一种钢管酸洗用废气处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于金属加工用酸洗设备技术领域，尤其是涉及一种钢管酸洗用废气处理装置。


背景技术：

[0002]
钢管酸洗是指，要使钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢管的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮。
[0003]
钢管进入到酸洗装置中进行酸洗时会产生大量酸气，如直接排放到空气中，会污染环境。因此，需要设计一种废气处理装置，对所述废气进行净化处理，以保护环境。现有的废气处理装置中处理后的废气直接排放，但是排放的废气中存在较多的水汽，不经回收直接派送到空气中，从而易造成资源的浪费。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的问题是提供一种钢管酸洗用废气处理装置，设置有水汽收集箱可以将排放气体中含有的水分收集下来，从而节约用水量，降低成本。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管酸洗用废气处理装置，包括酸洗装置、吸气罩、第一碱洗喷淋塔、第二碱洗喷淋塔、第三碱洗喷淋塔和碱液槽；所述吸气罩扣设在酸洗装置的出气口处，所述吸气罩通过第一进气管与第一碱洗喷淋塔的进气口连通，所述第一碱洗喷淋塔的出气口通过第二进气管与第二碱洗喷淋塔的进气口相连通，所述第二碱洗喷淋塔的出气口通过第三进气管与第三碱洗喷淋塔的进气口相连通；
[0006]
所述第一碱洗喷淋塔、第二碱洗喷淋塔和第三碱洗喷淋塔的进液口通过碱液管与碱液槽连通，所述碱液管上设置有泵；所述第一碱洗喷淋塔、第二碱洗喷淋塔和第三碱洗喷淋塔的出液口通过回流管与碱液槽连通；
[0007]
所述第三碱洗喷淋塔的出气口连通有水汽收集箱；所述水汽收集箱固定设置在第三碱洗喷淋塔的顶壁上，所述第三碱洗喷淋塔的出气口与水汽收集箱的进气口连通，所述水汽收集箱内固定设置有第一冷凝板和第二冷凝板，所述第二冷凝板上设置有通气孔，所述通气孔内固定设置有防飘水器。
[0008]
在本技术方案中，设置有水汽收集箱用于将待排放的气体中含有的水分收集，从而回收再利用，可减少用水量，节约水资源进而降低成本。其中，第一冷凝板和第二冷凝板用于将废气中的水分进行冷却凝结，废气由第三碱洗喷淋塔进入到水汽收集箱中，与第一冷凝板接触，部分水汽被冷凝，之后沿第一冷凝板向下流下，之后废气与第二冷凝板相接触，部分水汽被冷凝，之后沿第二冷凝板向下流下，最后废气经过防飘水器进一步将其中的水分截留，之后废气通过排放口排出到空气中。
[0009]
进一步地，所述水汽收集箱的顶壁上设置有排放口；所述水汽收集箱的底壁上设置有排液口，所述排液口通过回液管与第三碱洗喷淋塔相连通。
[0010]
进一步地，所述第一冷凝板包括斜板和平板，且所述斜板的一端固定在水汽收集箱的侧壁上。
[0011]
进一步地，所述第二冷凝板将水汽收集箱分为两部分，且所述第二冷凝板设置于第一冷凝板的上侧。
[0012]
进一步地，所述第一碱洗喷淋塔的进气口处设置有过滤装置，所述过滤装置内设置有过滤网以及活性炭填吸附层。
[0013]
在本方案中，在第一碱洗喷淋塔的进气口处设置有过滤装置，将废气中的泥沙等杂质进行过滤，防止对后后续的设备造成影响。
[0014]
进一步地，所述第一碱洗喷淋塔、第二碱洗喷淋塔和第三碱洗喷淋塔内设置有过渡结构，所述过渡结构为聚丙烯、聚氯乙烯或陶瓷材料构成的空心结构。
[0015]
在本技术方案中，碱洗喷淋塔内设置有过渡结构，可以增加酸气和碱水的接触时间，从而加快反应。
[0016]
进一步地，所述第一碱洗喷淋塔、第二碱洗喷淋塔和第三碱洗喷淋塔的顶部设置有喷淋装置，所述喷淋装置与碱液管相连通。
[0017]
进一步地，所述喷淋装置包括喷淋主管、喷淋环管和喷头，所述喷淋主管与碱液管相连通，且喷淋主管上设置有多个喷淋环管，所述喷淋主管和喷淋环管上均设置有多个喷头。
[0018]
在本技术方案中，喷淋装置由喷淋主管和多个喷淋环管组成，且喷淋主管和喷淋环管上设置有若干个喷头，可以实现多面积、大范围喷淋，进而提高酸气与碱水的接触面积。
