1.本实用新型涉及磁芯点胶插接技术领域，尤其是涉及一种空心线圈插磁芯点胶设备。
背景技术：
2.带磁芯的线圈是电子电路中必不可少的元件，现有技术中所生产出来的线圈为空心线圈，需要将磁芯插入线圈内，为了磁芯在线圈内的稳固性，在磁芯插入线圈时需要对磁芯进行点胶，现有的点胶方式一般采用人工点胶，并且在点胶完毕后人工将磁芯插入线圈内，该方式所制造出来的带磁芯的线圈稳定性较差，且统一性较低，同时人工成本较高，不利于批量生产，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种空心线圈插磁芯点胶设备，该设备能自动对磁芯进行点胶和插入空心线圈，提高磁芯线圈的稳定性和统一性，降低生产成，提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空心线圈插磁芯点胶设备，包括上料装置、夹料装置和点胶装置，上料装置设有出料口，夹料装置包括旋转夹头，旋转夹头设有夹料端和入料端，入料端与出料口连通，夹料端与入料端连通，点胶装置设有点胶口，点胶口位于夹料端处。
5.具体地，所述上料装置包括震动料盘，震动料盘向所述夹料装置方向延伸有一出料槽，出料槽为所述出料口。
6.具体地，所述夹料装置包括推料组件，推料组件设于所述旋转夹头的所述入料端，入料端一侧设有入料口，推料组件包括顶针和顶针驱动元件，顶针朝向入料口设置，顶针驱动元件驱动顶针朝向入料口方向移动。
7.具体地，所述点胶装置包括支架以及设于支架的点胶桶，支架设于所述夹料端的上方，点胶桶设有胶水出口，胶水出口设于点胶桶下端，胶水出口为所述点胶口。
8.具体地，所述夹料端设有出料管和夹子，出料管的前端部设有一与夹子对应的装配槽，夹子可活动设于装配槽内，以实现对磁芯的夹持或松开。
9.具体地，所述顶针驱动元件包括顶针驱动气缸，顶针驱动气缸的活塞杆端与所述顶针远离所述入料口一端固定连接。
10.具体地，所述点胶桶设有一开口朝上的容量槽，容量槽上方设有一盖板，盖板与容量槽盖合。
11.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型采用上料装置对磁芯进行自动上料，采用旋转夹头对磁芯进行夹持，采用点胶装置对夹持的磁芯进行点胶，采用机械式的操作提高生产效率同时降低生产成本。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图之一。
14.图2是本实用新型的结构示意图之二。
15.图3是图1的a处的放大示意图。
16.图中：10.震动料盘；20.旋转夹头；30.顶针；31.顶针驱动气缸；40.点胶桶；41.点胶口；50.磁芯。
具体实施方式
17.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
18.请参照图1
‑
3所示，一种空心线圈插磁芯点胶设备，包括上料装置、夹料装置和点胶装置，上料装置设有出料口，夹料装置包括旋转夹头20，旋转夹头20设有夹料端和入料端，入料端与出料口连通，夹料端与入料端连通，点胶装置设有点胶口41，点胶口41位于夹料端处；上料装置包括震动料盘10，震动料盘10向夹料装置方向延伸有一出料槽，出料槽为出料口；夹料装置包括推料组件，推料组件设于旋转夹头20的入料端，入料端一侧设有入料口，推料组件包括顶针30和顶针驱动元件，顶针30朝向入料口设置，顶针驱动元件驱动顶针30朝向入料口方向移动；点胶装置包括支架以及设于支架的点胶桶40，支架设于夹料端的上方，点胶桶40设有胶水出口，胶水出口设于点胶桶40下端，胶水出口为点胶口41。本实施例中采用震动料盘10为上料装置，将待插入的磁芯50放置于震动料盘10处，通过震动料盘10的震动，将磁芯50有序排列移动至夹料装置的入料端，再通过顶针驱动元件有序驱动顶针30将磁芯50顶入入料口，入料口与出料口连通，此时旋转夹头20在出料口端对磁芯50的末端进行精准夹持，此时磁芯50的前端与点胶桶40的点胶口41相近，通过点胶口41对磁芯50进行点胶，并由旋转夹头20带动磁芯50旋转向前进行小段位移，保证胶水由磁芯50的前端开始均有涂抹至磁芯50的末端，同时由于是旋转移动，使得胶水呈螺旋状，使得磁芯50插入空心线圈后稳定性更好，机械式的统一点胶插接方式，提高了生产效率以及产品的统一性，保证产品的良品率。
