一种废气活性炭吸附系统的制作方法

本实用新型涉及废气活性炭吸附领域，具体为一种废气活性炭吸附系统。

背景技术：

活性炭具有晶体结构和孔隙结构，表面具有无数细小孔隙，形成巨大的表面积，具有很强的吸附能力，活性炭吸附法处理废气具有成本低、效果好的特点，在废气治理领域中具有广泛的应用。

然而传统的废气活性炭吸附装置，其工艺往往是，废气由下至上或有前端至后端方式经过活性炭填料层吸附后排放，其吸附效率未达到理想状态，而且还存在气流不通畅、吸附效果不稳定、废气倒流的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气活性炭吸附系统，以解决上述背景技术中提出传统的废气活性炭吸附装置，其工艺往往是，废气由下至上或有前端至后端方式经过活性炭填料层吸附后排放，其吸附效率未达到理想状态，而且还存在气流不通畅、吸附效果不稳定、废气倒流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气活性炭吸附系统，包括吸附塔，所述吸附塔一侧的两端均开设有卡合槽，所述吸附塔另一侧的两端均固定安装有连接杆，所述吸附塔正面底部的两端均通过合页与填充板一侧的两端铰接，所述填充板正面顶部的中心固定安装有拿取块，所述吸附塔顶部的中心开设有进气口，所述吸附塔底部的中心开设有出气口，所述进气口与出气口之间固定连通有导气管，所述吸附塔与导气管之间构成活性炭填充室，所述导气管的两侧固定连通有若干个凸形出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述凸形出气管的内部均固定安装有降温板，若干个所述降温板的内部均固定安装有若干个散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附塔顶部的两端均开设有连接槽，所述吸附塔底部的两端均固定安装有连接块，两个所述连接槽与两个连接块对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管的两端均穿过吸附塔固定安装有气密垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接槽内壁的底部均固定安装有第一磁铁，两个所述连接块的底部均固定安装有第二磁铁，两个所述第一磁铁分别与两个第二磁铁对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、气密垫圈的设置使得导气管密封性良好，凸形出气管内降温板的安装防止废气温度过高烫伤凸形出气管，导气管将废气均匀分布在吸附塔中，解决气流不通畅、活性炭填料堵塞的问题；

2、吸附塔可以通过两侧的卡合槽和连接杆进行并联，连接槽和连接块的设置便于吸附塔进行串联安装，安装方式多样，体现工程安装的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型凸形出气管的结构示意图。

图中：1、吸附塔；2、导气管；3、卡合槽；4、连接杆；5、合页；6、气密垫圈；7、填充板；8、拿取块；9、连接块；10、连接槽；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、凸形出气管；14、降温板；15、散热片；16、活性炭填充室；17、进气口；18、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种废气活性炭吸附系统，包括吸附塔1，吸附塔1一侧的两端均开设有卡合槽3，吸附塔1另一侧的两端均固定安装有连接杆4，吸附塔1正面底部的两端均通过合页5与填充板7一侧的两端铰接，填充板7正面顶部的中心固定安装有拿取块8，吸附塔1顶部的中心开设有进气口17，吸附塔1底部的中心开设有出气口18，进气口17与出气口18之间固定连通有导气管2，吸附塔1与导气管2之间构成活性炭填充室16，导气管2的两侧固定连通有若干个凸形出气管13。

优选的，若干个凸形出气管13的内部均固定安装有降温板14，若干个降温板14的内部均固定安装有若干个散热片15，凸形出气管13内降温板14的安装防止废气温度过高烫伤凸形出气管13。

优选的，吸附塔1顶部的两端均开设有连接槽10，吸附塔1底部的两端均固定安装有连接块9，两个连接槽10与两个连接块9对应设置，吸附塔1可以通过两侧的连接杆4进行并联，连接槽10和连接块9的设置便于吸附塔1进行串联安装，安装方式多样。

