一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置的制作方法

本实用新型涉及煤矸石空心砖生产设备领域，具体涉及一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置。

背景技术：

煤矸石空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品空心砖。煤矸石空心砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。

煤矸石空心砖在生产过程中需要对破碎后的煤矸石进行筛选，对破碎不完全的煤矸石需要经过再次破碎处理，现有煤矸石破碎料中含有的粉尘量大，遇湿沾附性强，在筛选过程中。煤矸石碎料容易沾附在筛网上，造成筛网堵塞，影响筛选效果。

技术实现要素：

本实用新型通过提供一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，解决了煤矸石碎料容易沾附在筛网上，造成筛网堵塞，影响筛选效果的技术问题。

本实用新型提供了一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，包括：

接料斗；

分料筒，所述接料斗固定在分料筒一端，所述分料筒另一端设有大杂出口，所述分料筒下部设有小杂出口；

所述分料筒内部安装有筛筒，所述筛筒一端连接大杂出口，另一端连接接料斗，所述筛筒内部安装有螺杆，所述螺杆一端穿过接料斗连接驱动电机，所述分料筒内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆上滑动安装有移动座，所述往复丝杆一端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴穿过接料斗连接从动齿轮，所述螺杆上安装有驱动齿轮，所述从动齿轮啮合驱动齿轮，所述分料筒内部安装有导向轴，所述导向轴平行于往复丝杆，所述导向轴滑动穿过支撑环，所述支撑环固定连接在移动座上，所述支撑环环套在筛筒外部，所述支撑环内圈侧安装有毛刷，所述毛刷接触筛筒外表面。

进一步的，所述筛筒下部的分料筒内侧壁上铰接有两片相互对称的导料板，所述导料板下端延伸至小杂出口处，所述小杂出口处安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧连接导料板下端，所述支撑环下部连接有牵引钢丝，所述牵引钢丝连接锤球，所述锤球位于两片导料板之间。

进一步的，所述传动轴上安装有拨料杆，所述拨料杆位于接料斗中。

进一步的，所述往复丝杆平行于螺杆。

进一步的，所述传动轴平行于螺杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，粉碎后的煤矸石碎料进入至接料斗中，利用螺杆转动将碎料推入至分料筒中，在分料筒内部，粉碎完全的碎料能够穿过筛筒进入至小杂出口处，而粉碎不完全的碎料会在螺杆推送下经大杂出口排出，且碎料在穿过筛筒时，为防止筛筒表面堵塞，设置往复丝杆带动支撑环沿筛筒轴线方向移动，支撑环上设置毛刷，对筛筒表面进行清理，防止筛筒堵塞，提高对粉碎碎料的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的设置锤球，装置结构图；

图中：1、接料斗；2、分料筒；12、大杂出口；13、小杂出口；21、筛筒；22、螺杆；23、驱动电机；24、往复丝杆；25、移动座；26、传动轴；27、从动齿轮；28、驱动齿轮；29、导向轴；30、支撑环；31、毛刷；41、导料板；42、支撑弹簧；43、锤球；44、牵引钢丝；51、拨料杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示；一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，包括：

接料斗1；

分料筒2，接料斗1固定在分料筒2一端，分料筒2另一端设有大杂出口12，分料筒2下部设有小杂出口13；

分料筒2内部安装有筛筒21，筛筒21一端连接大杂出口12，另一端连接接料斗1，筛筒21内部安装有螺杆22，螺杆22一端穿过接料斗1连接驱动电机23，分料筒2内部安装有往复丝杆24，往复丝杆24上滑动安装有移动座25，往复丝杆24一端通过联轴器连接有传动轴26，传动轴26穿过接料斗1连接从动齿轮27，螺杆22上安装有驱动齿轮28，从动齿轮27啮合驱动齿轮28，分料筒2内部安装有导向轴29，导向轴29平行于往复丝杆24，导向轴29滑动穿过支撑环30，支撑环30固定连接在移动座25上，支撑环30环套在筛筒21外部，支撑环30内圈侧安装有毛刷31，毛刷31接触筛筒21外表面。

