用于酯化反应的滴加装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及用于酯化反应的滴加装置。


背景技术：

2.酯化为羧酸与醇进行脱水反应生成酯的反应，反应广泛的应用于有机合成领域。酯化反应通常是可逆的，并且一般反应较慢，常常加入一定量酸作为催化剂。对于羧酸与常见醇类(如甲醇或乙醇)成酯的反应，目前也常采用加入氯化亚砜进行直接酯化，该方法反应速度快，回流数小时即可完成。
3.氯化亚砜为淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺激气味。遇水水解，加热分解；在实际操作中，将原料羧酸和醇加入至反应釜中，由于该反应会生成二氧化硫和氯化氢气体，为了控制反应过程中生成酸性气体的逸出速度，一般采用滴加氯化亚砜的方式保持反应的平稳进行。
4.然而，现有的滴加装置在使用的时候，无法满足对加入的氯化亚砜液体进行调整出液的快慢，导致增加了反应过程中的安全隐患，同时也影响到催化效果，因此现提出一种用于酯化反应的滴加装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对滴加速度进行控制的问题，而提出的用于酯化反应的滴加装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.用于酯化反应的滴加装置，包括滴加罐、罐盖和调节块，所述调节块固定连接在在滴加罐底部，所述调节块上开设有滑槽和排液槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有出液槽，所述出液槽与排液槽相连通，所述调节块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块转动相连接，所述罐盖上滑动连接有液位杆，所述液位杆上固定连接有漂浮块，所述漂浮块放置在滴加罐内。
8.优选的，所述滴加罐上转动连接有罐盖，所述液位杆滑动连接在罐盖上。
9.优选的，所述液位杆上设置有刻度。
10.优选的，所述螺纹杆上固定连接有限位块，所述滑块上固定连接有凹型架，所述限位块与凹型架相抵。
11.优选的，所述螺纹杆远离限位块的一端固定连接有转块，所述转块设置在调节块外壁。
12.优选的，所述滑槽上设置有密封垫，所述密封垫与滑块相贴。
13.优选的，所述出液槽开设有多组，且多组所述出液槽大小相同。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了用于酯化反应的滴加装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于酯化反应的滴加装置，通过手动转动转块，转块带动螺纹杆转动，螺纹杆
通过限位块与凹形架相抵，带动滑块在滑槽上滑动，使出液槽与排液管相连通，使液体进行滴加，通过在滑槽上设置密封垫，增加液体的密封性，防止液体渗漏，通过滑块上的出液槽对液体进行滴加，提高液体的滴加均匀性，同时滑块上的出液槽设置有多组，通过转动转块的圈数来调整出液槽与排液管连通的个数，可以增加对滴加装置的流量大小，控制出液流量的快慢，增加催化剂的利用效率。
16.2、该用于酯化反应的滴加装置，通过在罐盖上滑动的液位杆对液体的使用量进行监测，液位杆上设置刻度，通过刻度对液体的多少进行精准监测，可以随时进行观看滴加罐内部液体剩余的多少，增加了滴加装置的实用性，且满足操作人员的使用需求，防止滴加工作中断，影响使用效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用简单，操作方便，通过对滴加罐的下方进行增加滴加控制装置，有效的加强氯化亚砜滴加流出的稳定，多组出液槽设置方便于对液体流出的快慢进行控制，加大滴加装置的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的用于酯化反应的滴加装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的用于酯化反应的滴加装置图1中a部分的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的用于酯化反应的滴加装置图2中b部分的结构示意图。
21.图中：1、滴加罐；2、罐盖；3、液位杆；4、漂浮块；5、调节块；6、螺纹杆；601、限位块；7、转块；8、滑槽；801、密封垫；9、滑块；10、出液槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
‑
3，用于酯化反应的滴加装置，包括滴加罐1、罐盖2和调节块5，调节块5固定连接在滴加罐1底部，调节块5上开设有滑槽8和排液槽，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9上开设有出液槽10，出液槽10与排液槽相连通，调节块5上转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与滑块9转动相连接，罐盖2上滑动连接有液位杆3，液位杆3上固定连接有漂浮块4，漂浮块4放置在滴加罐1内。
