1.本实用新型涉及制浆技术领域,具体为一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置。
背景技术:2.目前黑液燃烧碱炉烟气出口采用电除尘装置净化烟尘,除尘效率低,其排出的烟雾中含有的碱灰进入大气严重破坏环境,碱灰也严重危害着人类的身体健康,而且碱灰也无法再利用。
3.经检索申请号201120360591.5公开一种制浆造纸废液碱炉燃烧烟气净化装置;其包括进烟管、连接烟管、电除尘净化装置、烟气加热装置和布袋除尘净化装置;进烟管与至少一个的电除尘净化装置的进烟端固定连接在一起,至少一个的电除尘净化装置的出烟端与至少一个的烟气加热装置的进烟端之间通过连接烟管固定连接在一起。虽然该实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过将电除尘净化装置、烟气电加热装置和布袋除尘净化装置相结合,极大地提高了除尘效率,降低了烟气对环境和人类健康造成的伤害,且其净化过程中回收的碱灰可再利用,具有一定的经济价值。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.该技术方案中设置的净化机构复杂,并且不能对气体进行净化异味,后期需要更换过滤填料时,整个更换时间较长,影响操作效率。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,包括净化筒,净化筒上部固定盖合有顶盖,顶盖中部竖直固定嵌入有橡胶圈,橡胶圈内腔竖直向下活动贯穿有进气管,进气管下端部固定连通有网管;位于所述进气管置于净化筒内腔上部和中部分别固定套接有上网板和下网板,位于所述上网板和下网板之间填充有活性炭填料;位于所述净化筒左侧由下而上依次固定连通有排水管、注水管和注料斗;顶盖上部右侧竖直固定连通有排气管,位于所述顶盖上部中间位置竖直向上固定安装有气缸,气缸的活塞杆通过支臂与进气管上部左侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述净化筒左右两侧壁竖直向下固定连接有支架,网管下端部固定连接有底板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述注料斗上固定连通有排料阀门,所述排水管上固定连通有排水阀门;位于所述上网板和下网板外侧壁均固定套接有与净化筒内壁贴合的橡胶封边。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述注水管和排水管右端部均固定连接有过滤网板。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板与净化筒下端口密封盖合。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
14.1.本实用新型外部的烟气从进气管注入到网管内并经过下网板下方的净化液进行过滤碱灰,然后气体从下网板以及活性炭填料进行过滤后从排气管排出,更好的达到净化气体的效果。
15.2.本实用新型后期需要进行更换活性炭填料时,气缸工作带动进气管以及上网板和下网板下降从而保证对活性炭填料进行排出,在此之前需要先将净化筒内腔底部的净化液从排水管排出;整个过程操作起来十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置的主视图;
17.图2为本实用新型一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置的下网板俯视结构示意图。
18.图中:1、净化筒;2、进气管;3、支架;4、网管;5、底板;6、下网板; 7、排水阀门;8、排水管;9、注水管;10、排料阀门;11、注料斗;12、顶盖; 13、气缸;14、支臂;15、上网板;16、排气管;17、橡胶圈;18、活性炭填料。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1
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2,本实用新型提供一种技术方案:一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,包括净化筒1,净化筒1上部固定盖合有顶盖12,顶盖12中部竖直固定嵌入有橡胶圈17,橡胶圈17内腔竖直向下活动贯穿有进气管2,进气管2下端部固定连通有网管4;位于进气管2置于净化筒1内腔上部和中部分别固定套接有上网板15和下网板6,位于上网板15和下网板6之间填充有活性炭填料18;位于净化筒1左侧由下而上依次固定连通有排水管8、注水管9和注料斗11;顶盖12上部右侧竖直固定连通有排气管16,位于顶盖12上部中间位置竖直向上固定安装有气缸13,气缸13的活塞杆通过支臂14与进气管2上部左侧固定连接。具体的:外部的烟气从进气管2注入到网管4内并经过下网板6下方的净化液进行过滤碱灰,然后气体从下网板6以及活性炭填料18进行过滤后从排气管16排出,更好的达到净化气体的效果,后期需要进行更换活性炭填料18 时,气缸13工作带动进气管2以及上网板15和下网板6下降从而保证对活性炭填料进行排出,在此之前需要先将净化筒1内腔底部的净化液从排水管8排出;整个过程操作起来十分方便。
21.本实施例中(如图1所示),净化筒1左右两侧壁竖直向下固定连接有支架3,网管4下端部固定连接有底板5。
22.本实施例中(请参阅图1),注料斗11上固定连通有排料阀门10,排水管8 上固定连通有排水阀门7;位于上网板15和下网板6外侧壁均固定套接有与净化筒1内壁贴合的橡胶封边,橡胶封边可以达到密封效果。
23.本实施例中(如图1所示),位于注水管9和排水管8右端部均固定连接有过滤网板。
24.本实施例中(请参阅图1),底板5与净化筒1下端口密封盖合。
25.工作原理:外部的烟气从进气管2注入到网管4内并经过下网板6下方的净化液进行过滤碱灰,然后气体从下网板6以及活性炭填料18进行过滤后从排气管16排出,更好的达
到净化气体的效果,后期需要进行更换活性炭填料18 时,气缸13工作带动进气管2以及上网板15和下网板6下降从而保证对活性炭填料进行排出,在此之前需要先将净化筒1内腔底部的净化液从排水管8排出;整个过程操作起来十分方便。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征:1.一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,其特征在于:包括净化筒(1),净化筒(1)上部固定盖合有顶盖(12),顶盖(12)中部竖直固定嵌入有橡胶圈(17),橡胶圈(17)内腔竖直向下活动贯穿有进气管(2),进气管(2)下端部固定连通有网管(4);位于所述进气管(2)置于净化筒(1)内腔上部和中部分别固定套接有上网板(15)和下网板(6),位于所述上网板(15)和下网板(6)之间填充有活性炭填料(18);位于所述净化筒(1)左侧由下而上依次固定连通有排水管(8)、注水管(9)和注料斗(11);顶盖(12)上部右侧竖直固定连通有排气管(16),位于所述顶盖(12)上部中间位置竖直向上固定安装有气缸(13),气缸(13)的活塞杆通过支臂(14)与进气管(2)上部左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,其特征在于:所述净化筒(1)左右两侧壁竖直向下固定连接有支架(3),网管(4)下端部固定连接有底板(5)。3.根据权利要求1所述的一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,其特征在于:所述注料斗(11)上固定连通有排料阀门(10),所述排水管(8)上固定连通有排水阀门(7);位于所述上网板(15)和下网板(6)外侧壁均固定套接有与净化筒(1)内壁贴合的橡胶封边。4.根据权利要求1所述的一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,其特征在于:位于所述注水管(9)和排水管(8)右端部均固定连接有过滤网板。5.根据权利要求2所述的一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,其特征在于:所述底板(5)与净化筒(1)下端口密封盖合。
技术总结本实用新型涉及制浆技术领域,公开了一种制浆碱炉燃烧烟气净化装置,包括净化筒,净化筒上部固定盖合有顶盖,顶盖中部竖直固定嵌入有橡胶圈,橡胶圈内腔竖直向下活动贯穿有进气管,进气管下端部固定连通有网管;位于所述进气管置于净化筒内腔上部和中部分别固定套接有上网板和下网板。本实用新型外部的烟气从进气管注入到网管内并经过下网板下方的净化液进行过滤碱灰,然后气体从下网板以及活性炭填料进行过滤后从排气管排出,更好的达到净化气体的效果,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
技术研发人员:刘军伟 徐为 吕雪峰
受保护的技术使用者:黄冈晨鸣浆纸有限公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021/10/23