一种气水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及分离器技术领域，具体是一种气水分离器。


背景技术：

2.符合国六及以上排放标准的发动机，包括柴油发动机、燃气发动机、甲醇燃料发动机等，在低温环境下使用中，会出现机油乳化和结冰这样的问题，目前市场上没有解决此问题的办法。
3.因此，需要开发一种气水分离器，把混合器(进气系统)的冷凝水收集排出去，减少气体中的水分，以解决机油乳化和结冰的问题；保护蜗轮增压器等下游部件；具有自动放水功能。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种气水分离器，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种气水分离器，包括有内腔为中空的罐体，所述罐体的顶部设有进气口，所述进气口与罐体的内腔相通，所述进气口上设有进气接头；所述罐体上设有出水口，所述出水口与罐体的内腔相通，所述出水口上设有控制出水口开或闭的电磁阀；所述罐体的内腔设有水位传感器。
7.优选的，所述出水口位于进气口的下方。
8.优选的，包括有控制器，所述水位传感器以及电磁阀均与控制器电连接。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型根据工作过程中不会同时进气和出气的特点，设计上只采用了一个进气口，并且将进气口设置在罐体的顶部兼做出气口，具有结构简单，制造容易的技术优点。
11.本实用新型把混合器，也就是进气系统的冷凝水收集排出去，减少气体中的水分，可以解决机油乳化和结冰的问题，还具有自动放水功能。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
13.图1：本实用新型结构示意图。
14.图2：本实用新型剖面简图。
15.图中：1、罐体1，2、进气接头，3、电磁阀，4、水位传感器，5、内腔。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：
17.如图1～图2所示，本实用新型提供一种气水分离器，包括有控制器、内腔5为中空
的罐体1，罐体1的顶部设有进气口，进气口与罐体1的内腔5相通，进气口上设有进气接头2。
18.罐体1上设有出水口，出水口位于进气口的下方，出水口与罐体1的内腔5相通，出水口上设有控制出水口开或闭的电磁阀3；罐体1的内腔5设有水位传感器4，水位传感器4、电磁阀3均与控制器电连接。
19.本实施例的工作原理：
20.气水混合物从进气接头2进入罐体1内，热的水气与温度较低的罐体1接触冷凝成液体，积存在罐体1的内腔5，气体从进气接头2排出。
21.当罐体1内腔5内的积液高度达到水位传感器4电极时，控制器控制电磁阀3打开，将罐体1内腔5内的液体排出。
22.当积液高度低于水位传感器4电极时，水位传感器4延时断电，待液体排空后，控制器控制电磁阀3关闭。
23.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气水分离器，其特征在于：包括有内腔为中空的罐体，所述罐体的顶部设有进气口，所述进气口与罐体的内腔相通，所述进气口上设有进气接头，气水混合物从所述的进气接头进入罐体内，热的水气与温度较低的罐体接触冷凝成液体，积存在所述罐体的内腔中，多余的气体再从进气接头原路排出；所述罐体上设有出水口，所述出水口与罐体的内腔相通，所述出水口上设有控制出水口开或闭的电磁阀；所述罐体的内腔设有水位传感器，出水口位于进气口的下方。2.根据权利要求1所述的一种气水分离器，其特征在于：所述水位传感器以及电磁阀均与控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开一种气水分离器，包括有内腔为中空的罐体，罐体的顶部设有进气口，进气口与罐体的内腔相通，进气口上设有进气接头；罐体上设有出水口，出水口与罐体的内腔相通，出水口上设有控制出水口开或闭的电磁阀；罐体的内腔设有水位传感器。本实用新型设计巧妙，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：郭珩 何顺东 陈洁 张宁
受保护的技术使用者：安徽威尔低碳科技股份有限公司北京分公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/11/21