一种煤气化棒磨机抽风引风装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工或以甲醇为生产原料的水煤浆气化技术领域，尤其涉及一种煤气化棒磨机抽风引风装置。


背景技术：

2.我国是多煤少油的国家，煤炭仍将长期作为我国的能源主力，煤炭的高效、清洁利用对我国具有重要的战略意义，以煤气化为核心的煤炭利用系统是综合解决我国能源问题的重要技术。在众多煤气化技术中，水煤浆气化技术因煤种适应范围较广，气化温度、压力高，易于大型化，成为煤气化技术发展的主流方向。根据近几年水煤浆气化的发展趋势和行业运行效果看，棒磨机为水煤浆制备的关键设备，主要是将原料煤、生产废水、添加剂制备成高浓度、低粘度、稳定性好的水煤浆。
3.通过长期的生产观察，棒磨机制浆废气经管道风机排出，由于冷凝液及风机风量影响，容易造成含尘有害气体外逸，影响现场环境及人员身体健康，冷凝液进入电机易造成电机烧坏等现象。由此可见，设计一种煤气化棒磨机抽风引风装置是必须的。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种煤气化棒磨机抽风引风装置，包括与棒磨机的出料口相连的引风管，引风管的排放口端设有风机，引风管上设有制浆废气的预处理装置。通过该预处理装置可将制浆废气的冷凝液在通过风机之前进行预处理，杜绝及减少冷凝液对风机造成的影响，提高风机正常运行的周期，减少其更换维修的工时，及棒磨机的停机时长。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其包括与棒磨机的出料口相连的引风管，所述引风管的排放口端设有风机，其中，在所述风机至棒磨机之间的引风管上设有用于将棒磨机排出的制浆废气的预处理装置。
6.优选的，所述预处理装置包括水平间距且贯通接入在所述引风管中的v型管，所述v型管底部设有冷凝液收集装置。
7.优选的，所述v型管具有与所述引风管对称连通的左侧管和右侧管、及左侧管和右侧管相连通的底管，在所述左侧管和右侧管中部等高度点连通有排气管，且所述排气管低于所述引风管的高度。
8.优选的，所述排气管中部呈朝向引风管的弧形管结构。
9.优选的，所述冷凝液收集装置包括每个所述底管底部设置的冷凝管、阀门及冷凝回收主管。
10.本实用新型的有益效果是：(1)在引风管上间距设置的v型管，具有将制浆废气和冷凝液分离的作用，提高废气和冷凝液的有序排放，避免有害气体外逸影响现场环境及人员身体健康的问题，同时避免冷凝液进入风机后，容易将其烧毁的问题。(2)而排气管则进
一步减少废气携带冷凝液通过风机的问题，提高风机正常运行的周期，减少其更换维修的工时，及棒磨机的停机时长。
附图说明
11.图1为本实用新型抽风引风装置整体结构与棒磨机连接示意图。
具体实施方式
12.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
13.参照附图1所示的一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其包括与棒磨机10的出料口101相连的引风管1，所述引风管1的排放口端1a设有风机2。风机2将棒磨机10内的制浆废气通过引风管1抽取排放排出，实现制浆废气的有序排放，解决有害气体外逸影响现场环境及人员身体健康的问题。其中风机2优选为离心风机，其适用于含尘的制浆废气，风量大、能耗低，有利于通风，并且结构及操作简单，不需要考虑气体比容的变化，便于维护及成本低的优点。离心风机的管径优选为dn300，压力为150bar。
14.为了解决制浆废气的冷凝液进入风机2造成电机烧毁的问题，在所述风机2至棒磨机10之间的引风管1上设有用于将棒磨机10排出的制浆废气的预处理装置。通过该预处理装置可将制浆废气的冷凝液在通过风机2之前进行预处理，杜绝及减少冷凝液对风机2造成的影响，提高风机2正常运行的周期，减少其更换维修的工时，及棒磨机10的停机时长。
15.具体的，所述预处理装置包括水平间距且贯通接入在所述引风管1中的v型管3(优选为碳钢材质，管径为dn300，压力为150bar)，所述v型管3底部设有冷凝液收集装置。通过冷凝液重力流通的特点，将引风管1中的冷凝液沉积到v型管3的底部，并通过冷凝液收集装置进行集中收集，而制浆废气的气体则在风机2的作用下有序排放收集，有效避免了冷凝液通过风机2对其造成的烧毁。
