的另一端部与进水管相连通。

4.根据权利要求1、2或3所述的混凝土原料车间自动消尘装置，其特征在于：所述喷淋管通过挂架固定安装在托架上。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土原料车间自动消尘装置，它包括有库房，所述库房包括有墙体和顶棚，所述顶棚通过桁架固定安装在墙体的顶部，在墙体上开设有进出口，所述支架分别固定安装在库房两侧的墙体上，成对的第一滑轨分别固定安装在支架上，在托架的两侧部设置有支座，第一滑轮活动安装在支座上，支座通过第一滑轮活动架置在成对的第一滑轨上，行走电机分别固定安装在托架两侧的支座上，在第一滑轨的侧部设置有齿条，在行走电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条相啮合，本实用新型优点是：可调整旋转管的角度进行有针对性的消尘，因此不必对库房内的所有区域进行喷淋，从而达到了节约用水的目的。

技术研发人员：万生科;陶举银
受保护的技术使用者：荆门市飞池砂浆有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021.06.29