一种化工原料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种化工原料研磨装置。


背景技术：

2.目前，在化工生产中，化工原料是化工生产中的原材料固态的化工原料在混合反应时，需要进行粉碎以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时混合时更加充分，加快化学反应以便加快化工生产效率，现有研磨装置体积较大，不适用少量原料的研磨，为此，我们提出了一种化工原料研磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料研磨装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种化工原料研磨装置，包括底座，所述底座上端面的两侧垂直焊接有第一t形杆，第一t形杆包括水平部和垂直部，且第一t形杆垂直部的外侧滑动配合有挤压块，挤压块的中部开设有通槽，通槽的内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动配合有滑块，滑块的一端焊接有研磨块，研磨块上端面的中部垂直焊接有第二t形杆，底座一侧的中部抽拉设置有收集盒。
6.进一步的，所述底座上端面的中部开设有通槽，通槽的内壁焊接有筛板，且筛板的上端面为凹面。
7.进一步的，所述研磨块的下端面为凸面，且研磨块的下端面与筛板的上端面相吻合。
8.进一步的，所述第一t形杆的垂直部套设有弹簧，且弹簧位于挤压块的下端面与底座的上端面之间。
9.进一步的，所述研磨块的外侧均匀焊接有滑块，滑块与研磨块中点的夹角为90
°
，且滑块的数量为四个。
10.进一步的，所述研磨块位于筛板的正上方。
11.进一步的，所述收集盒位于筛板的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型中，此化工原料研磨装置体积较小，操作简单，在进行少量化工原料的研磨时，更好的便于使用者进行使用，从而大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种化工原料研磨装置使用前的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种化工原料研磨装置使用时的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种化工原料研磨装置的俯视图。
17.图中：1底座、2第一t形杆、3挤压块、4滑块、5研磨块、6第二t形杆、7弹簧、8筛板、9
收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
‑
3，一种化工原料研磨装置，包括底座1，所述底座1上端面的中部开设有通槽，通槽的内壁焊接有筛板8，且筛板8的上端面为凹面，筛板8可以对进行研磨的化工原料进行一定的筛分；
21.底座1上端面的两侧垂直焊接有第一t形杆2，第一t形杆2包括水平部和垂直部，且第一t形杆2垂直部的外侧滑动配合有挤压块3，第一t形杆2的垂直部套设有弹簧7，且弹簧7位于挤压块3的下端面与底座1的上端面之间，弹簧7有着良好的弹性，可以起到一定的缓冲减震的作用；
22.挤压块3的中部开设有通槽，通槽的内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动配合有滑块4，滑块4的一端焊接有研磨块5，研磨块5的外侧均匀焊接有滑块，4，滑块4与研磨块5中点的夹角为90
°
，且滑块4的数量为四个，研磨块5的下端面为凸面，且研磨块5的下端面与筛板8的上端面相吻合，更好的便于使用者进行研磨操作；
23.研磨块5位于筛板8的正上方，研磨块5上端面的中部垂直焊接有第二t形杆6，便于使用者进行研磨操作，底座1一侧的中部抽拉设置有收集盒9，收集盒9位于筛板8的正下方，便于使用者对研磨后的化工原料进行收集。
24.本实用新型具体实施过程如下：
25.实施例中，此化工原料研磨装置在使用时，操作者首先将需要进行研磨的少量化工原料放置在筛板8上，然后通过第二t形杆6对研磨块5进行下压；
26.其中，研磨块5沿第一t形杆2的垂直部下移，弹簧7有着良好的弹性，可以起到一定的缓冲减震的作用，待研磨块5的下端面与筛板8的上端面摩擦接触后，操作者通过第二t形杆2对研磨块5进行旋转；
27.进一步的，研磨块5的外侧均匀焊接的滑块4在挤压块3内壁开设的滑槽内进行滑动，更好的便于使用者对化工原料进行研磨；
28.研磨后的滑轨原料沿筛板8的筛孔落至集渣盒9内进行集中收集；
29.此化工原料研磨装置体积较小，操作简单，在进行少量化工原料的研磨时，更好的便于使用者进行使用，从而大大提高了工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种化工原料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的两侧垂直焊接有第一t形杆(2)，第一t形杆(2)包括水平部和垂直部，且第一t形杆(2)垂直部的外侧滑动配合有挤压块(3)，挤压块(3)的中部开设有通槽，通槽的内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动配合有滑块(4)，滑块(4)的一端焊接有研磨块(5)，研磨块(5)上端面的中部垂直焊接有第二t形杆(6)，底座(1)一侧的中部抽拉设置有收集盒(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于，所述底座(1)上端面的中部开设有通槽，通槽的内壁焊接有筛板(8)，且筛板(8)的上端面为凹面。3.根据权利要求2所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨块(5)的下端面为凸面，且研磨块(5)的下端面与筛板(8)的上端面相吻合。4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于，所述第一t形杆(2)的垂直部套设有弹簧(7)，且弹簧(7)位于挤压块(3)的下端面与底座(1)的上端面之间。5.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨块(5)的外侧均匀焊接有滑块(4)，滑块(4)与研磨块(5)中点的夹角为90
°
，且滑块(4)的数量为四个。6.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于，所述研磨块(5)位于筛板(8)的正上方。7.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于，所述收集盒(9)位于筛板(8)的正下方。

技术总结
本实用新型属于研磨装置领域，具体涉及一种化工原料研磨装置，包括底座，所述底座上端面的两侧垂直焊接有第一T形杆，第一T形杆包括水平部和垂直部，且第一T形杆垂直部的外侧滑动配合有挤压块，挤压块的中部开设有通槽，通槽的内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动配合有滑块，滑块的一端焊接有研磨块，研磨块上端面的中部垂直焊接有第二T形杆，底座一侧的中部抽拉设置有收集盒，本实用新型中，此化工原料研磨装置体积较小，操作简单，在进行少量化工原料的研磨时，更好的便于使用者进行使用，从而大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：庾国政
受保护的技术使用者：佛山市帕里达新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/10/26