一种用于机电施工现场的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种用于机电施工现场的除尘装置。

背景技术：

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器，通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的，除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关，除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘，随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除尘器、袋式除尘器得到了广泛应用，当前，静电除尘和袋式除尘是我国主流的除尘技术，袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势。

但是关于适用于这种机电施工现场的除尘装置，一般需要较大的处理效率，但是由于除尘设备长时间进行除尘时，设备内部的过滤装置容易堆积灰尘杂物灯，长时间使用过滤效果下降，且设备不便于清理设备内部的灰尘杂物等。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机电施工现场的除尘装置，能够有效地解决上述问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种用于机电施工现场的除尘装置，包括内设空腔且侧壁顶部、底部各贯通开设换气孔的除尘箱本体，设置在所述除尘箱本体内的过滤单元，以及位于所述除尘箱本体外、通过两组所述换气孔与所述除尘箱本体的空腔相连通的换流单元。

其中，所述过滤单元包括：过滤组件，包括由所述换流单元的输入端向输出端方向、依次设置在两组所述换气孔之间的静态过滤结构和动态过滤结构；所述静态过滤结构包括相互平行的第二过滤网、第三过滤网；所述动态过滤结构包括：若干个折叠过滤桶，一端开口、桶侧壁开设若干个过滤孔，每一个所述折叠过滤桶的开口端与所述静态过滤结构的输出端相连通；以及驱动部件，控制若干个所述折叠过滤桶沿轴向往复运动。

支撑组件，固定在所述除尘箱本体内壁上，用于支撑所述过滤组件、以及引导由所述换流单元输入端进入所述除尘箱本体的气流、向所述静态过滤结构的输入端流动。

本实用新型的具体特点还有,述换流单元的气流方向设置为由底部的所述换气孔流向顶部的所述换气孔；所述第二过滤网、所述第三过滤网均水平设置；所述支撑组件包括：第一横板，水平设置，位于所述第二过滤网和所述第三过滤网上方，若干个所述折叠过滤桶的开口端贯穿所述第一横板的两侧壁、且分别与所述第一横板固定连接；以及第二横板，水平设置，位于顶部的所述换气孔上方，以及位于若干个所述折叠过滤桶的封闭端上方。

进一步的,所述支撑组件还包括：挡板，沿竖直方向正对位于底部的所述换气孔设置，顶部与所述第一横板固定连接，所述第二过滤网和所述第三过滤网均固定在所述挡板远离相对应的所述换气孔的一侧。

本实用新型的具体特点还有，所述驱动部件包括：若干个固定块，分别与若干个所述折叠过滤桶的封闭端固定连接；若干个第一滑块，贯穿所述第二横板且分别与所述第二横板沿竖直方向滑动配合，底端分别与若干个所述固定块固定连接；第三横板，位于所述第二横板上方，且分别与若干个所述第一滑块顶端固定连接；丝杆，轴线沿竖直方向设置，贯穿所述第三横板且与所述第三横板螺纹配合，一端与所述第二横板转动配合；以及驱动电机，固定在所述除尘箱本体顶壁上，输出轴与所述丝杆的转轴同轴。

本实用新型的具体特点还有,所述换流单元包括：中空固定柱，设置在除尘箱本体上的换气孔的外壁上，且所述中空固定柱的内的通槽大小与所述换气孔的大小一致，所述中空固定柱的顶部且靠近所述除尘箱本体的一侧开设有放置孔；过滤盒，通过所述放置孔分别放置在两个所述中空固定柱中，包括：若干第一过滤网，所述第一过滤网水平放置在所述过滤盒内，密封盖，固定设置在所述过滤盒的顶部，拉手，固定的设置在所述密封盖的上端。

进一步的，所述换流单元还包括：通风罩，固定在所述中空固定柱远离所述除尘箱本体的一端，所述通风罩内部固定连接格栅，所述通风罩的内部固定连接有扇叶；支架，所述支架的一端固定连接在所述中空固定柱底部，另一端固定连接在除尘箱本体的外壁上。

本实用新型的具体特点还有,所述用于机电施工现场的除尘装置还设有灰尘收集装置，所述灰尘收集装置包括：滑槽，所述滑槽开设在所述除尘箱本体的正面，位于所述第二过滤网的底部除尘箱空间内；滑轨，所述滑轨设置在所述滑槽内部，且与所述除尘箱本体的底面平行；第二滑块，所述滑轨的内部滑动连接有所述第二滑块；以及与所述滑槽相匹配的承水箱，所述第二滑块的一侧固定连接有承水箱，且所述承水箱通过所述滑槽与所述除尘箱本体进行滑动连接。

