一种化妆品制备用乳化设备

1.本实用新型涉及乳化设备领域，具体为一种化妆品制备用乳化设备。


背景技术：

2.化妆品是人们装饰面容或驻颜常用的产品，在人们生活水平日益提高的今天，人们对形象的注重程度与日俱增，化妆品的需求量也越来越大，而化妆品的质量高低与化妆品生产中的乳化程度有关。
3.化妆品乳化需要用到乳化设备，乳化设备主要是在化妆品生产过程中使水相、油相物料相融合，通过与发动机连接的搅拌头的旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，在化妆品、沐浴露、防晒霜等很多膏霜类产品的生产中都需要使用到乳化设备。
4.目前使用的乳化设备对物料的搅拌程度不够，形成不了纳米级的微乳液状态，难以保证乳化效果，给后续的产品制作带来障碍的同时还影响成品的质量，现需要一种新型的乳化设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化妆品制备用乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品制备用乳化设备，包括乳化箱体，所述乳化箱体的底部设置有循环出嘴和出料嘴，所述乳化箱体顶部设置有进料嘴，所述循环出嘴与循环泵连接，所述循环泵还通过回液管与设置在所述乳化箱体侧壁上部位置处的循环喷嘴连接，所述乳化箱体顶部可拆卸连接有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴与设置在所述乳化箱体内部的主搅拌框配合，所述乳化箱体底部中心位置固定立设有丁字架，所述丁字架上转动配合有底齿轮，所述底齿轮与所述主搅拌框上的内齿套啮合，所述底齿轮顶部与顶齿轮固定连接，所述丁字架顶部两端均设置有轴套，所述轴套内转动配合有转轴，所述转轴下方固定有从动齿轮，所述转轴顶部与副搅拌框固定连接，所述乳化箱体顶部设置有电热环。
7.优选的，所述主搅拌框上开设有若干辅助孔，所述顶齿轮与所述从动齿轮啮合。
8.优选的，所述副搅拌框上焊接有若干搅拌杆。
9.优选的，所述电热环一侧的电接头引出至所述乳化箱体顶部。
10.优选的，所述所述循环出嘴、所述出料嘴、所述循环喷嘴均配备有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品制备用乳化设备使用时，物料通过进料嘴加入到乳化箱体内进行乳化操作，循环泵可将乳化箱体内的化妆品抽出并通过回液管送至乳化箱体侧壁上的循环喷嘴处，化妆品物料经过循环喷嘴再次喷入到乳化箱体内，这样一来，经过循环喷嘴喷出的化妆品就得到了一次混合搅拌的操作，而搅拌电机启动后，搅拌轴可使得主搅拌框转动，主搅拌框底部的内齿套与丁字架上转动配合的底齿轮
啮合，主搅拌框转动时，底齿轮可以起到扶持主搅拌框稳定转动的作用，同时底齿轮顶部的顶齿轮与底齿轮一体结构，顶齿轮与轴套上转动配合的转轴底部的从动齿轮啮合，所以在主搅拌框带动底齿轮转动的同时，顶齿轮也会随着底齿轮的转动而驱动从动齿轮转动，这样一来转轴就会发生与主搅拌框反向的转动，于是转轴顶部的副搅拌框发生与主搅拌框反向的转动并对乳化箱体中的化妆品进行反向搅拌，所以乳化箱体中的化妆品是被主搅拌框和副搅拌框进行两个方向的搅拌的，搅拌空间立体，乳化效果得到大幅提升，同时主搅拌框上的辅助孔允许化妆品通过，可增加搅拌过程中化妆品的剪切面积，而副搅拌框上的搅拌杆起到对副搅拌框内部化妆品搅拌的作用，提升搅拌效果，电热环起到对乳化箱体内部加热的作用，保证乳化箱体内的温度得到快速调节，促进乳化工作的进行，温度调节速度要比常规的设置于箱体外部的夹套式加热设备更快；本装置可实现对物料的双向立体搅拌，通过外圈和内圈的反向搅拌使得物料得到快速混合并搅拌均匀，物料乳化速度得到提升，并且只通过一台电机即可实现，获得更佳乳化效果的同时保持了设备的低生产成本，经济效益好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为图1中主搅拌框、丁字架、副搅拌框配合处的结构示意图。
