一种悬浮粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及环保工程设备技术领域，尤其是一种悬浮粉尘收集装置。

背景技术：

当今对于任何企业来讲，尤其是对于工业性质的企业，环保都是其绕不开的问题，只有做好相关的环保工程设备才能符合相关的生产要求，这也是企业发展过程中必须要解决的问题，在这些环保工程中，有很多是关于粉尘类型的吸收设备，但是目前很多工厂的粉尘吸收设备都存在设备成本要么很高，要么就是吸收效率比较低的情况，最终影响工厂中的粉尘收集，进而造成不良的环保排放问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种悬浮粉尘收集装置，该收集装置结构设计新颖合理，对于悬浮粉尘的吸收效果好，设备自身的生产制造成本相对较低。

本实用新型的具体方案是：一种悬浮粉尘收集装置，具有箱体，箱体顶部设有出风口，箱体侧壁上设有悬浮粉尘进风口，所述箱体内部通过隔板自上而下分隔成抽风区、高压气拍打区、过滤区和集尘区，其中抽风区上部与出风口连通，抽风区中装有抽风机，抽风机的进口与高压气拍打区连通；所述过滤区与所述悬浮粉尘进风口连通，过滤区中装有若干个筒状滤芯，筒状滤芯的上下两端分别与高压气拍打区和集尘区连通；高压气拍打区中装有两组高压气体拍打装置，每组高压气体拍打装置中的喷气嘴对着各个筒状滤芯的上端口，所述集尘区中装有从箱体侧面抽拉的集尘盒，所述集尘盒用于收集从筒状滤芯下来的粉尘颗粒。

进一步的，本实用新型中所述高压气体拍打装置包括有控制气阀，控制气阀的一端连接有曝气管，控制气阀的另一端连接有高压气管，曝气管上对应于每一个筒状滤芯的上端口均设有若干个喷气嘴，喷气嘴朝向筒状滤芯进行吹气拍打。

进一步的，本实用新型中所述喷气嘴都是朝向对应的筒状滤芯的侧壁斜向设置。

进一步的，本实用新型中所述筒状滤芯为圆筒状，其侧壁上设置有粉尘过滤滤芯。

进一步的，本实用新型中所述集尘盒的外侧面上设置有抽拉把手。

进一步的，本实用新型中所述过滤区的箱体侧壁上还设有可打开的检修门，该检修门供操作人员进出检修之用。

进一步的，本实用新型中所述出风口上还设有活性炭吸收网。

进一步的，本实用新型中所述悬浮粉尘进风口上还装有喇叭状收尘罩。

本实用新型整体结构设计非常紧凑，对于悬浮粉尘的吸收效率很高，设备的制作成本相对较低，对于工厂车间中局部产生悬浮粉尘较大的工作场合使用非常合适，具有很好的实际使用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是图1中a-a方向结构示意图；

图3是图1中k处结构放大示意图。

图中：1—抽风区，2—抽风机，3—隔板，4—控制气阀，5—高压气管，6—检修门，7—过滤区，8—出风口，9—活性炭吸收网，10—高压气拍打区，11—箱体，12—抽风机的进口，13—筒状滤芯，14—喇叭状收尘罩，15—集尘盒，16—抽拉把手，17—集尘区，18—曝气管，19—喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图3，本实用新型是一种悬浮粉尘收集装置，具有箱体11，箱体顶部设有出风口8，箱体侧壁上设有悬浮粉尘进风口，所述箱体内部通过隔板3自上而下分隔成抽风区1、高压气拍打区10、过滤区7和集尘区17，其中抽风区上部与出风口连通，抽风区中装有抽风机2，抽风机的进口12与高压气拍打区连通；所述过滤区与所述悬浮粉尘进风口连通，过滤区中装有若干个筒状滤芯13，筒状滤芯的上下两端分别与高压气拍打区和集尘区连通；高压气拍打区中装有两组高压气体拍打装置，每组高压气体拍打装置中的喷气嘴对着各个筒状滤芯的上端口，所述集尘区中装有从箱体侧面抽拉的集尘盒15，所述集尘盒用于收集从筒状滤芯下来的粉尘颗粒。

进一步的，本实施例中所述高压气体拍打装置包括有控制气阀4，控制气阀的一端连接有曝气管18，控制气阀的另一端连接有高压气管5，曝气管上对应于每一个筒状滤芯的上端口均设有若干个喷气嘴19，喷气嘴朝向筒状滤芯进行吹气拍打。