本实用新型通过独特的静态过滤结构和动态过滤结构将空气中的尘埃与杂物进行过滤，以避免未过滤的空气中尘埃杂物吸入机电施工人员的人体内，对机电施工人员的身体造成伤害；本实用新型通过独特的换流单元的结构设计，在通风罩的内部设置有扇叶，用以加快空气的流速，以此来加强该除尘设备的工作效率；此外，该实用新型中的过滤结构可以十分方便的拆卸下来，方便整个装置的清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正剖示意图；

图3为本实用新型中空固定柱局部结构示意图。

附图标记为，1、除尘箱本体；2、换气孔；301、第二过滤网；302、第三过滤网；401、折叠过滤桶；402、固定块；403、第一滑块；404、第三横板；405、丝杆；406、驱动电机；501、第一横板；502、第二横板；503、挡板；6、中空固定柱；601、通槽；602、放置孔；7、过滤盒；701、第一过滤网；702、密封盖；703、拉手；8、通风罩；801、格栅；802、扇叶；9、支架；1001、滑槽；1002、滑轨；1003、第二滑块；1004、承水箱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图3，本实用新型是：本实用新型是通过如下措施实现的：一种用于机电施工现场的除尘装置，包括内设空腔且侧壁顶部、底部各贯通开设换气孔2的除尘箱本体1，设置在除尘箱本体1内的过滤单元，以及位于除尘箱本体1外、通过两组换气孔2与除尘箱本体1的空腔相连通的换流单元。

其中，过滤单元包括：过滤组件，包括由换流单元的输入端向输出端方向、依次设置在两组换气孔2之间的静态过滤结构和动态过滤结构；静态过滤结构包括相互平行的第二过滤网301、第三过滤网302；动态过滤结构包括：若干个折叠过滤桶401，一端开口、桶侧壁开设若干个过滤孔，每一个折叠过滤桶401的开口端与静态过滤结构的输出端相连通；以及驱动部件，控制若干个折叠过滤桶沿轴向往复运动；支撑组件，固定在除尘箱本体内壁上，用于支撑过滤组件、以及引导由换流单元输入端进入除尘箱本体的气流、向静态过滤结构的输入端流动。

考虑到带有灰尘的空气的空气密度一般都是较大，带有灰尘的空气一般是处于下端，因此将该换气孔设置成这种处于同一侧，设置在除尘箱本体侧面的上部分的换气孔为出气口，设置在除尘箱本体侧面下部分的换气孔为入气口；通过设置在除尘箱内部的过滤单元实现除尘的功能，并且该过滤单元主要包括过滤组件、以及用以支撑该过滤池组件的支撑组件，其中，过滤组件又分为了静态过滤结构，以及动态过滤结构，其中静态过滤结构主要是由过滤网组成，二动态过滤结构主要是由过滤桶组成，折叠过滤桶主要是用于空气吸入该除尘箱本体上端，从而进行过滤，使得空气从上端的出气口输出，其主要功能有二，其一是进行过滤，其二则是保证除尘箱内的空气流动；而设置在除尘箱本体上的换流单元主要是用于空气的流入与流出。

本实用新型的具体特点还有,换流单元的气流方向设置为由底部的换气孔2流向顶部的换气孔；第二过滤网301、第三过滤网均302水平设置；支撑组件包括：第一横板501，水平设置，位于第二过滤网301和第三过滤网302上方，若干个折叠过滤桶401的开口端贯穿第一横板501的两侧壁、且分别与第一横板501固定连接；以及第二横板502，水平设置，位于顶部的换气孔2上方，以及位于若干个折叠过滤桶401的封闭端上方。

进一步的,支撑组件还包括：挡板503，沿竖直方向正对位于底部的换气孔设置，顶部与第一横板501固定连接，第二过滤网301和第三过滤网302均固定在挡板远离相对应的换气孔的一侧。

主要是进一步的解释设置在其中的过滤单元的具体结构以及位置关系，其中该挡板纵向截面呈固定在该第一横板上，并且位于换气孔的另一侧，该挡板主要是为了阻挡从入气口内的流入的空气；支撑装置中的第一横板与挡板的上表面处于同一平面内，挡板与第一横板、第二横板以及第三横板的设置为过滤装置提供了一种安装的基础。

