一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置领域，具体是一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置。


背景技术：

2.随着油井勘探开发的不断深入，各种复杂情况出现，对固井技术提出了更多要求。常规油井水泥浆体系容易对低压易漏失层和长封固段造成伤害，目前常用的油井水泥用减轻外掺料搅拌装置不能使油井水泥用减轻外掺料性满足施工要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，包括螺纹杆、螺母、螺母滑槽板、破碎辊、滤网、搅拌棒、底部支架、滑轮、进料斗、封板、偏心轮、转轴、螺旋板、阀门、出料口、挡板、电机和主体外壳，所述进料斗通过螺丝固定安装在主体外壳的顶部进料口上，主体外壳内部安装有两个破碎辊，两个研磨辊位于进料斗下端，两个破碎辊的表面接触设置，破碎辊的两端一体成型加工有与其同轴的转轴，该转轴通过轴承一端转动连接在主体外壳上对应开设的安装孔内，另一端与电机的输出端连接，电机的壳体通过螺钉固定连接在主体外壳上，破碎辊底端安装有滤网，滤网一端固定连接在主体外壳最靠近其中一个破碎辊的一点上，滤网另一端固定连接在主体外壳最靠近另一个破碎辊的一点上，滤网底端安装有搅拌装置，搅拌装置由搅拌棒、转轴、螺旋板、挡板和电机组成，其中电机通过螺丝固定安装在主体外壳底端，转轴穿过主体外壳预留的孔连接电机输出端，螺旋板焊接在转轴的表面上，挡板侧边通过螺丝固定安装在转轴上，底边转动接触主体外壳底端，滚筒通过螺丝固定安装在螺旋板外侧，滚筒两侧安装有若干搅拌棒，主体外壳一侧开有出料口，沿着主体外壳表面的切向方向设置，出料口通过螺丝固定安装在主体外壳侧面底端，底部支架通过螺丝固定安装在主体外壳底端。
6.作为本实用新型进一步的方案：进料斗的下部端口位置设置一块封板，封板的一边通过连接轴转动连接在进料斗的边缘，封板的另一边通过连接轴转动连接螺纹杆，螺纹杆穿过主体外壳顶端开设的滑槽并与螺母螺纹连接，滑槽边缘位置连接螺母滑槽板(就是围绕滑槽的一圈板，目的减小摩擦，避免外壳出现过度磨损)。
7.作为本实用新型进一步的方案：出料口设有阀门，阀门为人工操作阀门。
8.作为本实用新型进一步的方案：滤网中间安装有偏心轮，偏心轮由电机和偏心轮构成，偏心轮连接电机输出端，电机通过螺丝固定安装在主体外壳上，偏心轮电机通过电线和开关连接电源。
9.作为本实用新型再进一步的方案：滑轮通过螺丝固定滚动安装在底部支架底端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，可使搅拌更加均匀，添加物的粉碎更加彻底，从而满足油井水泥用减轻外掺料性的施工要求，且本实用新型操作简单，全程除进料和取料无需人工操作，大大提高了工作效率。
附图说明
12.图1为一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置的结构示意图。
13.图2为一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置中底部出料口的结构示意图。
14.图3为一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置中释放进料口底板开关的结构示意图。
15.图中：螺纹杆1、螺母2、螺母滑槽板3、破碎辊4、滤网5、搅拌棒6、底部支架7、滑轮8、进料斗9、封板10、偏心轮11、转轴12、螺旋板13、阀门14、出料口15、挡板16、电机17和主体外壳18。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，包括螺纹杆1、螺母2、螺母滑槽板3、破碎辊4、滤网5、搅拌棒6、底部支架7、滑轮8、进料斗9、封板10、偏心轮11、转轴12、螺旋板13、阀门14、出料口15、挡板16、电机17和主体外壳18。
18.所述进料斗9通过螺丝固定安装在主体外壳18的顶部进料口上，进料斗9的下部端口位置设置一块封板10，封板10的一边通过连接轴转动连接在进料斗9的边缘，封板10的另一边通过连接轴转动连接螺纹杆1，螺纹杆1穿过主体外壳18顶端开设的滑槽并与螺母2螺纹连接，滑槽边缘位置连接螺母滑槽板3(就是围绕滑槽的一圈板，目的减小摩擦，避免外壳出现过度磨损)。
19.主体外壳18内部安装有两个破碎辊4，两个研磨辊4位于进料斗9下端，两个破碎辊4的表面接触设置，破碎辊4的两端一体成型加工有与其同轴的转轴，该转轴通过轴承一端转动连接在主体外壳18上对应开设的安装孔内，另一端与电机的输出端连接，电机的壳体通过螺钉固定连接在主体外壳18上。
20.破碎辊4底端安装有滤网5，滤网5一端固定连接在主体外壳18最靠近其中一个破碎辊4的一点上，滤网5另一端固定连接在主体外壳18最靠近另一个破碎辊4的一点上，滤网5中间安装有偏心轮11，偏心轮11由电机和偏心轮构成，偏心轮连接电机输出端，电机通过螺丝固定安装在主体外壳18上，偏心轮电机通过电线和开关连接电源。