[0019]
进一步地，所述吸气罩的底部内壁上设置有螺纹，所述吸气罩螺纹固定在酸洗装置顶部的侧壁上，所述吸气罩的内壁与清洗装置的顶盖外壁贴合设置。
[0020]
在本技术方案中，吸气罩与清洗装置螺纹连接，同时吸气罩内壁与清洗装置的顶盖外壁贴合设置，在吸收废气时，可以防止废气泄漏，保护环境。
[0021]
进一步地，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管上均设置有风机。
[0022]
本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0023]
1、本实用新型设置有水汽收集箱用于将待排放的气体中含有的水分收集，从而回收再利用，可减少用水量，节约水资源进而降低成本。
[0024]
2、在第一碱洗喷淋塔的进气口处设置有过滤装置，将废气中的泥沙等杂质进行过滤，防止对后后续的设备造成影响。
[0025]
3、吸气罩与清洗装置螺纹连接，同时吸气罩内壁与清洗装置的顶盖外壁贴合设置，在吸收废气时，可以防止废气泄漏，保护环境。
[0026]
4、喷淋装置由喷淋主管和多个喷淋环管组成，且喷淋主管和喷淋环管上设置有若干个喷头，可以实现多面积、大范围喷淋，进而提高酸气与碱水的接触面积。
[0027]
5、碱洗喷淋塔内设置有过渡结构，可以增加酸气和碱水的接触时间，从而加快反应。
附图说明
[0028]
图1是本实用新型一种钢管酸洗用废气处理装置的结构示意图；
[0029]
图2是本实用新型一种钢管酸洗用废气处理装置的剖视图；
[0030]
图3是图2中b结构的放大图；
[0031]
图4是图3中a-a结构的剖视图；
[0032]
图5是本实用新型一种钢管酸洗用废气处理装置中吸气罩的剖视图；
[0033]
图中：
[0034]
1-酸洗装置；2-吸气罩；3-第一碱洗喷淋塔；4-第二碱洗喷淋塔；5-第三碱洗喷淋塔；6-碱液槽；
[0035]
7-水汽收集箱，701-第一冷凝板，7011-斜板，7012-平板，702-第二冷凝板，703-排放口，704-排液口，705-回液管；
[0036]
8a-第一进气管，8b-第二进气管，8c-第三进气管；
[0037]
9-碱液管；10-泵；11-回流管；12-防飘水器；13-过渡结构；14-风机；
[0038]
15-喷淋装置，151-喷淋主管，152-喷淋环管，153-喷头；
[0039]
16-过滤装置。
具体实施方式
[0040]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0041]
实施例：
[0042]
参照图1和图2：一种钢管酸洗用废气处理装置，包括酸洗装置1、吸气罩2、第一碱洗喷淋塔3、第二碱洗喷淋塔4、第三碱洗喷淋塔5和碱液槽6；所述吸气罩2扣设在酸洗装置1的出气口处，所述吸气罩2通过第一进气管8a与第一碱洗喷淋塔3的进气口连通，所述第一碱洗喷淋塔3的出气口通过第二进气管8b与第二碱洗喷淋塔4的进气口相连通，所述第二碱洗喷淋塔4的出气口通过第三进气管8c与第三碱洗喷淋塔5的进气口相连通；
[0043]
所述第一碱洗喷淋塔3、第二碱洗喷淋塔4和第三碱洗喷淋塔5的进液口通过碱液管9与碱液槽6连通，所述碱液管9上设置有泵10；所述第一碱洗喷淋塔3、第二碱洗喷淋塔4和第三碱洗喷淋塔5的出液口通过回流管11与碱液槽6连通；
[0044]
所述第三碱洗喷淋塔5的出气口连通有水汽收集箱7。在使用时，酸洗装置1中产生的废气由吸气罩2和第一进气管8a进入到第一碱洗喷淋塔2内进行第一次碱洗喷淋，净化后的废气经过第二进气管8b进入到第二碱洗喷淋塔8b中进行第二次碱洗喷淋，之后废气经过第三进气管8c进入到第三碱洗喷淋塔8c中进行第三次碱洗喷淋，最后气体由第三碱洗喷淋塔8c进入到水汽收集箱7内将水分回收，而净化后的废气由水汽收集箱7顶部的排放口703排出。
[0045]
如图3所示：所述水汽收集箱7固定设置在第三碱洗喷淋塔5的顶壁上，所述第三碱洗喷淋塔5的出气口与水汽收集箱7的进气口连通，所述水汽收集箱7内固定设置有第一冷凝板701和第二冷凝板702，所述第二冷凝板702上设置有通气孔，所述通气孔内固定设置有防飘水器12。
[0046]
