一种铸铁件生产用浸漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸漆装置领域，特别涉及一种铸铁件生产用浸漆装置。


背景技术：

2.浸漆装置，是将铸铁件通过人工手动助浸，使其铸件能更好的上漆，它的结构简单，操作方便，随着科技技术的发展，人们对浸漆装置的功能要求也越来越高。
3.现有的一种铸铁件生产用浸漆装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种铸铁件生产用浸漆装置，均通过手工浸助，不但效率慢，而且费时费力还费人，为此，我们提出一种铸铁件生产用浸漆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铸铁件生产用浸漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种铸铁件生产用浸漆装置，包括浸助池，所述浸助池的下端外表面安装有收纳槽，所述浸助池的前端外表面连接有进料口，所述浸助池的上端外表面安装有第一风扇与第二风扇，所述第二风扇位于第一风扇的前端，所述第一风扇与第二风扇之间连接有固定板与滑板，所述固定板位于滑板的外表面，所述滑板的下端外表面安装有垫板，所述浸助池的一侧外表面连接有电机，所述电机电机的一侧外表面连接有轴杆，所述轴杆的中部外表面安装有浸助盒。
7.优选的，所述第一风扇与固定板为固定安装，所述固定板与滑板之间连接有滑轮与滑轨，所述固定板的内壁通过滑轮与滑板的外表面滑动连接，所述垫板与滑板为固定安装，所述垫板的外表面开设有漏孔，所述滑板与第二风扇之间开设有卡槽，所述滑板的一端外表面通过卡槽与第二风扇卡接连接。
8.优选的，所述轴杆贯穿浸助池的内部，所述电机与轴杆为固定连接，所述电机的一侧外表面通过轴杆与浸助盒转动连接，所述浸助盒与轴杆为固定安装，所述浸助盒的上端外表面开设有滑盖，所述浸助盒与滑盖之间开设有滑槽，所述浸助盒的上端外表面通过滑槽与滑盖滑动连接，所述浸助盒的外表面开设有滴漏口。
9.优选的，所述收纳槽与浸助池为固定安装，所述收纳槽与浸助池之间开设有收纳槽。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种铸铁件生产用浸漆装置，该浸漆装置，将铸件放入浸助盒的内部，并通过滑盖封口，然后利用电机通过轴杆带动浸助盒转动，使铸件能更好的浸漆，然后滑盖打开，并将铸件取出放置在垫板的上端，然后通过漏孔继续滴漏多余的漆，然后再通过第一风扇与第二风扇进行风干，从而提高铸件加工效率，为此，整个一种铸铁件生产用浸漆装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种铸铁件生产用浸漆装置的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型一种铸铁件生产用浸漆装置中浸助池的结构示意图。
13.图3为本实用新型一种铸铁件生产用浸漆装置中第一风扇与第二风扇的结构示意图。
14.图中：1、收纳槽；2、进料口；3、轴杆；4、电机；5、浸助池；6、浸助盒；7、滑板；8、固定板；9、第一风扇；10、第二风扇；11、垫板。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1
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3所示，一种铸铁件生产用浸漆装置，包括浸助池5，浸助池5的下端外表面安装有收纳槽1，浸助池5的前端外表面连接有进料口2，浸助池5的上端外表面安装有第一风扇9与第二风扇10，第二风扇10位于第一风扇9的前端，第一风扇9与第二风扇10之间连接有固定板8与滑板7，固定板8位于滑板7的外表面，滑板7的下端外表面安装有垫板11，浸助池5的一侧外表面连接有电机4，电机4电机4的一侧外表面连接有轴杆3，轴杆3的中部外表面安装有浸助盒6。
17.进一步的，第一风扇9与固定板8为固定安装，固定板8与滑板7之间连接有滑轮与滑轨，固定板8的内壁通过滑轮与滑板7的外表面滑动连接，垫板 11与滑板7为固定安装，垫板11的外表面开设有漏孔，滑板7与第二风扇10 之间开设有卡槽，滑板7的一端外表面通过卡槽与第二风扇10卡接连接。
18.进一步的，轴杆3贯穿浸助池5的内部，电机4与轴杆3为固定连接，电机4的一侧外表面通过轴杆3与浸助盒6转动连接，浸助盒6与轴杆3为固定安装，浸助盒6的上端外表面开设有滑盖，浸助盒6与滑盖之间开设有滑槽，浸助盒6的上端外表面通过滑槽与滑盖滑动连接，浸助盒6的外表面开设有滴漏口。
19.进一步的，收纳槽1与浸助池5为固定安装，收纳槽1与浸助池5之间开设有收纳槽。
20.本实用新型工作原理及使用流程：该一种铸铁件生产用浸漆装置是由1、收纳槽；2、进料口；3、轴杆；4、电机；5、浸助池；6、浸助盒；7、滑板；8、固定板；9、第一风扇；10、第二风扇；11、垫板等部件组成，使用时，先将油漆通过进料口2注入浸助池5的内部，然后将铸件放置在浸助盒6的内部，并通滑盖封闭，然后电机4通过轴杆3带动浸助盒6转动，使铸件能更好的浸助，然后滑盖打开，先将滑板7从固定板8的内壁拉出，并将铸件取出放置在垫板 11的上端，然后将滑板7与第二风扇10卡接，然后通过漏孔继续滴漏多余的漆，然后再通过第一风扇9与第二风扇10进行风干，从而提高铸件加工效率，如有多余的漆从浸助池5的内壁溢出时，我们可通过收纳槽1将溢流下来的漆通过收纳槽1进行收集，整个一种铸铁件生产用浸漆装置结构简单，整个操作，方便快捷。


