一种自清洗膜处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，更具体的说是涉及一种自清洗膜处理装置。

背景技术：

在市政及工业中水的回用处理上，现有技术采用膜处理系统应用非常广泛，运行过程中由于杂质及有机物造成膜污堵，通常对膜系统进行正向或反向冲洗，但效果受冲洗频率及水量的影响较大，使得膜难以有效恢复，只得对其进行停机化学清洗，化学清洗对膜寿命影响较大。因而采用新的膜运行工艺很有必要，运行中采用物理清洗工艺减少膜污堵现象，进而减少化学清洗次数，延长膜使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题，提供了一种自清洗膜处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自清洗膜处理装置，包括：净水箱；

膜组，所述膜组的入水口与所述净水箱之间的高压管线上依次连接有增压泵及循环泵，所述膜组的淡水出口通过第一出水管线连接有淡水水箱，所述膜组的浓盐水出口通过第二出水管线连接有浓水水箱；

循环管线，所述循环管线连接在所述第二出水管线与所述高压管线之间，所述循环管线上设置有第一调节阀和排水阀。

进一步的，所述循环管线与所述高压管线连接的一端设置在所述高压补水泵与所述循环泵之间，所述循环管线上还设置有缓冲容器。

进一步的，所述第二出水管线上设置有第二调节阀。

进一步的，所述缓冲容器上设置有自动排气阀。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型运行时开启排水阀进行系统定期冲洗，采用大流量循环泵一是使得膜元件高速冲洗避免污堵，实现膜元件的自清洗，同时使膜组件内介质保持均匀，避免膜表面介质浓度偏高造成膜渗透压偏高的问题，使膜通量最大化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图。

其中：

1-净水箱；2-膜组；3-增压泵；4-高压补水泵；5-循环泵；6-缓冲容器；21-第一出水管线；211-淡水水箱；22-第二出水管线；221-浓水水箱；222-第二调节阀；23-循环管线；231-第一调节阀；232-排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种自清洗膜处理装置，包括净水箱1和待清洗的膜组2，膜组2可以是超滤膜(有机超滤膜无机超滤膜膜)，膜组2的入水口与净水箱1之间的高压管线上依次连接有增压泵3及循环泵5，膜组2的淡水出口通过第一出水管线21连接有淡水水箱211，膜组2的浓盐水出口通过第二出水管线22连接有浓水水箱221，第二出水管线22上设置有第二调节阀222，调节流量大小；

此外，循环管线23连接在第二出水管线22与高压管线之间，循环管线23上设置有第一调节阀231和排水阀232；

在一个具体的实施例中，当待清洗膜组2采用的是反渗透膜(含纳滤膜)，高压管线上需设有高压补水泵4，循环管线23与高压管线连接的一端设置在高压补水泵4与循环泵5之间，循环泵5与循环管线23之间还设置有缓冲容器6。

缓冲容器6上设置有自动排气阀，及时排出管道中的气体，减少对清洗效果的影响。

采用本实用新型进行清洗时，打开排水阀，开启增压泵、循环泵进行系统循环清洗，浓水及膜组堵的杂质通过清洗进入浓水箱在经循环管排出外界，由于循环泵叶轮高速搅拌，使膜组件内介质保持均匀，避免膜表面介质浓度偏高造成渗透压偏高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种自清洗膜处理装置，其特征在于，包括：

净水箱(1)；

膜组(2)，所述膜组(2)的入水口与所述净水箱(1)之间的高压管线上依次连接有增压泵(3)及循环泵(5)，所述膜组(2)的淡水出口通过第一出水管线(21)连接有淡水水箱(211)，所述膜组(2)的浓盐水出口通过第二出水管线(22)连接有浓水水箱(221)；

循环管线(23)，所述循环管线(23)连接在所述第二出水管线(22)与所述高压管线之间，所述循环管线(23)上设置有第一调节阀(231)和排水阀(232)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗膜处理装置，其特征在于，所述高压管线上还设有高压补水泵(4)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗膜处理装置，其特征在于，所述循环管线(23)与所述高压管线连接的一端设置在所述高压补水泵(4)与所述循环泵(5)之间，所述循环管线(23)上还设置有缓冲容器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗膜处理装置，其特征在于，所述第二出水管线(22)上设置有第二调节阀(222)。

5.根据权利要求3所述的一种自清洗膜处理装置，其特征在于，所述缓冲容器(6)上设置有自动排气阀。

技术总结
本实用新型公开了一种自清洗膜处理装置，包括：净水箱、膜组，膜组的入水口与净水箱之间的高压管线上依次连接有增压泵及循环泵，膜组的淡水出口通过第一出水管线连接有淡水水箱，膜组的浓盐水出口通过第二出水管线连接有浓水水箱；循环管线连接在第二出水管线与高压管线之间，循环管线上设置有第一调节阀和排水阀；本实用新型运行时开启排水阀进行系统定期冲洗，采用大流量循环泵使得膜元件高速冲洗避免污堵，实现膜元件的自清洗，同时使膜组件内介质保持均匀，避免膜表面介质浓度偏高造成膜渗透压偏高的问题，使膜通量最大化。

技术研发人员：慕史臣;南硕;郝翔
受保护的技术使用者：淄博格瑞水处理工程有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.31