一种浆料结晶分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种浆料结晶分离装置。


背景技术：

2.一些浆料结晶时，水和结晶体混合一起，不好分离。固液分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，离心分离机在对固液混合物分离领域应用十分广泛。
3.目前的固液分离装置，大多是普通的离心分离设备，分离效果较差，且分离效率低，每次工作人员都需要花费大量的时间对固液混合物进行分离，大大降低了工作人员的工作效率，不能实现既快速又高效地对固液混合物进行充分分离，从而给人们的固液分离工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浆料结晶分离装置，以解决上述背景技术中提出普通的固液分离设备分离效果较差，且分离效率低，每次工作人员都需要花费大量的时间对固液混合物进行分离，大大降低了工作人员的工作效率，不能实现既快速又高效地对固液混合物进行充分分离，从而给人们的固液分离工作带来了极大的不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆料结晶分离装置，包括离心脱水电机、过滤甩干脱水桶、结晶搅拌桶和喷吹管，所述结晶搅拌桶上方安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴与搅拌器连接，所述结晶搅拌桶底部安装有进料管，且进料管与结晶搅拌桶连接处安装有气动球阀，所述进料管的出料口位于过滤甩干脱水桶内部，且过滤甩干脱水桶的下部一侧安装有排水管，所述过滤甩干脱水桶的内部安装有出料管，且过滤甩干脱水桶的上部安装有喷吹管，所述过滤甩干脱水桶右侧安装有轴承座，且轴承座内安装有转轴，所述轴承座下方安装有离心脱水电机，且离心脱水电机的输出端通过皮带轮与转轴传动连接。
6.优选的，所述出料管的上端采用长方形锥斗设计，且出料管的开口向上，并位于喷吹管的正下方。
7.优选的，所述进料管的出料口采用圆形设计，且进料管的出料口开口向下。
8.优选的，所述过滤甩干脱水桶内部安装有过滤网，且过滤网5与转轴固定连接。
9.优选的，所述喷吹管右端与压缩空气管道连接，且压缩空气管道与喷吹管之间安装有电磁阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浆料结晶分离装置，通过结晶搅拌桶对浆料进行搅拌，进料更加均匀，提高了分离效率；通过转轴带动过滤网高速旋转，使得浆料离心甩出，大大方便浆料的固液分离工作；利用电磁阀控制压缩空气定时喷射，从而将过滤网内壁上的结晶体吹入出料管内，实现结晶体的快速卸料，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：离心脱水电机1、排水管2、出料管3、进料管4、过滤甩干脱水桶5、过滤网501、气动球阀6、结晶搅拌桶7、搅拌电机8、喷吹管9、电磁阀10、轴承座11、转轴12、皮带轮13。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种浆料结晶分离装置，包括离心脱水电机1、排水管2、出料管3、进料管4、过滤甩干脱水桶5、气动球阀6、结晶搅拌桶7、搅拌电机8、喷吹管9、电磁阀10、轴承座11、转轴12和皮带轮13，结晶搅拌桶7上方安装有搅拌电机8，且搅拌电机8的输出轴与搅拌器连接，结晶搅拌桶7底部安装有进料管4，且进料管4与结晶搅拌桶7连接处安装有气动球阀6，进料管4的出料口位于过滤甩干脱水桶5内部，且过滤甩干脱水桶5的下部一侧安装有排水管2，过滤甩干脱水桶5的内部安装有出料管3，且过滤甩干脱水桶5的上部安装有喷吹管9，过滤甩干脱水桶5右侧安装有轴承座11，且轴承座11内安装有转轴12，轴承座11下方安装有离心脱水电机1，且离心脱水电机1的输出端通过皮带轮13与转轴12传动连接。
15.出料管3的上端采用长方形锥斗设计，且出料管3的开口向上，并位于喷吹管9的正下方，长方形锥斗设计，方便结晶体滑落，并从出料管3下端排出。
16.进料管4的出料口采用圆形设计，且进料管4的出料口开口向下，出料覆盖面积大，可将浆料均匀地喷洒在过滤网501上。
