一种搅拌筒内壁清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁装置领域，具体涉及一种搅拌筒内壁清洁装置。

背景技术：

行星式搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转用以把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备，比普通搅拌机具有更强的搅拌效率，适用于粘度在100万厘泊和固含量在90％以下的大多数物料，适用范围很广，适用在化工、轻工、食品、电池、制药以及建材、农药等行业所需的多组分固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解或者调质等工艺中。

目前的用于行星式搅拌机的搅拌筒中未设置内壁清洁装置，由于行星式搅拌机搅拌加工的液体浓度属于高密度、高黏度液体，搅拌的工作效率低，严重影响正常工作的进度。加工结束后的搅拌筒内壁上粘黏大量的搅拌废料，导致工作人员清洁难度大。搅拌筒难以二次使用，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种搅拌筒内壁清洁装置，以解决现有技术存在的现有的搅拌筒中未设置内壁清洁装置，搅拌筒内壁清洗难度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌筒内壁清洁装置，包括有搅拌机架，所述搅拌机架下方设置有工作底座，所述搅拌机架与工作底座之间采用焊接处理，所述搅拌机架采用l型设计，所述搅拌机架伸出工作底座的一部分上固定连接有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置上安装有清洁装置，所述搅拌机架的右侧设置有驱动电机。

优选的，所述搅拌驱动装置包括有主轴，所述主轴的下方设置有多组转盘，所述转盘之间穿设置有多组转轴，所述转轴的下方安装有搅拌桨。

优选的，所述主轴的上方活动连接有传动装置，所述传动装置可拆卸连接在搅拌机架中，所述传动装置的末端连接有驱动电机。

优选的，所述转盘上安装有清洁装置且远离搅拌桨设置，所述清洁装置包括有连接杆，所述连接杆穿设在转盘中，所述连接杆的末端设置有连接块，所述连接块的外侧固定连接有刮板安装座，所述刮板安装座的外侧设置有刮板固定板，所述刮板安装座与刮板固定板之间设置有刮板，所述刮板通过紧固件固定连接在刮板安装座上。

优选的，所述刮板的工作长度根据实际搅拌筒的深度设置，所述刮板的工作面呈倒斜角设置，所述刮板采用合金材质设计。

优选的，所述连接块与转盘之间留有工作距离，所述连接杆与转盘之间设置有限位轴套，所述限位轴套固定连接在转盘上。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过清洁装置的设置，由刮板沿搅拌筒内壁作圆周运动，将搅拌内壁上粘黏的搅拌废料及时清理，避免工作人员手持清理工具清理，提高搅拌筒内壁的清洁效率，刮板可更换使用降低清洁成本；

(2)本实用新型清洁装置的结构简单，工作人员安装方便，结构稳定性好耐受性好，搅拌筒内壁的搅拌废料被及时清理，为搅拌筒的二次使用提供质量保障，延长搅拌筒的使用寿命，降低企业加工生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型搅拌筒内壁清洁装置的整体示意图；

其中，1-搅拌机架、2-工作底座、3-搅拌驱动装置、301-主轴、302-转盘、303-转轴、304-搅拌桨、305-传动装置、4-清洁装置、401-连接杆、402-连接块、403-刮板安装座、404-刮板固定板、405-刮板、406-限位轴套、5-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1所示，本实用新型实施提供了一种搅拌筒内壁清洁装置，包括有搅拌机架1，所述搅拌机架1下方设置有工作底座2，所述搅拌机架1与工作底座2之间采用焊接处理，所述搅拌机架1采用l型设计，所述搅拌机架1伸出工作底座2的一部分上固定连接有搅拌驱动装置3，所述搅拌驱动装置3上安装有清洁装置4，所述搅拌机架3的右侧设置有驱动电机5。

进一步来说，所述搅拌驱动装置3包括有主轴301，所述主轴301的下方设置有多组转盘302，所述转盘302之间穿设置有多组转轴303，所述转轴303的下方安装有搅拌桨304。

进一步来说，所述主轴301的上方活动连接有传动装置305，所述传动装置305可拆卸连接在搅拌机架1中，所述传动装置305的末端连接有驱动电机5。

进一步来说，所述转盘302上安装有清洁装置4且远离搅拌桨304设置，所述清洁装置4包括有连接杆401，所述连接杆401穿设在转盘302中，所述连接杆401的末端设置有连接块402，所述连接块402的外侧固定连接有刮板安装座403，所述刮板安装座403的外侧设置有刮板固定板404，所述刮板安装座403与刮板固定板404之间设置有刮板405，所述刮板405通过紧固件固定连接在刮板安装座403上。

