一种烘干机用粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘收集技术领域，尤其是涉及一种烘干机用粉尘收集装置。


背景技术：

2.烘干机在烘干物料时会产生较大的粉尘，这些粉尘会四处飘散，对周围的空气造成一定的污染，如果粉尘在车间密度较大，会有粉尘爆炸的风险，对工作人员的人身安全造成一定的威胁，同时粉尘会随着工作人员的呼吸进入到工作人员的身体内，对工作人员的身体造成危害，现有的出尘装置直接从粉尘产生的区域采用抽吸的方式进行收集，由于粉尘量太大，每天至少需要清理3次以上，每次的量在4吨左右。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种烘干机用粉尘收集装置，本实用新型通过筛分机构对烘干机排出的粉尘进行首次过滤，将较大的粉尘颗粒进行过滤，较小和细微的粉尘通过布袋除尘器和旋风除尘器进出处理，通过冷却器对粉尘进行降温，方便工作人员进行收集，通过三重筛分收集，使粉尘收集率到达99.5%以上，确保工作人员的安全和良好的工作环境。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种烘干机用粉尘收集装置，包括筛分机构、布袋除尘器、旋风除尘器和冷却机，所述筛分机构的进气口内固定连接有输气管，所述筛分机构的出气口内固定连接有第一输送管，所述第一输送管上设有两个排气口，两个排气口分别于布袋除尘器和旋风除尘器的进气口连接，所述筛分机构的排料口上固定连接有收集罩，所述收集罩的排料口通过第三输送管与冷却机的进料口连接，所述旋风除尘器的排料口通过第二输送管与冷却机的进料口连接，所述冷却机上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与布袋除尘器、旋风除尘器和冷却机的输入端电连接。
6.所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的进出气口分别于输气管和第一输送管连通，所述筛分箱内固定连接有等距排列的导向板，所述筛分箱的底端设有等距排列的排料孔，所述筛分箱的底端固定连接有套筒，所述套筒内固定连接有两个导流板，所述导流板的位置与排料孔的位置相对应，所述套筒上固定连接有收集罩。
7.所述筛分箱内上下两侧的导向板相互交叉。
8.所述筛分机构中心轴线的位置与收集罩中心轴线的位置相重合。
9.所述第一输送管内固定连接有过滤板。
10.所述过滤板为弧形板，且过滤板位于布袋除尘器进气口的位置。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种烘干机用粉尘收集装置，通过筛分机构对烘干机排出的粉尘进行首次过滤，将较大的粉尘颗粒进行过滤，较小和细微的粉尘通过布袋除尘器和旋风除尘器进出处理，通过冷却器对粉尘进行降温，方便工作人员进行收集，通过三重筛分收
集，使粉尘收集率到达99.5%以上，确保工作人员的安全和良好的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.1、输气管；2、收集罩；3、筛分机构；301、筛分箱；302、导向板；303、套筒；304、导流板；4、第一输送管；5、布袋除尘器；6、旋风除尘器；7、第二输送管；8、冷却机；9、第三输送管；10、电源开关组；11、过滤板。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~2所述的一种烘干机用粉尘收集装置，包括筛分机构3、布袋除尘器5、旋风除尘器6和冷却机8，所述筛分机构3的进气口内固定连接有输气管1，通过筛分机构3对烘干机排出的粉尘进行首次过滤，将较大的粉尘颗粒进行过滤，所述筛分机构3的出气口内固定连接有第一输送管4，所述第一输送管4上设有两个排气口，两个排气口分别于布袋除尘器5和旋风除尘器6的进气口连接，较小和细微的粉尘通过布袋除尘器5和旋风除尘器6进出处理，布袋除尘器5内的过滤机构是由16个无纺布材质所制成的过滤袋组成，所述筛分机构3的排料口上固定连接有收集罩2，所述收集罩2的排料口通过第三输送管9与冷却机8的进料口连接，所述旋风除尘器6的排料口通过第二输送管7与冷却机8的进料口连接，所述冷却机8上固定连接有电源开关组10，所述电源开关组10的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组10的输出端与布袋除尘器5、旋风除尘器6和冷却机8的输入端电连接，电源开关组10上设有与布袋除尘器5、旋风除尘器6和冷却机8一一对应的开关按钮。