16.风机2由于同冷凝液一同通过v型管3中，在风机2的抽取作用力下，会携带部分冷凝液通过风机2排出，对风机2造成影响。为了避免该问题的出现，所述v型管3具有与所述引风管1对称连通的左侧管3a和右侧管3b、及左侧管3a和右侧管3b相连通的底管3c，在所述左侧管3a和右侧管3b中部等高度点连通有排气管4，且所述排气管4低于所述引风管1的高度。其作用为：由于制浆废气的气体无重力下沉的作用，因此通过高于底管3c的排气管4将气体排出，实现废气和冷凝液的分离，避免了气体携带冷凝液通过风机2的问题。并且由于排气管4与左侧管3a和右侧管3b的中部相连通，若排气管4内含带有冷凝液，则会再次通过右侧管3b流入到底管3c中，进一步避免冷凝液通过风机2的问题。同时排气管4低于引风管1，也避免了冷凝液沿引风管1水平排出，通过风机2的作用。
17.进一步为了使得排气管4中留存的冷凝液流通到底管3c中进行汇聚，所述排气管4中部呈朝向引风管1的弧形管结构。该弧形管结构有效避免冷凝液在排气管4中的聚集量，减少废气的携带。
18.具体的，所述冷凝液收集装置包括每个所述底管3c底部设置的冷凝管5、阀门6及冷凝回收主管7。通过阀门6可控制底管3c中冷凝液的排放量。一方面是避免冷凝液聚集量较多，沿引风管1通过风机2的作用；另一方面是当制浆废气在干燥、冷凝液较少的情况下，
可减少阀门6的开度，避免废气从冷凝管5和回收主管7排出的问题，同时也提高风机2的抽风效率。
19.本实用新型的原理是：在引风管1上间距设置的v型管3，具有将制浆废气和冷凝液分离的作用，避免冷凝液进入风机2后，容易将其烧毁的问题。而排气管4则进一步减少废气携带冷凝液通过风机2的问题，提高风机2正常运行的周期，减少其更换维修的工时，及棒磨机10的停机时长。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其包括与棒磨机(10)的出料口(101)相连的引风管(1)，所述引风管(1)的排放口端(1a)设有风机(2)，其中，在所述风机(2)至棒磨机(10)之间的引风管(1)上设有用于将棒磨机(10)排出的制浆废气的预处理装置。2.根据权利要求1所述的一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其特征在于：所述预处理装置包括水平间距且贯通接入在所述引风管(1)中的v型管(3)，所述v型管(3)底部设有冷凝液收集装置。3.根据权利要求2所述的一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其特征在于：所述v型管(3)具有与所述引风管(1)对称连通的左侧管(3a)和右侧管(3b)、及左侧管(3a)和右侧管(3b)相连通的底管(3c)，在所述左侧管(3a)和右侧管(3b)中部等高度点连通有排气管(4)，且所述排气管(4)低于所述引风管(1)的高度。4.根据权利要求3所述的一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其特征在于：所述排气管(4)中部呈朝向引风管(1)的弧形管结构。5.根据权利要求4所述的一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其特征在于：所述冷凝液收集装置包括每个所述底管(3c)底部设置的冷凝管(5)、阀门(6)及冷凝回收主管(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤气化棒磨机抽风引风装置，其包括与棒磨机的出料口相连的引风管。在所述风机至棒磨机之间的引风管上设有用于将棒磨机排出的制浆废气的预处理装置。所述预处理装置包括水平间距且贯通接入在所述引风管中的V型管，所述V型管底部设有冷凝液收集装置。所述V型管中部等高度点连通有排气管。在引风管上间距设置的V型管，具有将制浆废气和冷凝液分离的作用，提高废气和冷凝液的有序排放，避免有害气体外逸影响现场环境及人员身体健康的问题，同时避免冷凝液进入风机后，容易将其烧毁的问题。而排气管则进一步减少废气携带冷凝液通过风机的问题，提高风机正常运行的周期，减少其更换维修的工时，及棒磨机的停机时长。时长。时长。


技术研发人员：何圣龙 王图钦 李锋 刘虎 胡永刚 李忠勇 晁晓红
受保护的技术使用者：陕西长青能源化工有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/9/21