其中，设置第一冷凝板701和第二冷凝板702用于将废气中的水分进行冷却凝结，废气由第三碱洗喷淋塔5进入到水汽收集箱7中，与第一冷凝板701接触，部分水汽被冷凝，之后沿第一冷凝板701向下流下，之后废气与第二冷凝板702相接触，部分水汽被冷凝，之后沿第二冷凝板702向下流下，最后废气经过防飘水器12进一步将其中的水分截留，之后废气
通过排放口703排出到空气中；该过程中，水汽收集箱7将废气中的大部分水汽进行收集回收，可以节省水资源，防止浪费，进而节约成本。
[0047]
参照图3，所述水汽收集箱7的顶壁上设置有排放口703；所述水汽收集箱7的底壁上设置有排液口704，所述排液口704通过回液管705与第三碱洗喷淋塔5相连通。设置回液管705将水汽收集箱7与第三碱洗喷淋塔5进行连通，可以将水汽收集箱7内回收的水由回液管705排放到第三碱洗喷淋塔5中，之后再经由回流管11返回到碱液槽6内，从而使得回收的水进行再次使用。
[0048]
参照图3，所述第一冷凝板701包括斜板7011和平板7012，且所述斜板7011的一端固定在水汽收集箱7的侧壁上。所述第二冷凝板702将水汽收集箱7分为两部分，且所述第二冷凝板702设置于第一冷凝板701的上侧。将第一冷凝板701和第二冷凝板702进行如此设计，便于规划废气的通道，进而提高水汽的冷凝效率，从而增加水汽的回收率。
[0049]
参照图2，所述第一碱洗喷淋塔3的进气口处设置有过滤装置16，所述过滤装置内设置有过滤网以及活性炭填吸附层。设置过滤装置16用于过滤废气中的灰尘等杂质，保证进入到碱洗喷淋塔中的气体洁净，减少对后续设备的影响，提高使用寿命。
[0050]
参照图2，所述第一碱洗喷淋塔3、第二碱洗喷淋塔4和第三碱洗喷淋塔5内设置有过渡结构13，所述过渡结构13为聚丙烯、聚氯乙烯或陶瓷材料构成的空心结构。设置过渡结构13用于增加废水与碱水的接触面积和接触时间，从而提高反应效率，提高净化度。
[0051]
参照图2和图4，所述第一碱洗喷淋塔3、第二碱洗喷淋塔4和第三碱洗喷淋塔5的顶部设置有喷淋装置15，所述喷淋装置15与碱液管9相连通。所述喷淋装置15包括喷淋主管151、喷淋环管152和喷头153，所述喷淋主管151与碱液管9相连通，且喷淋主管151上设置有多个喷淋环管152，所述喷淋主管151和喷淋环管152上均设置有多个喷头153。喷淋装置15由喷淋主管151和多个喷淋环管152组成，且喷淋主管151和喷淋环管152上设置有若干个喷头153，可以实现多面积、大范围喷淋，进而提高酸气与碱水的接触面积。
[0052]
参照图5，所述吸气罩2的底部内壁上设置有螺纹，所述吸气罩2螺纹固定在酸洗装置1顶部的侧壁上，所述吸气罩2的内壁与清洗装置1的顶盖外壁贴合设置。吸气罩2与清洗装置1螺纹连接，同时吸气罩2内壁与清洗装置1的顶盖外壁贴合设置，在吸收废气时，可以防止废气泄漏，保护环境。
[0053]
参照图1和图2，所述第一进气管8a、第二进气管8b和第三进气管8c上均设置有风机14。设置风机14便于将废气进行输送。
[0054]
本实用新型在使用时：
[0055]
酸洗装置1中产生的废气在风机14的吸力下经由吸气罩2和第一进气管8a进入到过滤装置16中进行过滤；
[0056]
过滤后的废气进入到第一碱洗喷淋塔3中进行喷淋碱洗，此时，废气中的酸与碱液进行反应，除去其中一部分的酸；
[0057]
之后废气经过第二进气管8b进入到第二碱洗喷淋塔4中进行喷淋碱洗，除去其中剩余部分的酸；
[0058]
之后废气经过第三进气管8c进入到第三碱洗喷淋塔5中再次进行喷淋碱洗，以除去残余的酸；
[0059]
净化后的废气由第三碱洗喷淋塔5进入到水汽收集箱7中进行水汽回收，先与第一
冷凝板701接触，部分水汽被冷凝，之后沿第一冷凝板701向下流下，之后废气与第二冷凝板702相接触，部分水汽被冷凝，之后沿第二冷凝板702向下流下，最后废气经过防飘水器12进一步将其中的水分截留，之后废气通过排放口703排出到空气中；
[0060]
水汽收集箱7内回收的水由回液管705排放到第三碱洗喷淋塔5中，之后再经由回流管11返回到碱液槽6内，从而使得回收的水进行再次使用。
[0061]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。