一种粉碎机研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机研磨装置。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。先要对块状原料进行粉碎、研磨处理，传统的粉碎机对原料的研磨不够彻底，研磨效率不高。
3.针对上述问题，为了提高粉碎机的研磨效率，提高其使用效率，本实用新型提出一种粉碎机研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉碎机研磨装置，具有研磨效率高和使用效率高的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机研磨装置，包括研磨装置本体和集料仓，集料仓设置在研磨装置本体的下端，所述研磨装置本体包括筒体、进料口、下料仓、研磨结构、筛网组件、出料口、激振器、支架和支撑装置，进料口和出料口分别设置在筒体的上端和下端，下料仓设置在筒体的内腔且连接在进料口的下端，研磨结构安装在下料仓的下端，筛网组件设置在研磨结构的下端，激振器安装在筒体下部的外壁上，支架和支撑装置均连接在筒体的两侧端。
6.进一步地，所述研磨结构包括研磨辊、研磨片、转轴和电机，转轴的两端分别连接研磨辊和电机，研磨辊上焊接有多组研磨片。
7.进一步地，所述筛网组件包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的上端。
8.进一步地，所述支撑装置包括凸台、支撑杆、套筒和缓冲弹簧，套筒的内部通过缓冲弹簧滑动套接有支撑杆，凸台固定在支撑杆的顶端。
9.进一步地，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。
10.进一步地，所述下料仓的形状为漏斗状。
11.进一步地，所述研磨片的表面为粗糙表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提出的一种粉碎机研磨装置，下料仓的形状为漏斗状，下料速度快，提高了生产效率，研磨片的表面为粗糙表面，可以增强装置的研磨效果，使得研磨更为精细且充分。
14.2、本实用新型提出的一种粉碎机研磨装置，通过设置筛网组件和激振器，可以带动筒体震动，筒体在震动过程中可不断将原材料震动下移，使其通过筛网组件进行过滤，也避免了筛网的空隙堵塞，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果。
15.3、本实用新型提出的一种粉碎机研磨装置，通过设置支架和支撑杆，保证了设备
的稳定性，缓冲弹簧的设置，减震效果好，可以减少激振器的震动对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的研磨结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑装置示意图。
20.图中：1、研磨装置本体；11、筒体；12、进料口；13、下料仓；14、研磨结构；141、研磨辊；142、研磨片；143、转轴；144、电机；15、筛网组件；151、第一筛网；152、第二筛网；16、出料口；17、激振器；18、支架；19、支撑装置；191、凸台；192、支撑杆；193、套筒；194、缓冲弹簧；2、集料仓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种粉碎机研磨装置，包括研磨装置本体1和集料仓2，集料仓2设置在研磨装置本体1的下端，研磨装置本体1包括筒体11、进料口12、下料仓13、研磨结构14、筛网组件15、出料口16、激振器17、支架18和支撑装置19，进料口12和出料口16分别设置在筒体11的上端和下端，下料仓13设置在筒体11的内腔且连接在进料口12的下端，下料仓13的形状为漏斗状，下料速度快，提高了生产效率，研磨结构14安装在下料仓13的下端，研磨结构14包括研磨辊141、研磨片142、转轴143和电机144，转轴143的两端分别连接研磨辊141和电机144，研磨辊141上焊接有多组研磨片142，研磨片142的表面为粗糙表面，可以增强装置的研磨效果，使得研磨更为精细且充分，筛网组件15设置在研磨结构14的下端，筛网组件15包括第一筛网151和第二筛网152，第一筛网151设置在第二筛网152的上端，激振器17安装在筒体11下部的外壁上，过设置筛网组件15和激振器17，可以带动筒体11