一种脱硫除尘塔用循环回收机构的制作方法

1.本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体涉及一种脱硫除尘塔用循环回收机构。


背景技术：

2.脱硫塔，又叫脱硫除尘塔，是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
3.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，现有的脱硫塔在投入使用中，大都采用喷淋式脱硫，脱硫塔虽然能够对气体实现脱硫达标排放，但是脱硫后，仍旧有大量的水通过水蒸气的形式排放，造成了水的浪费，不能循环利用。


技术实现要素：

4.现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种脱硫除尘塔用循环回收机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种脱硫除尘塔用循环回收机构，应用于脱硫塔内，其特征在于：所述回收机构包括回收块和回收板，所述回收块中部设有贯穿式且呈方形的连通槽，所述连通槽内设有多个回收板，所述回收板剖面为波纹状，且所述回收板包括大小相同的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板外表面均设有固定连接且用于吸附的吸附层，所述连通槽内设有多个固定连接的定位杆，所述定位杆分别活动穿过相应的第一压板和第二压板，且定位杆分别与相应的第一压板之间固定连接，位于定位杆之间的所述连通槽内设有多个可来回运动的挤压杆，所述挤压杆分别活动穿过相应的第一压板和第二压板，且挤压杆与相对应的第二压板之间固定连接，所述第一压板和第二压板的同一侧均设有多个引流槽，且所述第一压板和第二压板的另一侧均设有与引流槽相匹配的压块。
7.优选的，位于挤压杆两端的所述连通槽内壁上均设有用于挤压杆滑动连接的滑槽，位于挤压杆一侧的所述回收块内设有与滑槽连通的挤压槽，所述挤压槽内设有固定连接的调节板，所述调节板一侧与相应的挤压杆连接固定，且调节板另一侧设有多个固定连接的液压杆，所述液压杆一端与挤压槽内壁连接固定。
8.优选的，位于回收板两侧的所述连通槽两侧壁与回收板形状相匹配。
9.优选的，位于回收板两侧的所述连通槽两侧壁均设有吸附层。
10.优选的，所述第一压板和第二压板底部的同一侧均设有固定连接的导流槽。
11.优选的，所述回收机构位于脱硫塔出口处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.利用波纹状的回收板，能够使上升气流通过回收板时，增加气流的碰撞概率，从而提高气流中的水颗粒分离效率，实现了气流中水分的回收，同时吸附层的设计，进一步的提高了对气流中水分的回收效率，同时利用挤压杆带动第二压板的同步来回运动，通过第二
压板与第一压板之间的挤压，能够及时的将吸附层吸附的水分，进行排出，回流至脱落塔内，实现循环，同时保证了吸附层整体的吸附效率，保证回收效率；
14.引流槽和压块的设计，使挤压时水分能够通过引流槽导流至底部。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的挤压杆与回收块俯视连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的第一压板和第二压板主视连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的第二压板俯视结构示意图；
19.图中标号说明：1、脱硫塔；21、回收块；211、滑槽；212、挤压槽；213、调节板；214、液压杆；22、回收板；221、第一压板；222、第二压板；223、引流槽；23、连通槽；24、挤压杆；25、吸附层；27、导流槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例1
24.请参阅图1
‑