技术特征：
1.一种铸铁件生产用浸漆装置，包括浸助池(5)，其特征在于：所述浸助池(5)的下端外表面安装有收纳槽(1)，所述浸助池(5)的前端外表面连接有进料口(2)，所述浸助池(5)的上端外表面安装有第一风扇(9)与第二风扇(10)，所述第二风扇(10)位于第一风扇(9)的前端，所述第一风扇(9)与第二风扇(10)之间连接有固定板(8)与滑板(7)，所述固定板(8)位于滑板(7)的外表面，所述滑板(7)的下端外表面安装有垫板(11)，所述浸助池(5)的一侧外表面连接有电机(4)，所述电机(4)的一侧外表面连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的中部外表面安装有浸助盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用浸漆装置，其特征在于：所述第一风扇(9)与固定板(8)为固定安装，所述固定板(8)与滑板(7)之间连接有滑轮与滑轨，所述固定板(8)的内壁通过滑轮与滑板(7)的外表面滑动连接，所述垫板(11)与滑板(7)为固定安装，所述垫板(11)的外表面开设有漏孔，所述滑板(7)与第二风扇(10)之间开设有卡槽，所述滑板(7)的一端外表面通过卡槽与第二风扇(10)卡接连接。3.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用浸漆装置，其特征在于：所述轴杆(3)贯穿浸助池(5)的内部，所述电机(4)与轴杆(3)为固定连接，所述电机(4)的一侧外表面通过轴杆(3)与浸助盒(6)转动连接，所述浸助盒(6)与轴杆(3)为固定安装，所述浸助盒(6)的上端外表面开设有滑盖，所述浸助盒(6)与滑盖之间开设有滑槽，所述浸助盒(6)的上端外表面通过滑槽与滑盖滑动连接，所述浸助盒(6)的外表面开设有滴漏口。4.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用浸漆装置，其特征在于：所述收纳槽(1)与浸助池(5)为固定安装，所述收纳槽(1)与浸助池(5)之间开设有收纳槽。

技术总结
本实用新型公开了一种铸铁件生产用浸漆装置，包括浸助池，所述浸助池的下端外表面安装有收纳槽，所述浸助池的前端外表面连接有进料口，所述浸助池的上端外表面安装有第一风扇与第二风扇，所述第二风扇位于第一风扇的前端，所述第一风扇与第二风扇之间连接有固定板与滑板，所述固定板位于滑板的外表面。本实用新型的一种铸铁件生产用浸漆装置，该浸漆装置，将铸件放入浸助盒的内部，并通过滑盖封口，然后利用电机通过轴杆带动浸助盒转动，使铸件能更好的浸漆，然后滑盖打开，并将铸件取出放置在垫板的上端，然后通过漏孔继续滴漏多余的漆，然后再通过第一风扇与第二风扇进行风干，从而提高铸件加工效率，整个操作方便快捷带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。


技术研发人员：刘新国
受保护的技术使用者：湖南新曙光铸造有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/18