18.所述筛分机构3包括筛分箱301，所述筛分箱301的进出气口分别于输气管1和第一输送管4连通，所述筛分箱301内固定连接有等距排列的导向板302，所述筛分箱301的底端设有等距排列的排料孔，所述筛分箱301的底端固定连接有套筒303，所述套筒303内固定连接有两个导流板304，所述导流板304的位置与排料孔的位置相对应，所述套筒303上固定连接有收集罩2。
19.所述筛分箱301内上下两侧的导向板302相互交叉。
20.所述筛分机构3中心轴线的位置与收集罩2中心轴线的位置相重合。
21.所述第一输送管4内固定连接有过滤板11。
22.所述过滤板11为弧形板，且过滤板11位于布袋除尘器5进气口的位置。
23.所述的一种烘干机用粉尘收集装置，在使用的时候，工作人员将输气管1与烘干机的排尘口连接，烘干机烘干物料时排出带有粉尘的气体通过输气管1进入到筛分箱301内，通过导向板302对带有粉尘的气体进行导向，降低气体的流速，气体流速变小后，气体内较大颗粒的粉尘掉落至筛分箱301的底部，通过筛分箱301底部的排料孔将掉落的粉尘排送至收集罩2内，收集罩2通过第三输送管9将颗粒排送至冷却机8内，通过套筒303内的导流板304对粉尘颗粒进行导流，同时，导流板304还能避免掉落的粉尘随着气流的流动产生回流的现象，筛分机构3排出的气体，通过第一输送管4将接收到的气流分成两份，通过过滤板11
对气流进行再次过滤，含有较大颗粒的气流进入旋风除尘器6内，携带粉尘的气流在旋风除尘器6内旋转，形成漩涡，气流内的硝酸钾颗粒，会相互结合，形成更大的颗粒，颗粒通过第二输送管7进入到冷却机8内，冷却机8对接收到的粉尘颗粒进行冷却，方便工作人员进行收集，含有较小颗粒的气流通过过滤板11进入到布袋除尘器5内，通过布袋除尘器5对细微的粉尘进行收集。
24.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种烘干机用粉尘收集装置，包括筛分机构（3）、布袋除尘器（5）、旋风除尘器（6）和冷却机（8），其特征是：所述筛分机构（3）的进气口内固定连接有输气管（1），所述筛分机构（3）的出气口内固定连接有第一输送管（4），所述第一输送管（4）上设有两个排气口，两个排气口分别于布袋除尘器（5）和旋风除尘器（6）的进气口连接，所述筛分机构（3）的排料口上固定连接有收集罩（2），所述收集罩（2）的排料口通过第三输送管（9）与冷却机（8）的进料口连接，所述旋风除尘器（6）的排料口通过第二输送管（7）与冷却机（8）的进料口连接，所述冷却机（8）上固定连接有电源开关组（10），所述电源开关组（10）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（10）的输出端与布袋除尘器（5）、旋风除尘器（6）和冷却机（8）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的烘干机用粉尘收集装置，其特征是：所述筛分机构（3）包括筛分箱（301），所述筛分箱（301）的进出气口分别于输气管（1）和第一输送管（4）连通，所述筛分箱（301）内固定连接有等距排列的导向板（302），所述筛分箱（301）的底端设有等距排列的排料孔，所述筛分箱（301）的底端固定连接有套筒（303），所述套筒（303）内固定连接有两个导流板（304），所述导流板（304）的位置与排料孔的位置相对应，所述套筒（303）上固定连接有收集罩（2）。3.根据权利要求2所述的烘干机用粉尘收集装置，其特征是：所述筛分箱（301）内上下两侧的导向板（302）相互交叉。4.根据权利要求1所述的烘干机用粉尘收集装置，其特征是：所述筛分机构（3）中心轴线的位置与收集罩（2）中心轴线的位置相重合。5.根据权利要求1所述的烘干机用粉尘收集装置，其特征是：所述第一输送管（4）内固定连接有过滤板（11）。6.根据权利要求5所述的烘干机用粉尘收集装置，其特征是：所述过滤板（11）为弧形板，且过滤板（11）位于布袋除尘器（5）进气口的位置。

技术总结
一种烘干机用粉尘收集装置，涉及粉尘收集技术领域，筛分机构的进气口内固定连接有输气管，所述筛分机构的出气口内固定连接有第一输送管，所述第一输送管上设有两个排气口，两个排气口分别于布袋除尘器和旋风除尘器的进气口连接，所述筛分机构的排料口上固定连接有收集罩；本实用新型所述的一种烘干机用粉尘收集装置，通过筛分机构对烘干机排出的粉尘进行首次过滤，将较大的粉尘颗粒进行过滤，较小和细微的粉尘通过布袋除尘器和旋风除尘器进出处理，通过冷却器对粉尘进行降温，方便工作人员进行收集，通过三重筛分收集，使粉尘收集率到达99.5%以上，确保工作人员的安全和良好的工作环境。作环境。作环境。


技术研发人员：黄志坚 熊佳义
受保护的技术使用者：湖南美奥钾业有限责任公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/10