反渗透膜元件及滤芯的制作方法

1.本实用新型属于反渗透膜技术领域，具体为反渗透膜元件及滤芯。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。
3.目前，现有的反渗透膜滤芯内部的反渗透膜元件表面容易附着杂质，只能依靠水自身压力进行过滤，导致过滤效果速度较慢。
4.并且现有的反渗透膜滤芯密封性能较差，容易出现漏水的现象，影响反渗透膜滤芯的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供反渗透膜元件及滤芯，以解决现有反渗透膜元件及滤芯在使用过程中，内部反渗透膜元件表面容易附着杂质，导致过滤速度下降的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：反渗透膜元件及滤芯，包括筒体，所述筒体的侧面固定安装有电机，电机的型号为tcb8024 b3，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述电机转轴的一端贯穿筒体的内壁，所述电机的转轴端固定连接有齿轮，所述筒体的内壁开设有转槽，转槽的形状为环形槽，所述转槽的内壁设有第一圆环，通过设置有第一圆环，便于带动连杆转动，所述第一圆环的内壁固定连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有圆辊，通过设置有圆辊，在电机的带动下，将沿着反渗透膜卷的表面进行滚动，便于溶液的过滤，同时也起到清理反渗透膜卷表面附着杂质的目的，利于液体的过滤，所述筒体的内壁固定连接有第二圆环，所述第二圆环的底端开设有环槽，所述环槽内固定安装有第一防水垫片，第一防水垫片的形状为圆形环，所述筒体的内壁安装有第二防水垫片，第二防水垫片的形状为圆形环，通过设置有第一防水垫片和第二防水垫片，起到增强滤芯密封防水的目的。
7.优选的，所述筒体的内部设有出水管，通过设置有出水管，便于排出过滤后的液体，所述出水管的表面设有反渗透膜卷。
8.优选的，所述出水管的表面开设有槽口，通过设置有槽口，便于经反渗透膜卷过滤后的液体进入到出水管内，所述出水管的顶端固定连接有螺纹杆。
9.优选的，所述筒体的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，通过设置有螺纹杆和螺纹孔，便于拆卸滤芯，对滤芯内部进行清理。
10.优选的，所述出水管的表面设有密封板，密封板的圆形，所述密封板的顶端开设有流水孔，通过设置有流水孔，便于过滤遗留下的液体的流出，所述密封板的顶端固定连接有密封环，通过设置有密封环，起到挤压第一防水垫片的目的，利于滤芯的防水工作。
11.优选的，所述筒体的顶端开设有进水孔，通过设置有进水孔，便于液体进入到筒体内。
12.优选的，所述第一圆环的表面转动连接有滚珠，所述滚珠与转槽滚动连接，通过设置有滚珠，便于第一圆环转动平顺，所述第一圆环的底端固定连接有齿环，所述齿环与齿轮相啮合，通过设置有齿环和齿轮，便于传输作用力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有圆辊，电机通过齿轮和齿环带动圆辊沿着反渗透膜卷的表面进行圆周运动，便于溶液的过滤，同时也起到清理反渗透膜卷表面附着杂质的目的，防止发生堵塞的现象，通过设置有第一防水垫片和第二防水垫片，起到增强滤芯密封防水的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一圆环示意图；
16.图3为本实用新型的a处放大图。
17.图中：1、筒体；2、出水管；3、第二圆环；4、第二防水垫片；5、密封环；6、密封板；7、流水孔；8、反渗透膜卷；9、第一防水垫片；10、槽口；11、圆辊；12、第一圆环；13、进水孔；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、齿环；17、滚珠；18、连杆；19、转槽；20、电机；21、齿轮。
具体实施方式
18.请参阅图1、图2和图3，反渗透膜元件及滤芯，包括筒体1，筒体1的侧面固定安装有电机20，电机20的型号为tcb8024 b3，通过设置有电机20，起到提供动能的目的，电机20转轴的一端贯穿筒体1的内壁，电机20的转轴端固定连接有齿轮21，筒体1的内壁开设有转槽19，转槽19的形状为环形槽，转槽19的内壁设有第一圆环12，通过设置有第一圆环12，便于带动连杆18转动，第一圆环12的内壁固定连接有连杆18，连杆18的一端转动连接有圆辊11，通过设置有圆辊11，在电机20的带动下，将沿着反渗透膜卷8的表面进行滚动，便于溶液的过滤，同时也起到清理反渗透膜卷8表面附着杂质的目的，利于液体的过滤，筒体1的内壁固定连接有第二圆环3，第二圆环3的底端开设有环槽，环槽内固定安装有第一防水垫片9，第一防水垫片9的形状为圆形环，筒体1的内壁安装有第二防水垫片4，第二防水垫片4的形状为圆形环，通过设置有第一防水垫片9和第二防水垫片4，起到增强滤芯密封防水的目的。
19.请参阅图1，筒体1的内部设有出水管2，通过设置有出水管2，便于排出过滤后的液体，出水管2的表面设有反渗透膜卷8。
20.请参阅图1，出水管2的表面开设有槽口10，通过设置有槽口10，便于经反渗透膜卷8过滤后的液体进入到出水管2内，出水管2的顶端固定连接有螺纹杆15。
21.请参阅图1，筒体1的内壁开设有螺纹孔14，螺纹杆15与螺纹孔14螺纹连接，通过设置有螺纹杆15和螺纹孔14，便于拆卸滤芯，对滤芯内部进行清理。
22.请参阅图1，出水管2的表面设有密封板6，密封板6的圆形，密封板6的顶端开设有流水孔7，通过设置有流水孔7，便于过滤遗留下的液体的流出，密封板6的顶端固定连接有密封环5，通过设置有密封环5，起到挤压第一防水垫片9的目的，利于滤芯的防水工作。
23.请参阅图1，筒体1的顶端开设有进水孔13，通过设置有进水孔13，便于液体进入到筒体1内。
24.请参阅图1、图2和图3，第一圆环12的表面转动连接有滚珠17，滚珠17与转槽19滚
动连接，通过设置有滚珠17，便于第一圆环12转动平顺，第一圆环12的底端固定连接有齿环16，齿环16与齿轮21相啮合，通过设置有齿环16和齿轮21，便于传输作用力。
25.本方案的工作原理是：当滤芯使用时，液体将通过进水孔13进入到筒体1内，液体将通过反渗透膜卷8和槽口10进入到出水管2内排出，启动电机20，电机20将带动齿轮21转动，齿轮21与齿环16相啮合，将带动齿环16转动，齿环16通过连杆18带动圆辊11沿着反渗透膜卷8的表面进行圆周运动，通过上述设置，起到加快液体通过反渗透膜卷8过滤速度的目的，同时也起到清理反渗透膜卷8表面附着的杂质，防止发生堵塞的现象，且通过滤芯设置有第一防水垫片9和第二防水垫片4，在安装出水管2时，第一防水垫片9与密封环5将相互挤压，第二防水垫片4与密封板6将相互挤压，达到提高滤芯密封性能的目的。


