一种沥水振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种沥水装置，具体是指一种安装在物料运输线上使用的沥水振动筛。

背景技术：

沥水筛在原料含水量较大的生产线上使用的非常普遍，生产线上常见的沥水装置是利用筛网制作运输带，在运输物料的同时进行沥水，以达到物料脱水的目的。该种脱水方式一是要求物料的体积较大，能够通过较大的筛网网孔进行快速沥水；二是沥水的同时能够达到物料运输的目的。但针对一些直径较小的物料，筛网的网孔直径受限，在运输的同时，物料中的水分不能及时快速的沥出，例如在建筑用砂的处理中，由于砂粒直径较小，筛网网孔不可能设置的过大，如果要求较快的沥出砂中水分，一般是采用振动筛，通过快速振动以使水分沥出。但目前的振动筛一般是人工将砂子投放到振动筛中，沥水完毕需要使振动筛翻转或人工取出筛中砂粒，其操作效率显著降低。如果采用生产线的处理方式，该振动筛无法适应生产线的使用要求，因此需要设计一种能够自动出料，同时又能快速沥水的振动沥水筛。

技术实现要素：

为解决目前物料沥水过程中所存在的技术问题，本实用新型提供一种沥水振动筛，通过该振动筛使物料沥水完毕能够自动脱筛，以使该筛能够适应生产线的需要。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种沥水振动筛，其包括左右立板，左右立板之间通过横向筋板连接，所述的横向筋板包括位于左右立板之间底部的下筋板，及左右立板之间顶部的上筋板，筛网平铺固定在下筋板上，在左右立板外部的前后两端分别设有脚板，脚板底部通过弹簧与固定物支撑固定，其特征在于：在左右立板之前顶部设有振动电机座台，所述的振动电机座台包括座板，在座板上固定振动电机。

进一步的，在左右立板的一端设有端板，该端板的两端分别与左右立板焊接固定，该端形成进料端，左右立板的另一端敞开形成出料端。

进一步的，所述座板向出料端倾斜设置，座板板面与筛网筛面之间形成30-50°的夹角，

进一步，所述振动电机为两台，其在座板上左右布置。

进一步的，所述座板两端分别与左右立板焊接固定，所述振动电机坐台还包括座板底部焊接固定的支撑柱，支撑柱的两端分别与左右立板焊接固定。

进一步的，所述座板及支撑柱的两端分别设有法兰盘，法兰盘与左右立板焊接固定，法兰盘与立板之间还通过环槽铆钉连接固定。

进一步的，所述横向筋板的两端分别设有法兰盘，法兰盘与左右立板焊接固定，法兰盘与立板之间还通过环槽铆钉连接固定。

进一步的，所述左右立板的外侧分别设有加强板，所述加强板与立板表面贴合，加强板轴线与座板垂直设置。

本实用新型的有益效果为：通过合理设置振动电机的安装位置能够使整个筛体在振动的同时形成簸箕效果，物料由一端进入筛体后，通过振动沥出水分，同时物料不断向筛体的另一端移动并最终被筛出，形成物料在沥水的同时实现了物料运输的目的。同时，通过对筛体结构的加强，进一步增加了筛体的振动强度，有效延长了筛体的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为撤除筛网后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。

如附图2所示，一种沥水振动筛，其包括左右立板1，左右立板之间通过横向筋板连接，所述的横向筋板包括位于左右立板之间底部的下筋板2，及左右立板之间顶部的上筋板3。

如附图2所示，下筋板2由左右立板1的一端向另一端均匀设置多根，在下筋板2上焊接纵向筛网支撑梁4。结合附图1所示，筛网5固定在筛网支撑梁4上。

如附图1及附图2所示，上筋板3包括横向筋板及交叉连接的筋板，筋板的两端分别与左右立板焊接固定，以适应振动筛振动时的装置强度。

由于振动筛在工作时处于剧烈的振动状态中，筋板两端仅依靠焊接连接很容易引起开焊分离，如附图1及附图2所示，在筋板的两端分别设有法兰盘6，法兰盘6与左右立板1焊接固定，同时法兰盘6与立板1之间还通过环槽铆钉7连接固定。通过环槽铆钉7的铆定，进一步增加了筋板与立板之间的抗振强度，保证了装置的安全运行。