粉碎后的煤矸石碎料进入至接料斗1中，利用螺杆22转动将碎料推入至分料筒2中，在分料筒2内部，粉碎完全的碎料能够穿过筛筒21进入至小杂出口13处，而粉碎不完全的碎料会在螺杆22推送下经大杂出口12排出，且碎料在穿过筛筒21时，为防止筛筒21表面堵塞，设置往复丝杆24带动支撑环30沿筛筒21轴线方向移动，支撑环30上设置毛刷31，对筛筒21表面进行清理，防止筛筒21堵塞，提高对粉碎碎料的过滤效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示；碎料在穿过筛筒21后，会积聚在小杂出口13处，影响正常下料，通过在筛筒21下部的分料筒2内侧壁上铰接有两片相互对称的导料板41，导料板41下端延伸至小杂出口13处，小杂出口13处安装有支撑弹簧42，支撑弹簧42连接导料板41下端，支撑环30下部连接有牵引钢丝44，牵引钢丝44连接锤球43，锤球43位于两片导料板41之间。碎料穿过筛筒21落入至导料板41上，支撑环30在沿筛筒21轴线方向移动时，通过牵引钢丝44拉动锤球43移动，在锤球43在移动时，撞击导料板41，使得导料板41产生震动，促使导料板41上积存在碎料下落，避免碎料堆积。

传动轴26上安装有拨料杆51，拨料杆51位于接料斗1中。利用拨料杆51促进碎料进入至接料斗1中。

往复丝杆24平行于螺杆22。

传动轴26平行于螺杆22。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，其特征在于，包括：

接料斗；

分料筒，所述接料斗固定在分料筒一端，所述分料筒另一端设有大杂出口，所述分料筒下部设有小杂出口；

所述分料筒内部安装有筛筒，所述筛筒一端连接大杂出口，另一端连接接料斗，所述筛筒内部安装有螺杆，所述螺杆一端穿过接料斗连接驱动电机，所述分料筒内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆上滑动安装有移动座，所述往复丝杆一端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴穿过接料斗连接从动齿轮，所述螺杆上安装有驱动齿轮，所述从动齿轮啮合驱动齿轮，所述分料筒内部安装有导向轴，所述导向轴平行于往复丝杆，所述导向轴滑动穿过支撑环，所述支撑环固定连接在移动座上，所述支撑环环套在筛筒外部，所述支撑环内圈侧安装有毛刷，所述毛刷接触筛筒外表面。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，其特征在于，所述筛筒下部的分料筒内侧壁上铰接有两片相互对称的导料板，所述导料板下端延伸至小杂出口处，所述小杂出口处安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧连接导料板下端，所述支撑环下部连接有牵引钢丝，所述牵引钢丝连接锤球，所述锤球位于两片导料板之间。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，其特征在于，所述传动轴上安装有拨料杆，所述拨料杆位于接料斗中。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，其特征在于，所述往复丝杆平行于螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，其特征在于，所述传动轴平行于螺杆。

技术总结
一种煤矸石空心砖生产用煤矸石破碎机出料装置，包括：接料斗、分料筒，接料斗固定在分料筒一端，分料筒另一端设有大杂出口，分料筒下部设有小杂出口；分料筒内部安装有筛筒，筛筒一端连接大杂出口，另一端连接接料斗，筛筒内部安装有螺杆，螺杆一端穿过接料斗连接驱动电机，分料筒内部安装有往复丝杆，往复丝杆上滑动安装有移动座，往复丝杆一端通过联轴器连接有传动轴，传动轴穿过接料斗连接从动齿轮，螺杆上安装有驱动齿轮，从动齿轮啮合驱动齿轮，分料筒内部安装有导向轴，导向轴平行于往复丝杆，导向轴滑动穿过支撑环，支撑环固定连接在移动座上，支撑环环套在筛筒外部，支撑环内圈侧安装有毛刷，毛刷接触筛筒外表面。

技术研发人员：王勇
受保护的技术使用者：合肥下塘新型建材有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.08.13