14.图3为本实用新型主搅拌框上的内齿套部分的俯视图。
15.图4为本实用新型丁字架的结构示意图。
16.图5为本实用新型底齿轮和顶齿轮的结构示意图。
17.图6为本实用新型电热环的结构示意图。
18.图中：1、乳化箱体，2、循环出嘴，3、出料嘴，4、进料嘴，5、循环泵，6、回液管，7、循环喷嘴，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、主搅拌框，11、丁字架，12、底齿轮，13、内齿套，14、顶齿轮，15、轴套，16、转轴，17、从动齿轮，18、副搅拌框，19、电热环，20、辅助孔，21、搅拌杆，22、电接头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品制备用乳化设备，包括乳化箱体1，所述乳化箱体1的底部设置有循环出嘴2和出料嘴3，所述乳化箱体1顶部设置有进料嘴4，所述循环出嘴2与循环泵5连接，所述循环泵5还通过回液管6与设置在所述乳化箱体1侧壁上部位置处的循环喷嘴7连接，所述乳化箱体1顶部可拆卸连接有搅拌电机8，所述搅拌电机8的搅拌轴9与设置在所述乳化箱体1内部的主搅拌框10配合，所述乳化箱体1底部中心位置固定立设有丁字架11，所述丁字架11上转动配合有底齿轮12，所述底齿轮12与所述主搅拌框10上的内齿套13啮合，所述底齿轮12顶部与顶齿轮14固定连接，所述丁字架11顶部两端均设置有轴套15，所述轴套15内转动配合有转轴16，所述转轴16下方固定有从动
齿轮17，所述转轴16顶部与副搅拌框18固定连接，所述乳化箱体1顶部设置有电热环19，所述主搅拌框10上开设有若干辅助孔20，所述顶齿轮14与所述从动齿轮17啮合，所述副搅拌框18上焊接有若干搅拌杆21，所述电热环19一侧的电接头22引出至所述乳化箱体1顶部，所述所述循环出嘴2、所述出料嘴3、所述循环喷嘴7均配备有阀门。
21.工作原理：在使用该化妆品制备用乳化设备时，物料通过进料嘴4加入到乳化箱体1内进行乳化操作，循环泵5可将乳化箱体1内的化妆品抽出并通过回液管6送至乳化箱体1侧壁上的循环喷嘴7处，化妆品物料经过循环喷嘴7再次喷入到乳化箱体1内，这样一来，经过循环喷嘴7喷出的化妆品就得到了一次混合搅拌的操作，而搅拌电机8启动后，搅拌轴9可使得主搅拌框10转动，主搅拌框10底部的内齿套13与丁字架11上转动配合的底齿轮12啮合，主搅拌框10转动时，底齿轮12可以起到扶持主搅拌框10稳定转动的作用，同时底齿轮12顶部的顶齿轮14与底齿轮12一体结构，顶齿轮14与轴套15上转动配合的转轴16底部的从动齿轮17啮合，所以在主搅拌框10带动底齿轮12转动的同时，顶齿轮14也会随着底齿轮12的转动而驱动从动齿轮17转动，这样一来转轴16就会发生与主搅拌框10反向的转动，于是转轴16顶部的副搅拌框18发生与主搅拌框10反向的转动并对乳化箱体1中的化妆品进行反向搅拌，所以乳化箱体1中的化妆品是被主搅拌框10和副搅拌框18进行两个方向的搅拌的，搅拌空间立体，乳化效果得到大幅提升，同时主搅拌框10上的辅助孔20允许化妆品通过，可增加搅拌过程中化妆品的剪切面积，而副搅拌框18上的搅拌杆21起到对副搅拌框18内部化妆品搅拌的作用，提升搅拌效果，电热环19起到对乳化箱体1内部加热的作用，保证乳化箱体1内的温度得到快速调节，促进乳化工作的进行，温度调节速度要比常规的设置于箱体外部的夹套式加热设备更快。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。