一种机制砂生产用原料破碎装置的制作方法

文档序号:26125884发布日期:2021-08-03 13:10阅读:62来源:国知局
一种机制砂生产用原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及机制砂生产技术领域,尤其涉及一种机制砂生产用原料破碎装置。



背景技术:

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求,在生产机制砂的时候,需要用到破碎装置,从而对机制砂的原料进行破碎,但是,目前市场上现有的机制砂生产用原料破碎装置还不能很好的契合实际需要。

目前,市场上的一种机制砂生产原料破碎设备,不能较好的将破碎后的原料筛选,导致原料粗细不等,影响机制砂的质量,不能满足人们的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机制砂生产用原料破碎装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种机制砂生产用原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上表面固定连接有进料管,破碎箱的一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有电机,所述破碎箱的两侧分别开设有两个安装孔,安装孔内活动连接有传动轴和转轴,传动轴和转轴的一端分别固定连接有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带,转轴的两端分别固定连接有不完全齿轮,所述破碎箱的两侧外壁分别固定连接有滑套,滑套内活动连接有固定杆,固定杆的一侧固定连接有齿条,两个固定杆之间固定连接有顶块,所述破碎箱的两侧内壁之间活动连接有固定板,固定板的底部与缓冲垫相接触,固定板的上表面开设有安装口,安装口的两侧内壁之间固定连接有筛网。

作为本实用新型再进一步的方案,所述破碎箱的一侧开设有滑槽,滑槽与固定板的两侧滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案,所述固定板上表面的两侧分别固定连接有导料挡板,导料挡板位于筛网的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案,所述传动轴和转轴的一侧分别设有主动破碎辊和从动破碎辊。

作为本实用新型再进一步的方案,所述破碎箱的底部内壁固定连接有两个固定柱,固定柱的顶端固定连接有弹簧,弹簧的顶端与固定板的底部相接触。

作为本实用新型再进一步的方案,所述破碎箱的一侧设有箱门,箱门的一侧固定连接有把手,把手的一侧固定连接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案,所述顶块的顶部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型通过主动破碎棍和从动破碎辊的设置,在电机的带动下传动轴进行转动,从而带动皮带轮和皮带一起转动,进而带动主动破碎辊和从动破碎辊相对转动对机制砂进行破碎,机械化程度高,省时省力。

2.本实用新型通过筛网和齿条的设置,在转轴的带动下不完全齿轮进行转动,在不完全齿轮和齿条相啮合的作用下使得固定杆在滑套内上下的滑动,从而带动固定板上下的摆动,故而通过筛网对粉碎后的砂石进行筛选,提升机制砂的质量。

3.本实用新型通过弹簧的弹性作用下使得筛网进行抖动,从而加快了筛选的效率,同时可以防止砂石堵塞网孔,以免影响对机制砂的筛选。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机制砂生产用原料破碎装置的正剖结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种机制砂生产用原料破碎装置的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种机制砂生产用原料破碎装置的部分立体结构示意图。

图中:1、破碎箱;2、筛网;3、导料挡板;4、主动破碎辊;5、进料管;6、从动破碎辊;7、转轴;8、固定板;9、橡胶垫;10、弹簧;11、缓冲垫;12、顶块;13、电机;14、皮带轮;15、不完全齿轮;16、皮带;17、滑套;18、固定杆;19、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3,一种机制砂生产用原料破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的上表面通过螺栓固定有进料管5,机制砂从进料管5倒入,破碎箱1的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板,支撑板的顶部通过螺栓固定有电机13,破碎箱1的两侧分别开设有两个安装孔,安装孔内转动连接有传动轴和转轴7,在电机13的带动下传动轴进行转动,传动轴和转轴7的一端分别键连接有皮带轮14,两个皮带轮14之间传动连接有皮带16,从而带动皮带轮14和皮带16一起转动,进而使得转轴7进行转动,转轴7的两端分别键连接有不完全齿轮15,在转轴7的带动下不完全齿轮15进行转动,破碎箱1的两侧外壁分别通过螺栓固定有滑套17,滑套17内滑动连接有固定杆18,固定杆18的一侧通过螺栓固定有齿条19,从而带动齿条19上下的移动,两个固定杆18之间通过螺栓固定有顶块12,破碎箱1的两侧内壁之间转动连接有固定板8,固定板8的底部与缓冲垫11相接触,固定板8的上表面开设有安装口,安装口的两侧内壁之间通过螺栓固定有筛网2,进而使得固定杆18在滑套17内滑动,故而使得筛网2上下的移动对砂石进行筛选。

