一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构。

背景技术：

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，目前燃煤锅炉烟气处理的过程中需要进行脱硫脱硝，则需要操作人员对其进行投药，但是一般燃煤锅炉烟气都是通过喷淋塔都是较高，操作人员不好投放药物，比较浪费工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，包括投药箱，所述投药箱的顶部外壁开设有开口，且投药箱的两边内壁顶部的固定有同一个安置板，所述安置板的两侧顶部外壁中部均固定有气缸，且两个气缸的活塞杆顶端固定有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁固定有电机，且电机的输出端固定有转轴，所述投药箱的底部外壁中部开设有安装口，且安装口的内壁固定有出料管，所述转轴贯穿顶板和安置板延伸至出料管的内部，所述转轴位于投药箱内的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌部件，且转轴位于出料管内的固定有螺旋叶片。

优选的，所述搅拌部件包括固定杆，且固定杆与转轴位于投药箱内的外壁固定连接，所述固定杆远离转轴的一侧外壁固定有搅拌叶。

优选的，所述转轴的底部外壁固定有梯状密封塞，且梯状密封塞与出料管的内部形成滑动配合。

优选的，所述螺旋叶片与出料管的内部形成转动配合，且投药箱底部内壁两侧均固定有三角状导流块。

优选的，所述投药箱正面外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明窗。

优选的，所述气缸和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

本用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，可将该装置固定于烟气处理设备的顶部，然后将出料管伸入烟气处理设备的进料管的内部，并对出料管和烟气处理设备的进料管进行密封处理，然后药物存放在投药箱内，然后通过气缸带动梯形密封塞顶出出料管，然后电机带动转轴转动，多个搅拌部件对药物进行搅拌疏通，然后螺旋叶片定量的将药物排出进行投药，避免药物全部投入烟气处理设备内，整个过程无需人工操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构的竖截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构的主视结构示意图。

图中：1投药箱、2安置板、3气缸、4顶板、5电机、6转轴、7固定杆、8搅拌叶、9螺旋叶片、10出料管、11梯状密封塞、12三角状导流块、13透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，包括投药箱1，投药箱1的顶部外壁开设有开口，且投药箱1的两边内壁顶部的固定有同一个安置板2，安置板2的两侧顶部外壁中部均固定有气缸3，且两个气缸3的活塞杆顶端固定有同一个顶板4，顶板4的顶部外壁固定有电机5，且电机5的输出端固定有转轴6，投药箱1的底部外壁中部开设有安装口，且安装口的内壁固定有出料管10，转轴6贯穿顶板4和安置板2延伸至出料管10的内部，转轴6位于投药箱1内的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌部件，且转轴6位于出料管10内的固定有螺旋叶片9，搅拌部件包括固定杆7，且固定杆7与转轴6位于投药箱1内的外壁固定连接，固定杆7远离转轴6的一侧外壁固定有搅拌叶8，转轴6的底部外壁固定有梯状密封塞11，且梯状密封塞11与出料管10的内部形成滑动配合，螺旋叶片9与出料管10的内部形成转动配合，且投药箱1底部内壁两侧均固定有三角状导流块12，投药箱1正面外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明窗13，气缸3和电机5均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

工作原理：使用前，可将该装置固定于烟气处理设备的顶部，然后将出料管10伸入烟气处理设备的进料管的内部，并对出料管10和烟气处理设备的进料管进行密封处理，然后药物存放在投药箱1内，使用时，两个气缸3带动顶板4下行，则电机5上的转轴6随之下行，然后转轴6将梯形密封塞11顶出出料管10，出料管10打开，然后电机5运行带动转轴6转动，多个搅拌部件对药物进行搅拌疏通，然后螺旋叶片9定量的将药物排出出料管10进行投药，即可完成投药工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，包括投药箱(1)，其特征在于，所述投药箱(1)的顶部外壁开设有开口，且投药箱(1)的两边内壁顶部的固定有同一个安置板(2)，所述安置板(2)的两侧顶部外壁中部均固定有气缸(3)，且两个气缸(3)的活塞杆顶端固定有同一个顶板(4)，所述顶板(4)的顶部外壁固定有电机(5)，且电机(5)的输出端固定有转轴(6)，所述投药箱(1)的底部外壁中部开设有安装口，且安装口的内壁固定有出料管(10)，所述转轴(6)贯穿顶板(4)和安置板(2)延伸至出料管(10)的内部，所述转轴(6)位于投药箱(1)内的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌部件，且转轴(6)位于出料管(10)内的固定有螺旋叶片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，其特征在于，所述搅拌部件包括固定杆(7)，且固定杆(7)与转轴(6)位于投药箱(1)内的外壁固定连接，所述固定杆(7)远离转轴(6)的一侧外壁固定有搅拌叶(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，其特征在于，所述转轴(6)的底部外壁固定有梯状密封塞(11)，且梯状密封塞(11)与出料管(10)的内部形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，其特征在于，所述螺旋叶片(9)与出料管(10)的内部形成转动配合，且投药箱(1)底部内壁两侧均固定有三角状导流块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，其特征在于，所述投药箱(1)正面外壁开设有观察口，且观察口的内壁固定有透明窗(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，其特征在于，所述气缸(3)和电机(5)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

技术总结
本实用新型公开了一种用于燃煤锅炉烟气处理的脱硫脱硝投药结构，包括投药箱，所述投药箱的顶部外壁开设有开口，且投药箱的两边内壁顶部的固定有同一个安置板，所述安置板的两侧顶部外壁中部均固定有气缸，且两个气缸的活塞杆顶端固定有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁固定有电机，且电机的输出端固定有转轴，所述投药箱的底部外壁中部开设有安装口，且安装口的内壁固定有出料管。本实用新型将药物存放在投药箱内，然后通过气缸带动梯形密封塞顶出出料管，然后电机带动转轴转动，多个搅拌部件对药物进行搅拌疏通，然后螺旋叶片定量的将药物排出进行投药，避免药物全部投入烟气处理设备内，整个过程无需人工操作，提高了工作效率。

技术研发人员：李洪亮
受保护的技术使用者：李洪亮
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.13