进一步来说，所述刮板405的工作长度根据实际搅拌筒的深度设置，所述刮板405的工作面呈倒斜角设置，所述刮板405采用合金材质设计。

进一步来说，所述连接块402与转盘302之间留有工作距离，所述连接杆401与转盘302之间设置有限位轴套406，所述限位轴套406固定连接在转盘302上。

所述搅拌筒内壁清洁装置的工作原理如下：工作人员通过操作控制装置驱动驱动电机5工作，驱动电机5工作带动传动装置305运作，主轴301转动带动下方转盘302工作；安装在转盘302上的清洁装置4开始工作，由于清洁装置4中的连接杆401固定连接在转盘302上，转盘302的转动带动连接杆401运作，连接杆401带动刮板405以主轴301为轴心作圆周运动，由于刮板405通过紧固件以及刮板固定板404的相互配合完成夹持固定工作，刮板405的工作面呈倾斜设置，工作面达到锋利刃口的工作效果，对于搅拌筒内壁上粘黏大量搅拌废料通过刮板405的运作，搅拌废料直接掉落至搅拌筒的底部中，工作人员直接清理底部积留的废料即可。刮板405经长时间使用后可更换使用，保证搅拌筒缝纫内壁及时清理，不影响搅拌筒的二次搅拌使用。由于连接杆401与转盘302之间设置有限位轴套406，保证刮板405在实际运作过程中不会发生轴向跳动，保证刮板405的稳定运作。

综上所述，本实用新型通过清洁装置的设置，由刮板沿搅拌筒内壁作圆周运动，将搅拌内壁上粘黏的搅拌废料及时清理，避免工作人员手持清理工具清理，提高搅拌筒内壁的清洁效率，刮板可更换使用降低清洁成本；清洁装置的结构简单，工作人员安装方便，结构稳定性好耐受性好，搅拌筒内壁的搅拌废料被及时清理，为搅拌筒的二次使用提供质量保障，延长搅拌筒的使用寿命，降低企业加工生产成本。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

技术特征：

1.一种搅拌筒内壁清洁装置，包括有搅拌机架(1)，其特征在于，所述搅拌机架(1)下方设置有工作底座(2)，所述搅拌机架(1)与工作底座(2)之间采用焊接处理，所述搅拌机架(1)采用l型设计，所述搅拌机架(1)伸出工作底座(2)的一部分上固定连接有搅拌驱动装置(3)，所述搅拌驱动装置(3)上安装有清洁装置(4)，所述搅拌机架(1)的右侧设置有驱动电机(5)。

2.如权利要求1所述搅拌筒内壁清洁装置，其特征在于，所述搅拌驱动装置(3)包括有主轴(301)，所述主轴(301)的下方设置有多组转盘(302)，所述转盘(302)之间穿设置有多组转轴(303)，所述转轴(303)的下方安装有搅拌桨(304)。

3.如权利要求2所述搅拌筒内壁清洁装置，其特征在于，所述主轴(301)的上方活动连接有传动装置(305)，所述传动装置(305)可拆卸连接在搅拌机架(1)中，所述传动装置(305)的末端连接有驱动电机(5)。

4.如权利要求2所述搅拌筒内壁清洁装置，其特征在于，所述转盘(302)上安装有清洁装置(4)且远离搅拌桨(304)设置，所述清洁装置(4)包括有连接杆(401)，所述连接杆(401)穿设在转盘(302)中，所述连接杆(401)的末端设置有连接块(402)，所述连接块(402)的外侧固定连接有刮板安装座(403)，所述刮板安装座(403)的外侧设置有刮板固定板(404)，所述刮板安装座(403)与刮板固定板(404)之间设置有刮板(405)，所述刮板(405)通过紧固件固定连接在刮板安装座(403)上。

5.如权利要求4所述搅拌筒内壁清洁装置，其特征在于，所述刮板(405)的工作长度根据实际搅拌筒的深度设置，所述刮板(405)的工作面呈倒斜角设置，所述刮板(405)采用合金材质设计。

6.如权利要求4所述搅拌筒内壁清洁装置，其特征在于，所述连接块(402)与转盘(302)之间留有工作距离，所述连接杆(401)与转盘(302)之间设置有限位轴套(406)，所述限位轴套(406)固定连接在转盘(302)上。

技术总结
本实用新型提供一种搅拌筒内壁清洁装置，其涉及清洁装置领域，旨在解决现有的搅拌筒中未设置内壁清洁装置，搅拌筒内壁清洗难度大的问题。包括有搅拌机架，所述搅拌机架下方设置有工作底座，所述搅拌机架与工作底座之间采用焊接处理，所述搅拌机架采用L型设计，所述搅拌机架伸出工作底座的一部分上固定连接有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置上安装有清洁装置，所述搅拌机架的右侧设置有驱动电机。通过清洁装置的设置，由刮板沿搅拌筒内壁作圆周运动，将搅拌内壁上粘黏的搅拌废料及时清理，避免工作人员手持清理工具清理，提高搅拌筒内壁的清洁效率，刮板可更换使用降低清洁成本。

技术研发人员：李华林;朱屏怀
受保护的技术使用者：无锡灵鼎智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.08.31