优选的，导气管2的两端均穿过吸附塔1固定安装有气密垫圈6，气密垫圈6的设置使得导气管2密封性良好。

优选的，两个连接槽10内壁的底部均固定安装有第一磁铁11，两个连接块9的底部均固定安装有第二磁铁12，两个第一磁铁11分别与两个第二磁铁12对应设置，两个第一磁铁11和两个第二磁铁12的安装使得吸附塔1之间安装较为稳定牢靠。

具体使用时，本实用新型一种废气活性炭吸附系统，吸附塔1通过导气管2，将废气均匀分布在吸附填料中，解决气流不通畅、活性炭填料堵塞的问题，实现靶向吸附的效果，提升吸附效能，活性炭填充室16内填充有活性炭，气密垫圈6的设置使得导气管2密封性良好，导气管2的两侧固定连通有若干个凸形出气管13，若干个凸形出气管13的凸出高度1-2cm，底端直径大小0.2-1cm，顶端直径为底端的1/2cm，凸形出气管13内降温板14的安装防止废气温度过高烫伤凸形出气管13，吸附塔1可以通过一侧的连接杆4和另一侧的卡合槽3卡合连接进行并联，连接槽10和连接块9的设置便于吸附塔1进行串联安装，两个第一磁铁11和两个第二磁铁12的安装使得吸附塔1之间安装较为稳定牢靠，安装方式多样，使用者可以根据废气浓度和处理量，串联或并联若干个吸附塔1，体现工程安装的灵活性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废气活性炭吸附系统，包括吸附塔(1)，其特征在于：所述吸附塔(1)一侧的两端均开设有卡合槽(3)，所述吸附塔(1)另一侧的两端均固定安装有连接杆(4)，所述吸附塔(1)正面底部的两端均通过合页(5)与填充板(7)一侧的两端铰接，所述填充板(7)正面顶部的中心固定安装有拿取块(8)，所述吸附塔(1)顶部的中心开设有进气口(17)，所述吸附塔(1)底部的中心开设有出气口(18)，所述进气口(17)与出气口(18)之间固定连通有导气管(2)，所述吸附塔(1)与导气管(2)之间构成活性炭填充室(16)，所述导气管(2)的两侧固定连通有若干个凸形出气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附系统，其特征在于：若干个所述凸形出气管(13)的内部均固定安装有降温板(14)，若干个所述降温板(14)的内部均固定安装有若干个散热片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附系统，其特征在于：所述吸附塔(1)顶部的两端均开设有连接槽(10)，所述吸附塔(1)底部的两端均固定安装有连接块(9)，两个所述连接槽(10)与两个连接块(9)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种废气活性炭吸附系统，其特征在于：所述导气管(2)的两端均穿过吸附塔(1)固定安装有气密垫圈(6)。

5.根据权利要求3所述的一种废气活性炭吸附系统，其特征在于：两个所述连接槽(10)内壁的底部均固定安装有第一磁铁(11)，两个所述连接块(9)的底部均固定安装有第二磁铁(12)，两个所述第一磁铁(11)分别与两个第二磁铁(12)对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种废气活性炭吸附系统，包括吸附塔，吸附塔一侧的两端均开设有卡合槽，吸附塔另一侧的两端均固定安装有连接杆，吸附塔正面底部的两端均通过合页与填充板一侧的两端铰接，填充板正面顶部的中心固定安装有拿取块，本实用新型一种废气活性炭吸附系统，气密垫圈的设置使得导气管密封性良好，凸形出气管内降温板的安装防止废气温度过高烫伤凸形出气管，导气管将废气均匀分布在吸附塔中，解决气流不通畅、活性炭填料堵塞的问题，吸附塔可以通过两侧的卡合槽和连接杆进行并联，连接槽和连接块的设置便于吸附塔进行串联安装，安装方式多样，体现工程安装的灵活性。

技术研发人员：吴彦宏;邱海根;吴丽萍;李嘉健
受保护的技术使用者：东莞市碧江源环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.20