一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置的制作方法

本实用新型涉及油田采出水过滤分离技术领域，尤其是一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置。

背景技术：

在石油开采过程中，会伴随产生大量的油田采出水。目前，油田采出水深度处理工艺一般采用介质过滤工艺，但是，由于油田采出水矿化度很高，在运行中容易引起滤料表面结垢现象，导致滤料清洗再生时效果差、清洗用水量大等问题，而且还大大影响设备过滤处理效果及滤料使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的就是为了解决现有油田采出水过滤装置处理效果差、滤料寿命短、清洗能力弱以及用水量大的问题，提供了一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，提高装置设备的过滤处理效果，延长滤料使用寿命，同时还具有清洗效果彻底、清洗用水量少的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，包括过滤罐体，过滤罐体的顶部设有一个进水口、底部设有一个出水口，过滤罐体内设有一组过滤组件，以用于对油田采出水进行过滤处理；

过滤罐体的底部还连接一根反洗管，反洗管伸入过滤罐体内且其出口正对着过滤组件的底部设置，过滤罐体的侧壁上还设有一个正对着过滤组件的清洗口，清洗口通过管道与一个擦洗循环组件相连，擦洗循环组件设于过滤罐体外，以用于对过滤组件进行清洗再生处理；

擦洗循环组件的出口通过一根回流管与过滤罐体的上部相连，过滤罐体上设有一个排污口，以用于将清洗过滤料的反洗水排至污泥罐。

进一步地，所述擦洗循环组件为专用滤料摩擦清洗泵。

进一步地，所述过滤组件采用核桃壳滤料。

进一步地，所述过滤组件的下部连有一组滤网，滤网固定在过滤罐体内。

进一步地，所述进水口上连有一个布水器，以用于将油田采出水均匀喷洒在过滤组件之上。

本实用新型的技术方案中，通过将油田采出水输入过滤罐体的过滤组件内，深度去除水中的悬浮物等污染物，处理出水由出水口排出并回用于油田回注水；装置设备运行一段时间后，过滤组件拦截的悬浮物等污染物趋向饱和，需对过滤组件进行清洗再生，由此采用滤料体外的擦洗循环组件对内部滤料进行体外摩擦循环清洗，以去除滤料上的结垢，可有效的避免滤料板结现象。本实用新型的装置清洗效果彻底，清洗用水量少，保证了过滤处理出水的水质，提高了滤料使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的高效滤料循环清洗过滤装置的结构图。

具体实施方式

实施例1

为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，包括过滤罐体1，过滤罐体1的顶部设有一个进水口1a、底部设有一个出水口1b，其特征在于：

过滤罐体1内设有一组过滤组件2，过滤组件2采用核桃壳滤料，且其下部连有一组滤网6，滤网6固定在过滤罐体1内，以用于对油田采出水进行过滤处理；

过滤罐体1的底部还连接一根反洗管3，反洗管3伸入过滤罐体1内且其出口正对着过滤组件2的底部设置，过滤罐体1的侧壁上还设有一个正对着过滤组件2的清洗口1c，清洗口1c通过管道与一个擦洗循环组件4相连，擦洗循环组件4设于过滤罐体1外，且其为专用滤料摩擦清洗泵，以用于对过滤组件进行清洗再生处理；

擦洗循环组件4的出口通过一根回流管5与过滤罐体1的上部相连，过滤罐体1上设有一个排污口1d，以用于将清洗过滤料的反洗水排至污泥罐；

进水口1a上连有一个布水器7，以用于将油田采出水均匀喷洒在过滤组件之上。

本实用新型的装置的工作原理为：将油田采出水输入过滤罐体1的过滤组件2内，深度去除水中的悬浮物等污染物，处理出水由出水口1b排出并回用于油田回注水；装置设备运行一段时间后，过滤组件2拦截的悬浮物等污染物趋向饱和，需对过滤组件2进行清洗再生，由此采用滤料体外的擦洗循环组件4对内部滤料进行体外摩擦循环清洗，反洗水通过反洗管3进入过滤罐体1内，对滤料进行反洗清理，并通过摩擦清洗泵进行体外摩擦循环清洗，清洗后的反洗水由排污口1d排至污泥罐，从而去除滤料上的结垢，有效的避免滤料板结现象。

本实用新型中，一体化高效滤料循环清洗过滤装置采用组合制造方式，过滤组件位于设备内部，滤料体外擦洗循环组件位于设备外部，采用管道连接的方式整合在单个设备模块上，整套一体化高效滤料循环清洗过滤装置采用一体化组合式设备型式。

相对于常规过滤设施，本实用新型的装置清洗用水量减少30%，滤料使用寿命延长40%，过滤处理效果提升20%，并且可实现无人值守、全自动控制运行；同时，其处理出水效果优异并且稳定，保证出水悬浮物ss≤5mg/l，完全满足及超过《油田采出水处理设计规范》gb50428-2015水质要求。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

技术特征：

1.一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，包括过滤罐体（1），过滤罐体（1）的顶部设有一个进水口（1a）、底部设有一个出水口（1b），其特征在于：

过滤罐体（1）内设有一组过滤组件（2）；

过滤罐体（1）的底部还连接一根反洗管（3），反洗管（3）伸入过滤罐体（1）内且其出口正对着过滤组件（2）的底部设置，过滤罐体（1）的侧壁上还设有一个正对着过滤组件（2）的清洗口（1c），清洗口（1c）通过管道与一个擦洗循环组件（4）相连，擦洗循环组件（4）设于过滤罐体外；

擦洗循环组件（4）的出口通过一根回流管（5）与过滤罐体（1）的上部相连，过滤罐体（1）上设有一个排污口（1d）。

2.根据权利要求1所述的油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，其特征在于：

所述擦洗循环组件（4）为专用滤料摩擦清洗泵。

3.根据权利要求1或2所述的油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，其特征在于：

所述过滤组件（2）采用核桃壳滤料。

4.根据权利要求1或2所述的油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，其特征在于：

所述过滤组件（2）的下部连有一组滤网（6），滤网（6）固定在过滤罐体（1）内。

5.根据权利要求1或2所述的油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，其特征在于：

所述进水口（1a）上连有一个布水器（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种油田采出水一体化高效滤料循环清洗过滤装置，包括过滤罐体（1），过滤罐体（1）的顶部设有进水口（1a）、底部设有出水口（1b）、内部设有过滤组件（2）；过滤罐体（1）的底部还连接一根反洗管（3）、侧壁上还设有一个正对着过滤组件（2）的清洗口（1c），清洗口（1c）通过管道与一个擦洗循环组件（4）相连，擦洗循环组件（4）的出口通过一根回流管（5）与过滤罐体（1）的上部相连，过滤罐体（1）上设有一个排污口（1d）。本实用新型的优点是提高装置设备的过滤处理效果，延长滤料使用寿命，清洗效果彻底、清洗用水量少。

技术研发人员：张卓明;张旭敏
受保护的技术使用者：江苏圣浩环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.08.03