输料破碎装置和用于聚烯烃的自动控制产品排料系统的制作方法

本实用新型涉及粉体物料运输技术，具体地涉及一种输料破碎装置和用于聚烯烃的自动控制产品排料系统。

背景技术：

国内外大量采用聚丙烯工艺的聚烯烃装置，该工艺用气相乙烯、丙烯在流化床反应器中，在催化剂作用下反应生成粉状的聚乙烯或聚丙烯，当粉状的产品床层在反应器中堆积到一定量时，产品通过自动控制产品排料系统(productsdischargesystem)即pds系统出料。破碎装置属于pds出料系统的关键设备之一，其主要作用是将pds出料系统中夹带的片(块)状料破碎，防止其堵塞送料管线，影响正常生产。聚合生产过程中，由于聚合反应器工艺特点和操作等原因，在日常生产中，尤其是在聚合工段开停工和产品牌号切换过程中，容易产生一定量的片(块)料，这类料如果因为pds出料系统中破碎装置破碎效果不好，未能及时破碎，长时间积累在pds出料管线中，极易造成pds出料管线堵塞，情况严重时，会造成聚合反应器无法正常出料，从而导致聚合装置停车，影响装置正常生产。生产装置通常采用的解决方法是降低生产负荷，采取人工作业方式对堵塞的破碎装置进行拆卸和疏通；或者通过增加pds出料线数量，当一条pds出料线堵塞时，切至备用的pds出料线；前者效果一般，后者设备成本较高，而且也未从根本上解决破碎装置堵塞问题，均不利于生产装置稳定长周期运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的pds出料线中破碎刀破碎能力不足导致的出料线堵塞问题，提供一种输料破碎装置，该输料破碎装置通过增加破碎刀数量的方式增加破碎刀刀刃的长度，增加pds出料线破碎物料的能力。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种输料破碎装置，包括用于物料通过的内径为d的管壳和设置在所述管壳内的至少两把用于破碎物料的破碎刀，所述破碎刀的刀刃面向所述管壳的进口方向。

优选的，本实用新型提供一种破碎刀的实施方式，所述破碎刀的刀刃为直线型，所述破碎刀的刀刃与所述管壳的轴线呈设定角度。

优选的，本实用新型提供一种刀刃为直线型的破碎刀的具体实施方式，所述破碎刀包括第一破碎刀，所述第一破碎刀的刀刃与所述管壳的轴线呈90°，所述第一破碎刀的刀刃长度为d。

优选的，本实用新型提供第二种刀刃为直线型的破碎刀的具体实施方式，所述破碎刀包括第二破碎刀，所述第二破碎刀的刀刃与所述管壳的轴线呈45°，所述第二破碎刀的刀刃长度为

优选的，本实用新型提供第二种破碎刀的实施方式，所述破碎刀的刀刃为弧形。

优选的，本实用新型提供一种刀刃为弧形的破碎刀的具体实施方式，所述破碎刀包括第三破碎刀，所述第三破碎刀的刀刃为半圆形，所述第三破碎刀的刀刃两端连线与所述管壳的轴线垂直，所述第三破碎刀的刀刃长度为

优选的，所述破碎刀的刀刃所在平面与所述管壳的轴线重合，多把所述破碎刀的刀刃所在平面相互倾斜设置在所述管壳内部。

优选的，多把破碎刀在所述管壳的轴线方向间隔设置在所述管壳内部。

优选的，包括刀刃所在平面相互垂直的两把所述破碎刀。

本实用新型第二方面提供一种用于聚烯烃的自动控制产品排料系统，包括本实用新型所述的输料破碎装置，自动控制产品排料系统还包括依次连通的用于生成物料的反应器、用于存储物料的产品罐、用于吹送物料的产品吹送罐和用于提纯所述物料的脱气仓，所述吹送罐通过所述输料破碎装置与所述脱气仓相连通，以使得由所述反应器生成的物料经过所述吹送罐吹送至脱气仓。

本实用新型所述的输料破碎装置，与原有的破碎装置相比，该输料破碎装置增加了破碎刀的数量，多个破碎刀可以增加切割刀刃的有效长度，从而可以提高切割能力和效率，改变原来固有的通过增加pds出料线数量的防堵技术，有效降低了设备成本和操作复杂程度，提高输料破碎装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第二种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型第三种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型第四种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型第五种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图6是本实用新型第六种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图7是本实用新型第七种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图8是本实用新型第八种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图9是本实用新型第九种输料破碎装置实施方式的结构示意图；

图10是本实用新型自动控制产品排料系统一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1-管壳，2-破碎刀，3-轴线，4-第一破碎刀，5-第二破碎刀，6-第三破碎刀，7-进口，8-出口，10-输料破碎装置，11-反应器，12-产品罐，13-产品吹送罐，14-脱气仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型一方面提供一种输料破碎装置，包括用于物料通过的内径为d的管壳1和设置在所述管壳1内的至少两把用于破碎物料的破碎刀2，所述破碎刀2的刀刃面向所述管壳1的进口7方向。本实用新型所述的输料破碎装置，与原有的破碎装置相比，该输料破碎装置增加了破碎刀的数量，多个破碎刀可以增加切割刀刃的有效长度，从而可以提高切割能力和效率，改变原来固有的通过增加pds出料线数量的防堵技术，有效降低了设备成本和操作复杂程度，提高输料破碎装置的实用性。本实用新型的输料破碎装置增加切割能力和效率的方式为增加切割刀的有效长度，所以增加输料破碎装置破碎能力的方式不止一种，也可以是仅仅设置一把破碎刀，该破碎刀面向物料运输方向的刀刃长度增加也可，例如可以设置一把刀刃为齿形的破碎刀。

