一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及分散剂混合技术领域，尤其涉及一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备。


背景技术：

2.相关说明聚丙烯酸酯易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯及二氯乙烷，而不溶于水；由于其高分子链的柔顺性，它们的玻璃化温度较低，并随酯基的碳原子数及其支化情况而异，当碳原子数为8时最低，聚丙烯酸酯能形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，在室温下柔韧而有弹性，耐候性好，但抗拉强度不高。可做高级装饰涂料。
3.现有的水性聚丙烯酸酯分散剂在制备的过程中往往会出现成分混合不均匀，导致该分散剂的效果不佳的问题，为此，本实用新型提出一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，解决了现有的水性聚丙烯酸酯分散剂在制备的过程中往往会出现成分混合不均匀，导致该分散剂的效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，包括混合罐，所述混合罐的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿电机箱和混合罐并延伸至混合罐的内部，所述转轴的外表面固定连接有传动板，所述转轴的外表面且位于传动板的内部固定连接有第一传动轮，所述传动板的内部且位于转轴的两侧转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的外表面与第二传动轮的外表面通过传动带传动连接，所述转杆的一端贯穿传动板并延伸至传动板的外部，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶。
8.优选的，所述传动板的两侧均固定连接有外支架，所述转杆的右端与外支架的外表面转动连接。
9.优选的，所述外支架的一端与转轴的外表面固定连接，所述混合罐的底部固定连接有支撑座。
10.优选的，所述转轴的一端与混合罐内腔的右侧转动连接，所述混合罐的外表面固定连接有储料罐。
11.优选的，所述混合罐的外表面且位于储料罐的右侧固定连接有支柱。
12.优选的，所述支柱的外表面转动连接有转动环，所述转动环的外表面固定连接有支杆。
13.优选的，所述支杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的外表面与储料罐的内表面滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置有混合罐，利用电机带动转轴的转动，配合传动板、第一传动轮、转杆、第二传动轮、传动带和螺旋叶，从而对混合罐内部的原料进行多方位的混合，使得混合更加充分，同时也加快了所需工作的效率，同时根据所需的要求可以定量的加入原料和溶液，使得质量更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备中混合罐内部结构主视图。
17.图3为本实用新型提出的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备中传动板内部结构侧视图。
18.图4为本实用新型提出的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备图1中a处局部结构放大图。
19.附图标记：1、混合罐；2、电机箱；3、电机；4、转轴；5、传动板；6、第一传动轮；7、转杆；8、第二传动轮；9、传动带；10、螺旋叶；11、外支架； 12、支撑座；13、挡板；14、储料罐；15、支柱；16、转动环；17、支杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，包括混合罐1，混合罐1的左侧固定连接有电机箱2，电机箱2的内壁固定连接有电机3，电机3输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴4，转轴4的一端依次贯穿电机箱2和混合罐1并延伸至混合罐1的内部，转轴4的外表面固定连接有传动板5，转轴4的外表面且位于传动板5的内部固定连接有第一传动轮6，传动板5的内部且位于转轴4的两侧转动连接有转杆7，转杆7 的外表面固定连接有第二传动轮8，第一传动轮6的外表面与第二传动轮8的外表面通过传动带9传动连接，转杆7的一端贯穿传动板5并延伸至传动板5的外部，转杆7的外表面固定连接有螺旋叶10。
22.本实用新型中，利用电机3带动转轴4的转动，转轴4带动了第一传动轮6 的转动，然后第一传动轮6通过传动带9带动了第二传动轮8的转动，此时转杆7随着第二传动轮8转动，从而带动了螺旋叶10的转动，通过设置有混合罐 1，利用电机3带动转轴4的转动，配合传动板5、第一传动轮6、转杆7、第二传动轮8、传动带9和螺旋叶10，从而对混合罐1内部的原料进行多方位的混合，使得混合更加充分，同时也加快了所需工作的效率，同时根据所需的要求可以定量的加入原料和溶液，使得质量更好。
23.在一个可选的实施例中，传动板5的两侧均固定连接有外支架11，转杆7 的右端与外支架11的外表面转动连接。
24.在一个可选的实施例中，外支架11的一端与转轴4的外表面固定连接，混合罐1的底部固定连接有支撑座12。
25.需要说明的是，支撑座12用于支撑混合罐1。
26.在一个可选的实施例中，转轴4的一端与混合罐1内腔的右侧转动连接，混合罐1的外表面固定连接有储料罐14。
27.需要说明的是，储料罐14便于控制原料所需加入量。
28.在一个可选的实施例中，混合罐1的外表面且位于储料罐14的右侧固定连接有支柱15。
29.需要说明的是，作为挡板13转动的中心点。
30.在一个可选的实施例中，支柱15的外表面转动连接有转动环16，转动环 16的外表面固定连接有支杆17。
31.需要说明的是，转动环16便于挡板13的转动。
32.在一个可选的实施例中，支杆17的一端固定连接有挡板13，挡板13的外表面与储料罐14的内表面滑动连接。
33.需要说明的是，挡板13用于挡住物料的下放。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的左侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端依次贯穿电机箱(2)和混合罐(1)并延伸至混合罐(1)的内部，所述转轴(4)的外表面固定连接有传动板(5)，所述转轴(4)的外表面且位于传动板(5)的内部固定连接有第一传动轮(6)，所述传动板(5)的内部且位于转轴(4)的两侧转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的外表面固定连接有第二传动轮(8)，所述第一传动轮(6)的外表面与第二传动轮(8)的外表面通过传动带(9)传动连接，所述转杆(7)的一端贯穿传动板(5)并延伸至传动板(5)的外部，所述转杆(7)的外表面固定连接有螺旋叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，所述传动板(5)的两侧均固定连接有外支架(11)，所述转杆(7)的右端与外支架(11)的外表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，所述外支架(11)的一端与转轴(4)的外表面固定连接，所述混合罐(1)的底部固定连接有支撑座(12)。4.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，所述转轴(4)的一端与混合罐(1)内腔的右侧转动连接，所述混合罐(1)的外表面固定连接有储料罐(14)。5.根据权利要求4所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)的外表面且位于储料罐(14)的右侧固定连接有支柱(15)。6.根据权利要求5所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，所述支柱(15)的外表面转动连接有转动环(16)，所述转动环(16)的外表面固定连接有支杆(17)。7.根据权利要求6所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，其特征在于，所述支杆(17)的一端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的外表面与储料罐(14)的内表面滑动连接。

技术总结
一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合设备，包括混合罐，所述混合罐的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有转轴，转轴的一端依次贯穿电机箱和混合罐并延伸至混合罐的内部。本实用新型通过设置有混合罐，利用电机带动转轴的转动，配合传动板、第一传动轮、转杆、第二传动轮、传动带和螺旋叶，从而对混合罐内部的原料进行多方位的混合，使得混合更加充分，同时也加快了所需工作的效率，同时根据所需的要求可以定量的加入原料和溶液，使得质量更好，解决了现有的水性聚丙烯酸酯分散剂在制备的过程中往往会出现成分混合不均匀，导致该分散剂的效果不佳的问题。导致该分散剂的效果不佳的问题。导致该分散剂的效果不佳的问题。


技术研发人员：赖观品 王金
受保护的技术使用者：博邦新材料科技（广州）有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/11/2