25.滴加罐1上转动连接有罐盖2，液位杆3滑动连接在罐盖2上。
26.液位杆3上设置有刻度。
27.螺纹杆6上固定连接有限位块601，滑块9上固定连接有凹型架，限位块601与凹型架相抵。
28.螺纹杆6远离限位块601的一端固定连接有转块7，转块7设置在调节块5外壁。
29.滑槽8上设置有密封垫801，密封垫801与滑块9相贴。
30.出液槽10开设有多组，且多组出液槽10大小相同。
31.本实用新型中，操作人员使用时，螺纹旋转罐盖2，打开罐盖2，加入滴加液体，旋转合上罐盖2，漂浮块4漂浮在液体上，通过在罐盖2上滑动的液位杆3对液体的使用量进行监测，液位杆3上设置刻度，通过刻度对液体的多少进行精准监测，可以随时进行观看滴加罐1内部液体剩余的多少，增加了滴加装置的实用性，且满足操作人员的使用需求，防止滴加工作中断，影响使用效果，根据使用要求，手动转动转块7，转块7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6通过限位块601与凹形架相抵，带动滑块9在滑槽8上滑动，使出液槽10与排液管相连通，使液体进行滴加，通过在滑槽8上设置密封垫801，增加液体的密封性，防止液体渗漏，通过滑块9上的出液槽10对液体进行滴加，提高液体的滴加均匀性，同时滑块9上的出液槽10设置有多组，通过转动转块7的圈数来调整出液槽10与排液管连通的个数，可以增加对滴加装置的流量大小，控制出液流量的快慢，增加对催化剂的利用，本实用新型使用简单，操作方便，通过对滴加罐1的下方进行增加滴加控制装置，有效的加强氯化亚砜滴加流出的稳定，多组出液槽10设置方便于对液体流出的快慢进行控制，增加了滴加装置的使用效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于酯化反应的滴加装置，包括滴加罐(1)、罐盖(2)和调节块(5)，其特征在于，所述调节块(5)固定连接在滴加罐(1)底部，所述调节块(5)上开设有滑槽(8)和排液槽，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上开设有出液槽(10)，所述出液槽(10)与排液槽相连通，所述调节块(5)上转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与滑块(9)转动相连接，所述罐盖(2)上滑动连接有液位杆(3)，所述液位杆(3)上固定连接有漂浮块(4)，所述漂浮块(4)放置在滴加罐(1)内。2.根据权利要求1所述的用于酯化反应的滴加装置，其特征在于，所述滴加罐(1)上转动连接有罐盖(2)，所述液位杆(3)滑动连接在罐盖(2)上。3.根据权利要求1所述的用于酯化反应的滴加装置，其特征在于，所述液位杆(3)上设置有刻度。4.根据权利要求1所述的用于酯化反应的滴加装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)上固定连接有限位块(601)，所述滑块(9)上固定连接有凹型架，所述限位块(601)与凹型架相抵。5.根据权利要求4所述的用于酯化反应的滴加装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)远离限位块(601)的一端固定连接有转块(7)，所述转块(7)设置在调节块(5)外壁。6.根据权利要求1所述的用于酯化反应的滴加装置，其特征在于，所述滑槽(8)上设置有密封垫(801)，所述密封垫(801)与滑块(9)相贴。7.根据权利要求1所述的用于酯化反应的滴加装置，其特征在于，所述出液槽(10)开设有多组，且多组所述出液槽(10)大小相同。

技术总结
本实用新型公开了用于酯化反应的滴加装置，属于精细化工领域。用于酯化反应的滴加装置，包括滴加罐和调节块，所述调节块固定连接在在滴加罐底部，所述调节块上开设有滑槽和排液槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有出液槽，所述出液槽与排液槽相连通，所述调节块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块转动相连接，所述罐盖上滑动连接有液位杆，所述液位杆上固定连接有漂浮块，所述漂浮块放置在滴加罐内；本实用新型使用简单，操作方便，通过对滴加罐的下方进行增加滴加控制装置，有效的加强氯化亚砜滴加流出的稳定，多组出液槽设置方便于对液体流出的快慢进行控制，加大滴加装置的使用效果。加装置的使用效果。加装置的使用效果。


技术研发人员：查正兴 杜项龙 杜景峰
受保护的技术使用者：甘肃瀚聚药业有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/9/17