一种石灰水配制罐的制作方法

1.本实用新型涉及石灰水配制领域，具体为一种石灰水配制罐。


背景技术：

2.污水处理厂对污水进行处理时需要进行加药处理，而药水中石灰水是一种重要的药剂，目前一般需要用到石灰水的系统大多采用人工投加化药配制的方式，这种操作方式不仅现场环境很差，劳动强度高，同时化药的浓度不一，无法满足石灰水使用的准确稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰水配制罐，该配制罐采用机械搅拌，且能够自动控制加料，还可以称重，有效解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰水配制罐，其特征在于：包括罐体，所述的罐体顶部向下可转动插置有搅拌轴，罐体中的搅拌轴侧面设有搅拌叶片，罐体上侧的搅拌轴与驱动电机相连接，所述的罐体左侧面上端部设有进水管，罐体顶部右侧设有石灰进料管，罐体右侧面固定设有液位计，液位计内部设有杆式浮球开关，液位计顶部设有机械接近开关，浮球开关上设有下侧的第一检测位置和上侧的第二检测位置，所述的罐体底部设有支腿，支腿底部固定设有电子秤，罐体左侧面底部设有排料管，排料管上设有控制阀。
5.优选的，所述的进水管上设有进水泵，石灰进料管上设有电子阀，进水泵、电子阀、浮球开关和驱动电机分别通过线路与控制箱相连接，控制箱固定于罐体左侧面。
6.优选的，所述的搅拌叶片为可将混合物向下推动的螺旋叶片。
7.优选的，所述的罐体整体呈竖向的圆柱筒状，顶面呈上凸的弧形结构。
8.优选的，所述的支腿的数量为3个，均匀分布于罐体底面边沿。
9.优选的，所述的罐体内表面设有陶瓷层。
10.优选的，所述的液位计由透明的亚克力材料制作而成。
11.优选的，所述的液位计与罐体连接处分别设有过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰水配制罐，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型通过驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片的设置，从而可以实现对混合物的机械搅拌，大大降低工作人员劳动强度，且更加均匀。
14.2.本实用新型通过控制箱、液位计、浮球开关、进水管和石灰进料管的设置，通过控制箱可以控制罐体的进水、石灰进料和搅拌操作。
15.3.本实用新型通过底部电子秤的设置，可以实时显示整体的重量，便于工作人员计算数据，同时还利用液位计进行液位检测，当第一次定量加入石灰配置成所需的浓度的石灰水时，此时液位计可以记录该液位，在下一次加入时，就可以根据液位计进行计量配置的水和配置后石灰水的液位，从而方便下次石灰的配置，只需要检测液位即可满足指定浓
度的配置。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1的仰视结构示意图。
18.图中标示：1.罐体；11.进水管；12.石灰进料管；121.电子阀；13.支腿；14.排料管；141.控制阀；2.搅拌轴；21.搅拌叶片；3.驱动电机；4.液位计；41.机械接近开关；5.浮球开关；51.第一检测位置；52.第二检测位置；6.电子秤；7.控制箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图2所示，一种石灰水配制罐，包括罐体1，所述的罐体1顶部向下可转动插置有搅拌轴2，罐体1中的搅拌轴2侧面设有搅拌叶片21，罐体1上侧的搅拌轴2与驱动电机3相连接，所述的罐体1左侧面上端部设有进水管11，罐体1顶部右侧设有石灰进料管12，罐体1右侧面固定设有液位计4，液位计4内部设有杆式浮球开关5，液位计5顶部设有机械接近开关41，浮球开关5上设有下侧的第一检测位置51和上侧的第二检测位置52，浮球开关5为市面上购买所得，其中，第一检测位置51用来检测加水量，第二检测位置52用来检测加石灰量，从而利用浮球开关5就可以实现定量配置，电子秤6则可以作为初始计量和后期的辅助计量，所述的罐体1底部设有支腿13，支腿13底部固定设有电子秤6，罐体1左侧面底部设有排料管14，排料管14上设有控制阀141。
21.上述实施例中，具体的，所述的进水管11上设有进水泵111，石灰进料管12上设有电子阀121，进水泵111、电子阀121、浮球开关5和驱动电机3分别通过线路(图中未示出)与控制箱7相连接，控制箱7固定于罐体1左侧面。
22.上述实施例中，具体的，所述的搅拌叶片21为可将混合物向下推动的螺旋叶片，利于搅拌的充分性，所述的罐体1整体呈竖向的圆柱筒状，顶面呈上凸的弧形结构。
23.上述实施例中，具体的，所述的支腿13的数量为3个，均匀分布于罐体1底面边沿，所述的罐体1内表面设有陶瓷层(图中未示出，起到耐磨作用)。
24.上述实施例中，更为具体的，所述的液位计4由透明的亚克力材料制作而成，所述的液位计4与罐体1连接处分别设有过滤网(图中未示出，圆形结构，封盖住连接口，通过螺栓固定于罐体内侧壁)。
25.工作原理：通过驱动电机3、搅拌轴2和搅拌叶片21的设置，从而可以实现对混合物的机械搅拌，大大降低工作人员劳动强度，且更加均匀。通过控制箱7、液位计4、浮球开关5、进水管11和石灰进料管12的设置，通过控制箱7可以控制罐体1的进水、石灰进料和搅拌操作。通过底部电子秤6的设置，可以实时显示整体的重量，便于工作人员计算数据。
26.本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石灰水配制罐，其特征在于：包括罐体，所述的罐体顶部向下可转动插置有搅拌轴，罐体中的搅拌轴侧面设有搅拌叶片，罐体上侧的搅拌轴与驱动电机相连接，所述的罐体左侧面上端部设有进水管，罐体顶部右侧设有石灰进料管，罐体右侧面固定设有液位计，液位计内部设有杆式浮球开关，液位计顶部设有机械接近开关，浮球开关上设有下侧的第一检测位置和上侧的第二检测位置，所述的罐体底部设有支腿，支腿底部固定设有电子秤，罐体左侧面底部设有排料管，排料管上设有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的进水管上设有进水泵，石灰进料管上设有电子阀，进水泵、电子阀、浮球开关和驱动电机分别通过线路与控制箱相连接，控制箱固定于罐体左侧面。3.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的搅拌叶片为可将混合物向下推动的螺旋叶片。4.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的罐体整体呈竖向的圆柱筒状，顶面呈上凸的弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的支腿的数量为3个，均匀分布于罐体底面边沿。6.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的罐体内表面设有陶瓷层。7.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的液位计由透明的亚克力材料制作而成。8.根据权利要求1所述的一种石灰水配制罐，其特征在于：所述的液位计与罐体连接处分别设有过滤网。

技术总结
本实用新型涉及石灰配制领域，尤其涉及一种石灰水配制罐，包括罐体，所述的罐体顶部向下可转动插置有搅拌轴，罐体中的搅拌轴侧面设有搅拌叶片，罐体上侧的搅拌轴与驱动电机相连接，所述的罐体左侧面上端部设有进水管，罐体顶部右侧设有石灰进料管，罐体右侧面固定设有液位计，液位计内部设有杆式浮球开关，液位计顶部设有机械接近开关，浮球开关上设有下侧的第一检测位置和上侧的第二检测位置，所述的罐体底部设有支腿，支腿底部固定设有电子秤，罐体左侧面底部设有排料管，排料管上设有控制阀。它操作简单，使用方便，适用于污水处理场所中。中。中。


技术研发人员：顾亚军 詹家伟 郭希超 严志莹
受保护的技术使用者：张家港市清源水处理有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/29