4，一种脱硫除尘塔用循环回收机构，应用于脱硫塔1内，所述回收机构包括回收块21和回收板22，所述回收块21中部设有贯穿式且呈方形的连通槽23，所述连通槽23内设有多个回收板22，所述回收板22剖面为波纹状，且所述回收板22包括大小相同的第一压板221和第二压板222，所述第一压板221和第二压板222外表面均设有固定连接且用于吸附的吸附层25，所述连通槽23内设有多个固定连接的定位杆26，所述定位杆26分别活动穿过相应的第一压板221和第二压板222，且定位杆26分别与相应的第一压板221之间固定连接，位于定位杆26之间的所述连通槽23内设有多个可来回运动的挤压杆24，所述挤压杆24分别活动穿过相应的第一压板221和第二压板222，且挤压杆24与相对应的第二压板222之间固定连接，所述第一压板221和第二压板222的同一侧均设有多个引流槽223，且所述第一压板221和第二压板222的另一侧均设有与引流槽223相匹配的压块224。
25.优选的，位于挤压杆24两端的所述连通槽23内壁上均设有用于挤压杆24滑动连接的滑槽211，位于挤压杆24一侧的所述回收块21内设有与滑槽211连通的挤压槽212，所述挤压槽212内设有固定连接的调节板213，所述调节板213一侧与相应的挤压杆24连接固定，且
调节板213另一侧设有多个固定连接的液压杆214，所述液压杆214一端与挤压槽212内壁连接固定。
26.优选的，位于回收板22两侧的所述连通槽23两侧壁与回收板22形状相匹配。
27.优选的，位于回收板22两侧的所述连通23槽两侧壁均设有吸附层25。
28.优选的，所述第一压板221和第二压板222底部的同一侧均设有固定连接的导流槽27。
29.导流槽27的设计，使挤压后的水分，能够通过导流槽27导流至脱硫塔1的两侧壁，有效的防止了挤压后的水分，直接掉落与上升气流接触，使水分重新与气流接触，影响整体的分离效率。
30.优选的，所述回收机构位于脱硫塔1出口处。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种脱硫除尘塔用循环回收机构，应用于脱硫塔内，其特征在于：所述回收机构包括回收块和回收板，所述回收块中部设有贯穿式且呈方形的连通槽，所述连通槽内设有多个回收板，所述回收板剖面为波纹状，且所述回收板包括大小相同的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板外表面均设有固定连接且用于吸附的吸附层，所述连通槽内设有多个固定连接的定位杆，所述定位杆分别活动穿过相应的第一压板和第二压板，且定位杆分别与相应的第一压板之间固定连接，位于定位杆之间的所述连通槽内设有多个可来回运动的挤压杆，所述挤压杆分别活动穿过相应的第一压板和第二压板，且挤压杆与相对应的第二压板之间固定连接，所述第一压板和第二压板的同一侧均设有多个引流槽，且所述第一压板和第二压板的另一侧均设有与引流槽相匹配的压块。2.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔用循环回收机构，其特征在于：位于挤压杆两端的所述连通槽内壁上均设有用于挤压杆滑动连接的滑槽，位于挤压杆一侧的所述回收块内设有与滑槽连通的挤压槽，所述挤压槽内设有固定连接的调节板，所述调节板一侧与相应的挤压杆连接固定，且调节板另一侧设有多个固定连接的液压杆，所述液压杆一端与挤压槽内壁连接固定。3.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔用循环回收机构，其特征在于：位于回收板两侧的所述连通槽两侧壁与回收板形状相匹配。4.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔用循环回收机构，其特征在于：位于回收板两侧的所述连通槽两侧壁均设有吸附层。5.根据权利要求1所述的脱硫除尘塔用循环回收机构，其特征在于：所述第一压板和第二压板底部的同一侧均设有固定连接的导流槽。

技术总结
本实用新型属于脱硫塔技术领域，具体涉及一种脱硫除尘塔用循环回收机构，应用于脱硫塔内，所述回收机构包括回收块和回收板，所述回收块中部设有贯穿式且呈方形的连通槽，所述连通槽内设有多个回收板，所述回收板剖面为波纹状，且所述回收板包括大小相同的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板外表面均设有固定连接且用于吸附的吸附层，所述第一压板和第二压板的同一侧均设有多个引流槽，且所述第一压板和第二压板的另一侧均设有与引流槽相匹配的压块，能够及时的将吸附层吸附的水分，进行排出，回流至脱落塔内，实现循环，同时保证了吸附层整体的吸附效率，保证回收效率。保证回收效率。保证回收效率。


技术研发人员：陶义
受保护的技术使用者：安徽格绿恩环保工程科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/10