如图1-9任意一张所示，在输料破碎装置中，物料以一定的速度穿过管壳1的内部，一般地物料沿着管壳轴线3方向运输，由进口7进入，由出口8排出。刀刃与物料以相对速度相撞击，刀刃会对撞击到的物料进行切割，尤其是对片状或者块状粉料有切割和撞击破碎的作用，从而避免粉料运输的堵塞。

优选的，本实用新型提供一种破碎刀的实施方式，所述破碎刀2的刀刃为直线型，所述破碎刀2的刀刃与所述管壳1的轴线呈设定角度。直线型刀刃与所述管壳1的轴线呈的角度越小，刀刃的实际长度可以设计的越长；如果刀刃角度过小，物料在撞击刀刃的时候产生的与刀刃相撞击的分力过小，从而导致刀刃不能瞬间切断成块物料，不利于物料的破碎和运输。因此所述破碎刀2的刀刃与所述管壳1的轴线的夹角优选为45°～90°。

优选的，本实用新型提供一种刀刃为直线型的破碎刀的具体实施方式，所述破碎刀2包括第一破碎刀4，所述第一破碎刀4的刀刃与所述管壳1的轴线呈90°，所述第一破碎刀4的刀刃长度为d。直线型刀刃垂直于所述管壳1的轴线，会使得物料垂直撞击在刀刃上，撞击力达到最大，从而使得物料比较容易破碎。

优选的，本实用新型提供第二种刀刃为直线型的破碎刀的具体实施方式，所述破碎刀2包括第二破碎刀5，所述第二破碎刀5的刀刃与所述管壳1的轴线呈45°，所述第二破碎刀5的刀刃长度为

与所述管壳1的轴线呈45°夹角的直线型刀刃可以增加刀刃切割物料的有效长度，直线型刀刃与所述管壳1的轴线呈45°夹角，物料沿着管壳1的轴线方向运输，在撞击到刀刃的时候会产生一个垂直于刀刃的分力和一个沿着刀刃的分力；垂直于刀刃的分力可以使刀刃破碎物料，同时沿着刀刃的分力可以使得物料沿着刀刃进行进一步切割，从而进一步提高物料的破碎和运输效率。

优选的，本实用新型提供第二种破碎刀的实施方式，所述破碎刀2的刀刃为弧形。弧形的刀刃与所述管壳1的轴线的夹角不断变化，物料沿着管壳1的轴线方向运输，在撞击到刀刃的时候会产生一个垂直于刀刃的分力和一个沿着刀刃的分力；垂直于刀刃的分力可以使刀刃破碎物料，然后沿着刀刃的分力可以使得物料沿着刀刃进行进一步切割，随着物料沿着刀刃切割，切割的角度不断变换可以对物料进行更加高效的切割，从而提高物料的破碎和运输效率。

优选的，本实用新型提供一种刀刃为弧形的破碎刀的具体实施方式，所述破碎刀2包括第三破碎刀6，所述第三破碎刀6的刀刃为半圆形，所述第三破碎刀6的刀刃两端连线与所述管壳1的轴线垂直，所述第三破碎刀6的刀刃长度为半圆状的刀刃相比于原有直刀可以有效增加刀刃的长度，半圆状的刀刃与所述管壳1的轴线的夹角由0-90°不断变化，不同角度的刀刃可以物料进行有效切割，提高物料运输效率，避免输料管道拥堵。

优选的，所述破碎刀2的刀刃所在平面与所述管壳1的轴线重合，多把所述破碎刀2的刀刃所在平面相互倾斜设置在所述管壳1内部。为了避免破碎刀造成管壳1的堵塞，一般破碎刀2设置为为薄片状。为了增加管壳1中刀刃的有效长度，一般刀刃两端连线即为管壳1的内径；在管道运输中，在管壳横截面上刀刃只能以线状切割少部分物料；刀刃所在平面相互倾斜设置可以使得多个刀刃在管道截面的多条线上切割物料，提高物料的切割和运输效率。本实施方式本质是刀刃在管壳横截面上的多处线性分布。

优选的，多把破碎刀2在所述管壳1的轴线方向间隔设置在所述管壳1内部。在管壳1的轴线方向，多把破碎刀2的刀身不存在对应于同一段轴线的部分，即物料完全经过前一把破碎刀2后再经过后一把破碎刀2，以避免多把破碎刀2堵塞某一管壳段，提高物料运输速率。

优选的，包括刀刃所在平面相互垂直的两把所述破碎刀2。如图1-9所示，两把间隔布置的破碎刀2的刀刃所在平面相互垂直，可以管壳1内的物料进行相对均匀的破碎。并且设置在管壳1内的两把破碎刀2必然一把靠近进口7，另一把靠近出口8，方便刀具维修，提高输料破碎装置10的实用性。

本实用新型第二方面提供一种用于聚烯烃的自动控制产品排料系统，包括本实用新型所述的输料破碎装置10，自动控制产品排料系统还包括依次连通的用于生成物料的反应器11、用于存储物料的产品罐12、用于吹送物料的产品吹送罐13和用于提纯所述物料的脱气仓14，所述吹送罐通过所述输料破碎装置10与所述脱气仓14相连通，以使得由所述反应器11生成的物料经过所述吹送罐吹送至脱气仓14。

本实用新型所述的输料破碎装置，与原有的破碎装置相比，该输料破碎装置增加了破碎刀的数量，多个破碎刀可以增加切割刀刃的有效长度，从而可以提高切割能力和效率，改变原来固有的通过增加pds出料线数量的防堵技术，有效降低了设备成本和操作复杂程度，提高输料破碎装置的实用性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。