震动，筒体11在震动过程中可不断将原材料震动下移，使其通过筛网组件15进行过滤，也避免了筛网的空隙堵塞，第一筛网151的孔径大于第二筛网152的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果，支架18和支撑装置19均连接在筒体11的两侧端，支撑装置19包括凸台191、支撑杆192、套筒193和缓冲弹簧194，套筒193的内部通过缓冲弹簧194滑动套接有支撑杆192，凸台191固定在支撑杆192的顶端，通过设置支架18和支撑杆192，保证了设备的稳定性，缓冲弹簧194的设置，减震效果好，可以减少激振器17的震动对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命。
23.综上所述：本实用新型提出的一种粉碎机研磨装置，包括研磨装置本体1和集料仓2，下料仓13的形状为漏斗状，下料速度快，提高了生产效率，研磨片142的表面为粗糙表面，可以增强装置的研磨效果，使得研磨更为精细且充分，通过设置筛网组件15和激振器17，可以带动筒体11震动，筒体11在震动过程中可不断将原材料震动下移，使其通过筛网组件15进行过滤，也避免了筛网的空隙堵塞，第一筛网151的孔径大于第二筛网152的孔径，层层过
滤保证了设备的过滤效果，通过设置支架18和支撑杆192，保证了设备的稳定性，缓冲弹簧194的设置，减震效果好，可以减少激振器17的震动对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种粉碎机研磨装置，包括研磨装置本体（1）和集料仓（2），集料仓（2）设置在研磨装置本体（1）的下端，其特征在于：所述研磨装置本体（1）包括筒体（11）、进料口（12）、下料仓（13）、研磨结构（14）、筛网组件（15）、出料口（16）、激振器（17）、支架（18）和支撑装置（19），进料口（12）和出料口（16）分别设置在筒体（11）的上端和下端，下料仓（13）设置在筒体（11）的内腔且连接在进料口（12）的下端，研磨结构（14）安装在下料仓（13）的下端，筛网组件（15）设置在研磨结构（14）的下端，激振器（17）安装在筒体（11）下部的外壁上，支架（18）和支撑装置（19）均连接在筒体（11）的两侧端。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机研磨装置，其特征在于：所述研磨结构（14）包括研磨辊（141）、研磨片（142）、转轴（143）和电机（144），转轴（143）的两端分别连接研磨辊（141）和电机（144），研磨辊（141）上焊接有多组研磨片（142）。3.根据权利要求1所述的一种粉碎机研磨装置，其特征在于：所述筛网组件（15）包括第一筛网（151）和第二筛网（152），第一筛网（151）设置在第二筛网（152）的上端。4.根据权利要求1所述的一种粉碎机研磨装置，其特征在于：所述支撑装置（19）包括凸台（191）、支撑杆（192）、套筒（193）和缓冲弹簧（194），套筒（193）的内部通过缓冲弹簧（194）滑动套接有支撑杆（192），凸台（191）固定在支撑杆（192）的顶端。5.根据权利要求3所述的一种粉碎机研磨装置，其特征在于：所述第一筛网（151）的孔径大于第二筛网（152）的孔径。6.根据权利要求1所述的一种粉碎机研磨装置，其特征在于：所述下料仓（13）的形状为漏斗状。7.根据权利要求2所述的一种粉碎机研磨装置，其特征在于：所述研磨片（142）的表面为粗糙表面。

技术总结
本实用新型公开了一种粉碎机研磨装置，包括研磨装置本体和集料仓，下料仓的形状为漏斗状，下料速度快，提高了生产效率，研磨片的表面为粗糙表面，可以增强装置的研磨效果，使得研磨更为精细且充分，通过设置筛网组件和激振器，可以带动筒体震动，筒体在震动过程中可不断将原材料震动下移，使其通过筛网组件进行过滤，也避免了筛网的空隙堵塞，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，层层过滤保证了设备的过滤效果，通过设置支架和支撑杆，保证了设备的稳定性，缓冲弹簧的设置，减震效果好，可以减少激振器的震动对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：陈会文
受保护的技术使用者：上海迎录机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/10/8