如附图2所示，在左右立板外部的前后两端分别设有脚板8，结合附图1所示，脚板8底部通过弹簧9与固定物支撑固定。

如附图1及附图2所示，在左右立板的一端设有端板10，该端板10的两端分别与左右立板1焊接固定，该端形成进料端，左右立板的另一端敞开形成出料端。

如附图1及附图2所示，在左右立板之前顶部设有振动电机座台，振动电机座台包括座板11，座板11向出料端倾斜设置，在座板上固定振动电机12。

在本实施例中，振动电机12为两台，其在座板11上左右布置。

根据上述结构描述可知，振动电机12振动后，其对整个装置产生垂直于座板11的作用力，该作用力分解后形成向下的作用力及向进料端振动的作用力，结合装置底端弹簧9的作用，整个装置除前后振动外，装置的出料端同时不断地上下振动，从而使整个装置形成簸箕效果，处于筛网上的物料在振动的同时沥出水分，同时物料不断地向出料端移动，沥水后的物料经过出料端筛出。

通过该沥水振动筛产生的效果，该沥水振动筛能够适应流水作业线的需要，通过作业线物料自动进入到筛体内部，经过沥水后，物料能够自动离开振动筛到达下一步的作业工序。

一般来说，制作时，座板11板面与筛网5筛面之间形成30-50°的夹角，如果夹角过小则物料移动困难，夹角过大，则装置的振动效果大幅减弱，通过实验，夹角确定为30-50°之间能够充分发挥振动筛的性能。

为增加振动电机坐台的强度，如附图1及附图2所示，振动电机坐台还包括座板11底部焊接固定的支撑柱13，座板11及支撑柱13的两端分别与左右立板焊接固定。同时为适应振动的强度要求，如附图1及附图2所示，座板11及支撑柱13的两端也分别设有法兰盘6，法兰盘6与左右立板1焊接固定，法兰盘6与立板1之间还通过环槽铆钉7连接固定。

如附图1及附图2所示，在左右立板1的外侧分别设有加强板14，加强板14与立板1表面贴合焊接并通过环槽铆钉7铆定，加强板14的轴线与座板11垂直设置，利用加强板14增加振动电机12振动力方向的强度。

技术特征：

1.一种沥水振动筛，其包括左右立板，左右立板之间通过横向筋板连接，所述的横向筋板包括位于左右立板之间底部的下筋板，及左右立板之间顶部的上筋板，筛网平铺固定在下筋板上，在左右立板外部的前后两端分别设有脚板，脚板底部通过弹簧与固定物支撑固定，其特征在于：在左右立板之前顶部设有振动电机座台，所述的振动电机座台包括座板，在座板上固定振动电机。

2.根据权利要求1所述一种沥水振动筛，其特征在于：在左右立板的一端设有端板，该端板的两端分别与左右立板焊接固定，该端形成进料端，左右立板的另一端敞开形成出料端。

3.根据权利要求2所述一种沥水振动筛，其特征在于：所述座板向出料端倾斜设置，座板板面与筛网筛面之间形成30-50°的夹角；所述振动电机为两台，其在座板上左右布置。

4.根据权利要求1所述一种沥水振动筛，其特征在于：所述座板两端分别与左右立板焊接固定，所述振动电机坐台还包括座板底部焊接固定的支撑柱，支撑柱的两端分别与左右立板焊接固定。

5.根据权利要求4所述一种沥水振动筛，其特征在于：所述座板及支撑柱的两端分别设有法兰盘，法兰盘与左右立板焊接固定，法兰盘与立板之间还通过环槽铆钉连接固定。

6.根据权利要求1所述一种沥水振动筛，其特征在于：所述横向筋板的两端分别设有法兰盘，法兰盘与左右立板焊接固定，法兰盘与立板之间还通过环槽铆钉连接固定。

7.根据权利要求1所述一种沥水振动筛，其特征在于：所述左右立板的外侧分别设有加强板，所述加强板与立板表面贴合，加强板轴线与座板垂直设置。

技术总结
本实用新型涉及一种沥水装置。为解决目前物料沥水过程中所存在的技术问题，本实用新型提供一种沥水振动筛，其包括左右立板，左右立板之间通过横向筋板连接，所述的横向筋板包括位于左右立板之间底部的下筋板，及左右立板之间顶部的上筋板，筛网平铺固定在下筋板上，在左右立板外部的前后两端分别设有脚板，脚板底部通过弹簧与固定物支撑固定，其特征在于：在左右立板之前顶部设有振动电机座台，所述的振动电机座台包括座板，在座板上固定振动电机。该振动筛在振动的同时形成簸箕效果，物料由一端进入筛体后，通过振动沥出水分，同时物料不断向筛体的另一端移动并最终被筛出，形成物料在沥水的同时实现了物料运输的目的。

技术研发人员：张鑫祜;姜仁波;董金文;孙振发
受保护的技术使用者：山东威泰重工科技有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.07.27