17.过滤甩干脱水桶5内部安装有过滤网501，且过滤网501与转轴12固定连接，过滤网501通过转轴12高速旋转，过滤网501离心甩出，结晶体留在过滤网501内壁上，水则从过滤网501网孔内流出。
18.喷吹管9右端与压缩空气管道连接，且压缩空气管道与喷吹管9之间安装有电磁阀10，电磁阀10控制压缩空气定时喷射，从而将过滤网501内壁上的结晶体吹入出料管3内。
19.工作原理：工作时，浆料注入结晶搅拌桶7后，启动搅拌桶上的搅拌电机8旋转，浆料在搅拌状态中结晶，搅拌中不会形成大块结晶体，只形成细小的结晶体；经过一定时间后，气动球阀6打开，水和结晶体混合一起进入进料管4，通过过滤甩干脱水桶5的圆形口进入过滤甩干脱水桶5中，同时启动离心脱水电机1旋转，通过皮带传动皮带轮13、转轴12、过滤甩干脱水桶5高速旋转，混合料中的水，通过过滤甩干脱水桶5圆周上的过滤网501离心甩出，细小的结晶体留在过滤甩干脱水桶5的过滤网501内壁上，间隔一定时间定时打开电磁阀10，压缩空气通入喷吹管9，喷吹管9上的一排细孔吹出高压气体，将脱水桶5的过滤网501内壁上已甩干的结晶体吹落，被吹落下的结晶体落入出料管3上端的长方形锥斗内，从出料管3下端排出，离心过滤甩出的水通过排水管2排出，完成浆料的结晶分离，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种浆料结晶分离装置，包括离心脱水电机（1）、过滤甩干脱水桶（5）、结晶搅拌桶（7）和喷吹管（9），其特征在于：所述结晶搅拌桶（7）上方安装有搅拌电机（8），且搅拌电机（8）的输出轴与搅拌器连接，所述结晶搅拌桶（7）底部安装有进料管（4），且进料管（4）与结晶搅拌桶（7）连接处安装有气动球阀（6），所述进料管（4）的出料口位于过滤甩干脱水桶（5）内部，且过滤甩干脱水桶（5）的下部一侧安装有排水管（2），所述过滤甩干脱水桶（5）的内部安装有出料管（3），且过滤甩干脱水桶（5）的上部安装有喷吹管（9），所述过滤甩干脱水桶（5）右侧安装有轴承座（11），且轴承座（11）内安装有转轴（12），所述轴承座（11）下方安装有离心脱水电机（1），且离心脱水电机（1）的输出端通过皮带轮（13）与转轴（12）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种浆料结晶分离装置，其特征在于：所述出料管（3）的上端采用长方形锥斗设计，且出料管（3）的开口向上，并位于喷吹管（9）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种浆料结晶分离装置，其特征在于：所述进料管（4）的出料口采用圆形设计，且进料管（4）的出料口开口向下。4.根据权利要求1所述的一种浆料结晶分离装置，其特征在于：所述过滤甩干脱水桶（5）内部安装有过滤网（501），且过滤网（501）与转轴（12）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种浆料结晶分离装置，其特征在于：所述喷吹管（9）右端与压缩空气管道连接，且压缩空气管道与喷吹管（9）之间安装有电磁阀（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种浆料结晶分离装置，包括离心脱水电机、过滤甩干脱水桶、结晶搅拌桶和喷吹管，所述结晶搅拌桶上方安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴与搅拌器连接，所述结晶搅拌桶底部安装有进料管，且进料管与结晶搅拌桶连接处安装有气动球阀，所述进料管的出料口位于过滤甩干脱水桶内部，且过滤甩干脱水桶的下部一侧安装有排水管，该浆料结晶分离装置，通过结晶搅拌桶对浆料进行搅拌，进料更加均匀，提高了分离效率；通过转轴带动过滤网高速旋转，使得浆料离心甩出，大大方便浆料的固液分离工作；利用电磁阀控制压缩空气定时喷射，从而将过滤网内壁上的结晶体吹入出料管内，实现结晶体的快速卸料，提高了工作人员的工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：范志强 陈美育 初薛基 杨强文
受保护的技术使用者：三祥新材股份有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/12/23