一种洗衣液混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣液生产设施技术领域，具体为一种洗衣液混合装置。


背景技术：

2.现有技术中，国、内外洗衣液生产在多种介质混合时，通常要将多种介质通过特定的设备运输到一定的混合容器中，然后混合均匀后进行分装。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201220449438.4】, 公开号【cn202936641u】，复合型洗衣液混合装置，由进水阀、混合装置、水流感应装置、投放装置、料桶和控制器组成，所述混合装置设有外壳，在外壳的顶部设有进水口，在外壳的下部设有出水口，外壳及出水口的孔径大于进水管孔径；混合装置的进水口通过进水管与进水阀连通，出水口与洗衣筒连通；所述的水流传感装置安置在进水阀与进水口之间的进水管上；投放装置一端与料桶连通，另一端与混合装置连通，将料桶内的洗涤剂投放到混合装置内与水混合成浓度均匀的洗衣液，所述的混合装置还包括安置在外壳内的分流器；所述的分流器通过边缘直接固定在外壳内壁，或通过支架与外壳内壁相连；分流器与进水方向垂直的截面积小于该截面所在内孔的截面积；水流从进水口进入混合装置冲击到分流器上，被分流器分流后从分流器与外壳内壁之间的空隙或从设置在分流器上的通孔流向出水口。利用水流压力，带动洗涤剂在混合装置内运动，利用分流器及集流器进行反复撞击及喷射，使水与洗涤剂充分混合成浓度均匀的洗衣液。
4.目前洗衣液生产过程中存在不足有一是工作人员过多，降低了工作效率。二是设备过多操作不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种洗衣液混合装置，具备操作简单方便、自动化程度高和降低人力成本的优点，解决了设备过多操作不便、工作效率低和人力投入高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液混合装置，包括原水罐、水处理系统、软水罐、紫外线杀菌器、加料罐、均质机、混合罐和水流量控制器，所述原水罐的出水口通过管道与水处理系统的进水口相连接，所述水处理系统通过管道与软水罐相连接，所述紫外线杀菌器的另一侧通过管道与供水泵上的进水口相连接，所述水流量控制器的另一端通过管道固定在混合罐顶盖的一侧，所述水流量控制器位于混合罐的上方，所述混合罐顶盖上表面的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的转轴通过联轴器与搅拌器相连接，所述混合罐的底部中心位置安装有均质机，所述均质机的出口与混合罐内部的渗透装置通过法兰相连接。
7.优选的，所述软水罐的另一侧设有紫外线杀菌器，软水罐与紫外线杀菌器通过管道相连接。
8.优选的，所述供水泵上的出水口通过管道与上方的水流量控制器相连接。
9.优选的，所述搅拌器的一端固定在混合罐顶盖的中心位置，所述搅拌器的另一端
位于混合罐的内侧底部。
10.优选的，所述均质机的一侧固定有加料罐，加料罐通过管道与混合罐内侧底部的渗透装置相连接。
11.优选的，所述均质机的另一侧固定有转子泵，转子泵上的进水口通过管道与混合罐的底部相连接，转子泵上的出水口通过管道连接在分装设备上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型自动化程度高，实际生产过程中只需按照设定的生产程序将控制系统启动，然后将各种原料加入到投放口中即可，操作简单方便，无需大量人工，提高生产效率，降低人力成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：1、原水罐；2、水处理系统；3、软水罐；4、紫外线杀菌器；5、供水泵；6、加料罐；7、均质机；8、转子泵；9、搅拌器；10、混合罐；11、搅拌电机；12、水流量控制器；13、管道。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种洗衣液混合装置技术方案：一种洗衣液混合装置，包括原水罐1、水处理系统2、软水罐3、紫外线杀菌器4、加料罐6、均质机7、混合罐10和水流量控制器12，原水罐1的出水口通过管道 13与水处理系统2的进水口相连接，水处理系统2通过管道13与软水罐3相连接，软水罐3的另一侧设有紫外线杀菌器4，软水罐3与紫外线杀菌器4通过管道13相连接，紫外线杀菌器4的另一侧通过管道13与供水泵5上的进水口相连接，供水泵5上的出水口通过管道13与上方的水流量控制器12相连接，水流量控制器12的另一端通过管道13固定在混合罐10顶盖的一侧，水流量控制器12位于混合罐10的上方。
17.混合罐10顶盖上表面的一侧安装有搅拌电机11，搅拌电机11上的转轴通过联轴器与搅拌器9相连接，搅拌器9的一端固定在混合罐10顶盖的中心位置，搅拌器9的另一端位于混合罐10的内侧底部，混合罐10的底部中心位置安装有均质机7，均质机7的出口与混合罐10内部的渗透装置通过法兰相连接，均质机7的一侧固定有加料罐6，加料罐6通过管道13与混合罐10 内侧底部的渗透装置相连接，均质机7的另一侧固定有转子泵8，转子泵8上的进水口通过管道13与混合罐10的底部相连接，转子泵8上的出水口通过管道13连接在分装设备上。