进一步的，本实施例中所述喷气嘴都是朝向对应的筒状滤芯的侧壁斜向设置。

进一步的，本实施例中所述筒状滤芯为圆筒状，其侧壁上设置有粉尘过滤滤芯。

进一步的，本实施例中所述集尘盒的外侧面上设置有抽拉把手16。

进一步的，本实施例中所述过滤区的箱体侧壁上还设有可打开的检修门6，该检修门供操作人员进出检修之用。

进一步的，本实施例中所述出风口上还设有活性炭吸收网9。

进一步的，本实施例中所述悬浮粉尘进风口上还装有喇叭状收尘罩14。

本实用新型的工作原理：当需要利用本设备进行相关的悬浮粉尘吸收作业的时候，先启动抽风机，由于抽风机的进风口与高压气拍打区10、过滤区7依次连通，向上抽风的时候，外面的悬浮粉尘通过喇叭状收尘罩吸入进来，先经过筒状滤芯的吸附作用进行过滤，过滤后的空气上升被抽出，最后经过活性炭吸收网再一次吸收其中的异味气体后被排除；在进行抽吸的同时，喷气嘴打开斜向对筒状滤芯的侧壁进行吹打，向下吹打，质量比重较大的粉尘颗粒就会向下掉落进入集尘盒，时间久了再将集尘盒抽出来清理即可。

本实施例中通过检修门还可以隔一段时间对筒状滤芯的外壁进行相关的清扫作业或故障检修，非常方便。

本实用新型整体结构设计非常紧凑，对于悬浮粉尘的吸收效率很高，设备的制作成本相对较低，对于工厂车间中局部产生悬浮粉尘较大的工作场合使用非常合适，具有很好的实际使用和推广价值。

技术特征：

1.一种悬浮粉尘收集装置，具有箱体，箱体顶部设有出风口，箱体侧壁上设有悬浮粉尘进风口，其特征在于：所述箱体内部通过隔板自上而下分隔成抽风区、高压气拍打区、过滤区和集尘区，其中抽风区上部与出风口连通，抽风区中装有抽风机，抽风机的进口与高压气拍打区连通；所述过滤区与所述悬浮粉尘进风口连通，过滤区中装有若干个筒状滤芯，筒状滤芯的上下两端分别与高压气拍打区和集尘区连通；高压气拍打区中装有两组高压气体拍打装置，每组高压气体拍打装置中的喷气嘴对着各个筒状滤芯的上端口，所述集尘区中装有从箱体侧面抽拉的集尘盒，所述集尘盒用于收集从筒状滤芯下来的粉尘颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述高压气体拍打装置包括有控制气阀，控制气阀的一端连接有曝气管，控制气阀的另一端连接有高压气管，曝气管上对应于每一个筒状滤芯的上端口均设有若干个喷气嘴，喷气嘴朝向筒状滤芯进行吹气拍打。

3.根据权利要求2所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述喷气嘴都是朝向对应的筒状滤芯的侧壁斜向设置。

4.根据权利要求1所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述筒状滤芯为圆筒状，其侧壁上设置有粉尘过滤滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘盒的外侧面上设置有抽拉把手。

6.根据权利要求1所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述过滤区的箱体侧壁上还设有可打开的检修门，该检修门供操作人员进出检修之用。

7.根据权利要求1所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述出风口上还设有活性炭吸收网。

8.根据权利要求1所述的一种悬浮粉尘收集装置，其特征在于：所述悬浮粉尘进风口上还装有喇叭状收尘罩。

技术总结
本实用新型涉及一种悬浮粉尘收集装置，具有箱体，箱体顶部设有出风口，箱体侧壁上设有悬浮粉尘进风口，箱体内部通过隔板自上而下分隔成抽风区、高压气拍打区、过滤区和集尘区，抽风区中装有抽风机；过滤区与所述悬浮粉尘进风口连通，过滤区中装有若干个筒状滤芯，筒状滤芯的上下两端分别与高压气拍打区和集尘区连通；高压气拍打区中装有两组高压气体拍打装置，每组高压气体拍打装置中的喷气嘴对着各个筒状滤芯的上端口，所述集尘区中装有从箱体侧面抽拉的集尘盒，所述集尘盒用于收集从筒状滤芯下来的粉尘颗粒；该收集装置结构设计新颖合理，对于悬浮粉尘的吸收效果好，设备自身的生产制造成本相对较低。

技术研发人员：张桥;陆平;陈威
受保护的技术使用者：湖北竞川环保机电工程有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.31