本实用新型中,破碎箱1的一侧开设有滑槽,滑槽与固定板8的两侧滑动连接,滑槽对固定板8的移动进行导向,固定板8上表面的两侧分别通过螺栓固定有导料挡板3,导料挡板3的设计是为了防止机制砂从固定板8的两侧滚落,导料挡板3位于筛网2的一侧,传动轴和转轴7的一侧分别套接有主动破碎辊4和从动破碎辊6,在传动轴和转轴7的带动下在主动破碎辊4和从动破碎辊6开始相对转动对机制砂进行破碎,破碎箱1的底部内壁通过螺栓固定有两个固定柱,固定柱的顶端通过螺栓固定有弹簧10,在弹簧10的弹性作用下使得筛网2上下的抖动,从而防止砂石堵塞网孔,弹簧10的顶端与固定板8的底部相接触,破碎箱1的一侧设有箱门,箱门的设计方便了破碎的砂石导出,箱门的一侧通过螺栓固定有把手,把手的一侧粘接有防滑垫,顶块12的顶部粘接有橡胶垫9。

本实施例的工作原理:使用时,首先,从进料管5将机制砂倒入,然后,启动电机13,在电机13的带动下传动轴进行转动,从而带动皮带轮14和皮带16一起转动,进而使得转轴7进行转动,故而使得主动破碎辊4和从动破碎辊6相对转动对机制砂进行破碎,破碎后的机制砂落到筛网2的表面,同时,在转轴7的带动下不完全齿轮15进行转动,从而带动齿条19上下的移动,进而使得固定杆18在滑套17内滑动,故而带动顶块12上下的移动,即使得筛网2上下的移动对砂石进行筛选,与此同时,在弹簧10的弹性作用下使得筛网2上下的抖动,从而防止砂石堵塞网孔。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种机制砂生产用原料破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)的上表面固定连接有进料管(5),破碎箱(1)的一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有电机(13),所述破碎箱(1)的两侧分别开设有两个安装孔,安装孔内活动连接有传动轴和转轴(7),传动轴和转轴(7)的一端分别固定连接有皮带轮(14),两个皮带轮(14)之间设有皮带(16),转轴(7)的两端分别固定连接有不完全齿轮(15),所述破碎箱(1)的两侧外壁分别固定连接有滑套(17),滑套(17)内活动连接有固定杆(18),固定杆(18)的一侧固定连接有齿条(19),两个固定杆(18)之间固定连接有顶块(12),所述破碎箱(1)的两侧内壁之间活动连接有固定板(8),固定板(8)的底部与缓冲垫(11)相接触,固定板(8)的上表面开设有安装口,安装口的两侧内壁之间固定连接有筛网(2)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用原料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的一侧开设有滑槽,滑槽与固定板(8)的两侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用原料破碎装置,其特征在于,所述固定板(8)上表面的两侧分别固定连接有导料挡板(3),导料挡板(3)位于筛网(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用原料破碎装置,其特征在于,所述传动轴和转轴(7)的一侧分别设有主动破碎辊(4)和从动破碎辊(6)。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用原料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的底部内壁固定连接有两个固定柱,固定柱的顶端固定连接有弹簧(10),弹簧(10)的顶端与固定板(8)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用原料破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的一侧设有箱门,箱门的一侧固定连接有把手,把手的一侧固定连接有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用原料破碎装置,其特征在于,所述顶块(12)的顶部固定连接有橡胶垫(9)。


技术总结
本实用新型公开了一种机制砂生产用原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的上表面固定连接有进料管,破碎箱的一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有电机,所述破碎箱的两侧分别开设有两个安装孔,安装孔内活动连接有传动轴和转轴,传动轴和转轴的一端分别固定连接有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带,转轴的两端分别固定连接有不完全齿轮,所述破碎箱的两侧外壁分别固定连接有滑套,滑套内活动连接有固定杆,固定杆的一侧固定连接有齿条,两个固定杆之间固定连接有顶块,所述破碎箱的两侧内壁之间活动连接有固定板。本实用新型对粉碎后的砂石进行筛选,提升机制砂的质量,还可以防止砂石堵塞网孔。

技术研发人员:庄云明;庄平;林爱平;王武军;林雪琴;林雪忠
受保护的技术使用者:怀化明达建材有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021.08.03
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