18.本实用新型是将原水经过水处理系统2软化与洗衣液浓缩液、多种酶、多种辅料混合均匀，通过打料泵输送到各个洗衣液包装设备内，该装置自动化程度高，实际生产过程中只需按照设定的生产程序将控制系统启动，然后将各种原料加入到投放口中即可，操作简单方便，无需大量人工，提高生产效率，降低人力成本。
19.本实用新型电机选用小型低转速马达
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zga37rg进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参
数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
20.工作原理：通过将水源接入原水罐1经过水处理系统将水质软化后进入软水罐3，软水经过紫外线杀菌器4消毒后通过供水泵5打入混合罐10中，由水流量控制器12控制加入到混合罐10的软水量，洗衣液浓缩液和各种辅料由加料罐6通过均质机7加入到混合罐10中，通过搅拌电机11上的转轴带动搅拌器9转动对罐中液体搅拌均匀，最后有转子泵8将混合好的洗衣液输送到各个分装设备中。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种洗衣液混合装置，包括原水罐(1)、水处理系统(2)、软水罐(3)、紫外线杀菌器(4)、加料罐(6)、均质机(7)、混合罐(10)和水流量控制器(12)，其特征在于：所述原水罐(1)的出水口通过管道(13)与水处理系统(2)的进水口相连接，所述水处理系统(2)通过管道(13)与软水罐(3)相连接，所述紫外线杀菌器(4)的另一侧通过管道(13)与供水泵(5)上的进水口相连接，所述水流量控制器(12)的另一端通过管道(13)固定在混合罐(10)顶盖的一侧，所述水流量控制器(12)位于混合罐(10)的上方，所述混合罐(10)顶盖上表面的一侧安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)上的转轴通过联轴器与搅拌器(9)相连接，所述混合罐(10)的底部中心位置安装有均质机(7)，所述均质机(7)的出口与混合罐(10)内部的渗透装置通过法兰相连接。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合装置，其特征在于：所述软水罐(3)的另一侧设有紫外线杀菌器(4)，软水罐(3)与紫外线杀菌器(4)通过管道(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合装置，其特征在于：所述供水泵(5)上的出水口通过管道(13)与上方的水流量控制器(12)相连接。4.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合装置，其特征在于：所述搅拌器(9)的一端固定在混合罐(10)顶盖的中心位置，所述搅拌器(9)的另一端位于混合罐(10)的内侧底部。5.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合装置，其特征在于：所述均质机(7)的一侧固定有加料罐(6)，加料罐(6)通过管道(13)与混合罐(10)内侧底部的渗透装置相连接。6.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合装置，其特征在于：所述均质机(7)的另一侧固定有转子泵(8)，转子泵(8)上的进水口通过管道(13)与混合罐(10)的底部相连接，转子泵(8)上的出水口通过管道(13)连接在分装设备上。

技术总结
本实用新型公开了一种洗衣液混合装置，包括原水罐、水处理系统、软水罐、紫外线杀菌器、加料罐、均质机、混合罐和水流量控制器，所述原水罐的出水口通过管道与水处理系统的进水口相连接，所述水处理系统通过管道与软水罐相连接，所述紫外线杀菌器的另一侧通过管道与供水泵上的进水口相连接，所述水流量控制器的另一端通过管道固定在混合罐顶盖的一侧，所述水流量控制器位于混合罐的上方，所述混合罐顶盖上表面的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的转轴通过联轴器与搅拌器相连接。本实用新型自动化程度高，只需按照设定的生产程序将控制系统启动，将各种原料加入到投放口中，操作简单方便，无需大量人工，提高生产效率，降低人力成本。本。本。


技术研发人员：王桂欣 张玉涛
受保护的技术使用者：山东春龙集团有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/9/13