本实用新型的具体特点还有，驱动部件包括：若干个固定块402，分别与若干个折叠过滤桶的封闭端固定连接；若干个第一滑块403，贯穿第二横板502且分别与第二横板沿竖直方向滑动配合，底端分别与若干个固定块402固定连接；第三横板404，位于第二横板502上方，且分别与若干个第一滑块403顶端固定连接；丝杆405，轴线沿竖直方向设置，贯穿第三横板404且与第三横板404螺纹配合，一端与第二横板502转动配合；以及驱动电机406，固定在除尘箱本体1顶壁上，输出轴与丝杆405的转轴同轴。

可以理解的是，为了进一步的说明该折叠过滤桶的工作原理，因此，主要是提供了一种驱动单元，使得设置在除尘箱顶面底部上的驱动电机带动丝杆，使得丝杆带动第三横板，随后第三横板带动着折叠过滤桶上下往复运动。

本实用新型的具体特点还有,换流单元包括：中空固定柱6，设置在除尘箱本体1上的换气孔2的外壁上，且中空固定柱的内的通槽601大小与换气孔2的大小一致，中空固定柱6的顶部且靠近除尘箱本体的一侧开设有放置孔602；过滤盒7，通过放置孔602分别放置在两个中空固定柱中，包括：若干第一过滤网701，第一过滤网水平放置在过滤盒内，密封盖702，固定设置在过滤盒7的顶部，拉手703，固定的设置在密封盖的上端。

进一步的，换流单元还包括：通风罩8，固定在中空固定柱6远离除尘箱本体1的一端，通风罩内部固定连接格栅801，通风罩的内部固定连接有扇叶802；支架9，支架9的一端固定连接在中空固定柱6底部，另一端固定连接在除尘箱本体1的外壁上。

其中，为进一步的加强固定柱与除尘箱本体的固定装置，特别的设置支架，用以支撑固定柱，以及加固固定柱与除尘箱之间的连接；进一步去满足该装置的过滤的目的，特别的设计了中空固定柱，该固定柱的通槽与开设在除尘箱本体上的换气孔相匹配，使得进入除尘箱内的空气得到进一步的过滤；设置有通风罩，主要为了防止较大灰尘堵住换气孔，在通风罩的内部设置有扇叶，用以加快空气的流速，以此来加强该除尘设备的工作效率。

本实用新型的具体特点还有,用于机电施工现场的除尘装置还设有灰尘收集装置，灰尘收集装置包括：滑槽1001，滑槽1001开设在除尘箱本体1的正面，位于第二过滤网301的底部除尘箱空间内；滑轨1002，滑轨设置在滑槽1001内部，且与除尘箱本体1的底面平行；第二滑块1003，滑轨1002的内部滑动连接有第二滑块1003；以及与滑槽1001相匹配的承水箱1004，第二滑块1003的一侧固定连接有承水箱1004，且承水箱通过滑槽与除尘箱本体进行滑动连接。

其中，第三过滤网和第二过滤网表面的灰尘杂物掉落承水箱内，通过承水箱与箱体滑动连接便于设备长时间使用便于清理箱体内部的灰尘杂物。

工作原理:本实用新型，使用设备时，通过通风罩内部的扇叶将施工现场的灰尘进行吸入，通过固定柱内部的第一过滤网将出入的灰尘进行初次过滤，通过第一过滤网顶部的密封盖便于设备长时间使用进行清理，吸入的灰尘通过换气孔进入箱体内，通过箱体内部的挡板将颗粒的大的灰尘进行格挡，掉落承水箱内，吸入箱体内的空气通过第二过滤网、第三过滤网进行筛选过滤，箱体外壁另一端的换气孔与进行排放，通过通风罩内部的扇叶加快箱体内部空气的排放流速，空气排放的过程中，通过第一横板与第二横板之间的折叠过滤桶将空气中的尘埃与杂物进行过滤，避免未过滤的空气中尘埃杂物吸入人体内，对身体造成伤害。使得折叠过滤桶、第三过滤网和第二过滤网表面的灰尘杂物掉落承水箱内，通过承水箱与箱体滑动连接便于设备长时间使用便于清理箱体内部的灰尘杂物。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。