21.滤网5底端安装有搅拌装置，搅拌装置由搅拌棒6、转轴12、螺旋板13、挡板16和电机17组成，其中电机17通过螺丝固定安装在主体外壳18底端，转轴12穿过主体外壳18预留的孔连接电机输出端，螺旋板13焊接在转轴12的表面上，挡板16侧边通过螺丝固定安装在转轴12上，底边转动接触主体外壳18底端，滚筒通过螺丝固定安装在螺旋板13外侧，滚筒两
侧安装有若干搅拌棒6。
22.主体外壳18一侧开有出料口15，沿着主体外壳表面的切向方向设置，出料口15通过螺丝固定安装在主体外壳18侧面底端，出料口15设有阀门14，阀门14为人工操作阀门。
23.底部支架7通过螺丝固定安装在主体外壳18底端，滑轮8通过螺丝固定滚动安装在底部支架7底端。
24.本实用新型的工作原理是：
25.装置开始运行时，人工按动按钮1，材料自进料斗9进入装置，落至破碎辊4上，经破碎辊4粉碎后，由偏心轮11旋转震动滤网5，和个材料落下，不合格材料随破碎辊4旋转至上侧进行再次粉碎，合格材料经滤网过滤后，落入搅拌装置，搅拌装置循环搅拌，先由中间与外侧同时搅拌，当外侧材料落至主体外壳底部时，螺旋板13经离心力将触底材料运送至上侧，进行在次搅拌，当搅拌完成后，代开阀门14，材料因离心力原因，自出料口15逐渐排出。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，包括破碎辊(4)、底部支架(7)、进料斗(9)、出料口(15)、电机(17)和主体外壳(18)，其特征在于，所述进料斗(9)通过螺丝固定安装在主体外壳(18)的顶部进料口上，主体外壳(18)内部安装有两个破碎辊(4)，两个破碎辊(4)位于进料斗(9)下端，两个破碎辊(4)的表面接触设置，破碎辊(4)的两端一体成型加工有与其同轴的转轴，该转轴通过轴承一端转动连接在主体外壳(18)上对应开设的安装孔内，另一端与电机的输出端连接，电机的壳体通过螺钉固定连接在主体外壳(18)上，破碎辊(4)底端安装有滤网(5)，滤网(5)一端固定连接在主体外壳(18)最靠近其中一个破碎辊(4)的一点上，滤网(5)另一端固定连接在主体外壳(18)最靠近另一个破碎辊(4)的一点上，滤网(5)底端安装有搅拌装置，搅拌装置由搅拌棒(6)、转轴(12)、螺旋板(13)、挡板(16)和电机(17)组成，其中电机(17)通过螺丝固定安装在主体外壳(18)底端，转轴(12)穿过主体外壳(18)预留的孔连接电机输出端，螺旋板(13)焊接在转轴(12)的表面上，挡板(16)侧边通过螺丝固定安装在转轴(12)上，底边转动接触主体外壳(18)底端，滚筒通过螺丝固定安装在螺旋板(13)外侧，滚筒两侧安装有若干搅拌棒(6)，主体外壳(18)一侧开有出料口(15)，沿着主体外壳表面的切向方向设置，出料口(15)通过螺丝固定安装在主体外壳(18)侧面底端，底部支架(7)通过螺丝固定安装在主体外壳(18)底端。2.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，其特征在于，进料斗(9)的下部端口位置设置一块封板(10)，封板(10)的一边通过连接轴转动连接在进料斗(9)的边缘，封板(10)的另一边通过连接轴转动连接螺纹杆(1)，螺纹杆(1)穿过主体外壳(18)顶端开设的滑槽并与螺母(2)螺纹连接，滑槽边缘位置连接螺母滑槽板(3)(就是围绕滑槽的一圈板，目的减小摩擦，避免外壳出现过度磨损)。3.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，其特征在于，出料口(15)设有阀门(14)，阀门(14)为人工操作阀门。4.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，其特征在于，滤网(5)中间安装有偏心轮(11)，偏心轮(11)由电机和偏心轮构成，偏心轮连接电机输出端，电机通过螺丝固定安装在主体外壳(18)上，偏心轮电机通过电线和开关连接电源。5.根据权利要求1所述的一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，其特征在于，滑轮(8)通过螺丝固定滚动安装在底部支架(7)底端。

技术总结
本实用新型公开了一种油井水泥用减轻外掺料搅拌装置，包括螺纹杆、螺母、螺母滑槽板、破碎辊、滤网、搅拌棒、底部支架、滑轮、进料斗、封板、偏心轮、转轴、螺旋板、阀门、出料口、挡板、电机和主体外壳，所述进料斗通过螺丝固定安装在主体外壳的顶部进料口上，主体外壳内部安装有两个破碎辊，滤网一端固定连接在主体外壳最靠近其中一个破碎辊的一点上，滤网另一端固定连接在主体外壳最靠近另一个破碎辊的一点上，滤网底端安装有搅拌装置，主体外壳一侧开有出料口，沿着主体外壳表面的切向方向设置，出料口通过螺丝固定安装在主体外壳侧面底端，底部支架通过螺丝固定安装在主体外壳底端。支架通过螺丝固定安装在主体外壳底端。支架通过螺丝固定安装在主体外壳底端。


技术研发人员：马学智
受保护的技术使用者：天津市康盛科技开发有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/9/10