技术特征：
1.反渗透膜元件及滤芯，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的侧面固定安装有电机(20)，所述电机(20)转轴的一端贯穿筒体(1)的内壁，所述电机(20)的转轴端固定连接有齿轮(21)，所述筒体(1)的内壁开设有转槽(19)，所述转槽(19)的内壁设有第一圆环(12)，所述第一圆环(12)的内壁固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的一端转动连接有圆辊(11)，所述筒体(1)的内壁固定连接有第二圆环(3)，所述第二圆环(3)的底端开设有环槽，所述环槽内固定安装有第一防水垫片(9)，所述筒体(1)的内壁安装有第二防水垫片(4)。2.根据权利要求1所述的反渗透膜元件及滤芯，其特征在于：所述筒体(1)的内部设有出水管(2)，所述出水管(2)的表面设有反渗透膜卷(8)。3.根据权利要求2所述的反渗透膜元件及滤芯，其特征在于：所述出水管(2)的表面开设有槽口(10)，所述出水管(2)的顶端固定连接有螺纹杆(15)。4.根据权利要求3所述的反渗透膜元件及滤芯，其特征在于：所述筒体(1)的内壁开设有螺纹孔(14)，所述螺纹杆(15)与螺纹孔(14)螺纹连接。5.根据权利要求2所述的反渗透膜元件及滤芯，其特征在于：所述出水管(2)的表面设有密封板(6)，所述密封板(6)的顶端开设有流水孔(7)，所述密封板(6)的顶端固定连接有密封环(5)。6.根据权利要求1所述的反渗透膜元件及滤芯，其特征在于：所述筒体(1)的顶端开设有进水孔(13)。7.根据权利要求1所述的反渗透膜元件及滤芯，其特征在于：所述第一圆环(12)的表面转动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)与转槽(19)滚动连接，所述第一圆环(12)的底端固定连接有齿环(16)，所述齿环(16)与齿轮(21)相啮合。

技术总结
本实用新型公开了反渗透膜元件及滤芯，包括筒体，筒体的侧面固定安装有电机，电机转轴的一端贯穿筒体的内壁，电机的转轴端固定连接有齿轮，筒体的内壁开设有转槽，转槽的内壁设有第一圆环，第一圆环的内壁固定连接有连杆，连杆的一端转动连接有圆辊，筒体的内壁固定连接有第二圆环，第二圆环的底端开设有环槽，环槽内固定安装有第一防水垫片，筒体的内壁安装有第二防水垫片。通过设置有圆辊，电机通过齿轮和齿环带动圆辊沿着反渗透膜卷的表面进行圆周运动，便于溶液的过滤，同时也起到清理反渗透膜卷表面附着杂质的目的，防止发生堵塞的现象。现象。现象。


技术研发人员：梅永超 梅盛
受保护的技术使用者：太仓市斯尔特水处理设备有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/7