19.夹料端设有出料管和夹子，出料管的前端部设有一与夹子对应的装配槽，夹子可活动设于装配槽内，以实现对磁芯50的夹持或松开。通过夹子与出料管配合，在点胶时对磁芯50进行夹持，在磁芯50插入空心线圈时对磁芯50进行松开，进而实现对磁芯50的机械式精确控制。
20.顶针驱动元件包括顶针驱动气缸31，顶针驱动气缸31的活塞杆端与顶针30远离入料口一端固定连接。本实施例中采用顶针驱动气缸31对顶针30进行驱动，便于快速做出反应将磁芯50通过顶针30有入料口推向出料管，实现快速上料，此外还可采用其他方式对顶针30进行驱动。
21.点胶桶40设有一开口朝上的容量槽，容量槽上方设有一盖板，盖板与容量槽盖合。在点胶桶40上方盖合有一盖板，通过盖板可对容量槽内的胶水容量进行补充，在工作时也能通过盖板防止空气中的粉尘掉入点胶桶40内，防止导致胶水的黏性下降。
22.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种空心线圈插磁芯点胶设备，包括上料装置、夹料装置和点胶装置，其特征在于：上料装置设有出料口，夹料装置包括旋转夹头（20），旋转夹头（20）设有夹料端和入料端，入料端与出料口连通，夹料端与入料端连通，点胶装置设有点胶口（41），点胶口（41）位于夹料端处。2.根据权利要求1所述的一种空心线圈插磁芯点胶设备，其特征在于：所述上料装置包括震动料盘（10），震动料盘（10）向所述夹料装置方向延伸有一出料槽，出料槽为所述出料口。3.根据权利要求2所述的一种空心线圈插磁芯点胶设备，其特征在于：所述夹料装置包括推料组件，推料组件设于所述旋转夹头（20）的所述入料端，入料端一侧设有入料口，推料组件包括顶针（30）和顶针驱动元件，顶针（30）朝向入料口设置，顶针驱动元件驱动顶针（30）朝向入料口方向移动。4.根据权利要求1所述的一种空心线圈插磁芯点胶设备，其特征在于：所述点胶装置包括支架以及设于支架的点胶桶（40），支架设于所述夹料端的上方，点胶桶（40）设有胶水出口，胶水出口设于点胶桶（40）下端，胶水出口为所述点胶口（41）。5.根据权利要求1所述的一种空心线圈插磁芯点胶设备，其特征在于：所述夹料端设有出料管和夹子，出料管的前端部设有一与夹子对应的装配槽，夹子可活动设于装配槽内，以实现对磁芯（50）的夹持或松开。6.根据权利要求3所述的一种空心线圈插磁芯点胶设备，其特征在于：所述顶针驱动元件包括顶针驱动气缸（31），顶针驱动气缸（31）的活塞杆端与所述顶针（30）远离所述入料口一端固定连接。7.根据权利要求4所述的一种空心线圈插磁芯点胶设备，其特征在于：所述点胶桶（40）设有一开口朝上的容量槽，容量槽上方设有一盖板，盖板与容量槽盖合。
技术总结
本实用新型公开了一种空心线圈插磁芯点胶设备，包括上料装置、夹料装置和点胶装置，上料装置设有出料口，夹料装置包括旋转夹头，旋转夹头设有夹料端和入料端，入料端与出料口连通，夹料端与入料端连通，点胶装置设有点胶口，点胶口位于夹料端处；采用上料装置对磁芯进行自动上料，采用旋转夹头对磁芯进行夹持，采用点胶装置对夹持的磁芯进行点胶，采用机械式的操作提高生产效率同时降低生产成本。操作提高生产效率同时降低生产成本。操作提高生产效率同时降低生产成本。
技术研发人员：张国模
受保护的技术使用者：东莞市慧研自动化设备科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/11/5