一种甲醇过滤装置的制作方法

本申请涉及化工设备的技术领域，尤其是涉及一种甲醇过滤装置。

背景技术：

由于甲醇生产出来后，含有大量的杂质，因此厂家将甲醇下料后，通常直接将甲醇送到甲醇过滤装置中进行过滤提纯。

目前，相关技术中的甲醇过滤装置通常是在罐体内设置过滤网，甲醇经过过滤网时，一些铁屑和较大的固态物质会被过滤而附着在过滤网上，然后再经过精度较高的过滤层，从而得到纯度较高的甲醇，工作人员再定期对过滤网进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对过滤网进行清理较为麻烦的缺陷。

技术实现要素：

为了方便对过滤网进行清理，本申请提供一种甲醇过滤装置。

本申请提供的一种甲醇过滤装置采用如下的技术方案：

一种甲醇过滤装置，包括罐体，所述罐体内部开设有第一空腔，所述第一空腔上端部连接有进料通道，所述第一空腔设置有过滤网，位于所述过滤网上方的第一空腔侧壁上设置有喷淋板，所述过滤网设置有用于带动过滤网转动的转动杆，所述转动杆一端连接在过滤网上，且另一端延伸至罐体外侧，所述转动杆延伸至罐体外侧的一端设置有用于驱动转动杆转动的驱动组件，所述第一空腔下端部的侧壁上连接有排污管道，所述第一空腔底部开设有出料口。

通过采用上述技术方案，甲醇流入第一空腔，过滤网过滤掉甲醇中的一些铁屑和较大的固态物质，一段时间后，过滤网上会形成污垢，此时关闭出料口，打开排污管道，喷淋板对过滤网进行冲洗，同时驱动组件驱动过滤网转动，冲洗下来的污垢掉落到第一空腔底部并从排污管道排出，整个清理过程十分方便。

优选的，所述驱动组件包括气缸、齿轮和齿条，所述齿轮设置在转动杆延伸至罐体外侧的一端，所述气缸设置在罐体一侧，所述气缸的气缸轴向上延伸且与齿条连接，所述气缸通过齿条和齿轮的配合驱动转动杆来回转动。

通过采用上述技术方案，气缸驱动齿条上下移动，齿条通过与齿轮的配合驱动齿轮来回转动，齿轮再通过转动杆带动过滤网来回转动。

优选的，所述罐体内部开设有第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔下方，所述第二空腔内设置有精过滤层，所述精过滤层包括过滤棉层和活性炭层，所述过滤棉层设置在活性炭层上方。

通过采用上述技术方案，第一空腔内的甲醇流向第二空腔，过滤棉层可以过滤掉甲醇中的悬浮物，活性炭层可以过滤掉甲醇中口径较小的一些杂物，从而得到较为纯净的甲醇。

优选的，所述喷淋板一侧固定在过滤网上方的第一空腔侧壁上，且另一侧倾斜向上延伸，所述喷淋板上间隔设置有多个喷淋头，多个所述喷淋头的出水口朝向过滤网。

通过采用上述技术方案，通过在喷淋板上设置多个喷淋头，多个喷淋头可以对过滤网进行冲洗。

优选的，所述喷淋板设置有两个，两个所述喷淋板分别设置在第一空腔相对的两个侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置两个喷淋板，可以对过滤网进行全方位的冲洗，并且冲洗效率更高，过滤网可以被冲洗的更为干净。

优选的，所述转动杆延伸至罐体外侧的一端与罐体之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈可以使转动杆与罐体之间的密封性更好，避免甲醇泄漏出来。

优选的，所述第一空腔的底部倾斜设置，所述排污管道开设在第一空腔底部高度较低的一侧侧壁上。

通过采用上述技术方案，过滤网上的污垢掉落下来时可以更好的从排污管道排出。

优选的，所述出料口开设在第一空腔底部高度较高的一侧，所述出料口设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，由于出料口开设在第一空腔底部远离排污管道的一侧，未完全从排污口排出的污垢会堆积在第一空腔底部靠近排污管道的一侧，当打开出料口继续通料时可以避免残余的污垢从出料口排出，并且通过设置电磁阀可以在不影响出料口的出料效率的情况下，实现对出料口的开关控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）甲醇流入第一空腔，过滤网过滤掉甲醇中的一些铁屑和较大的固态物质，一段时间后，过滤网上会形成污垢，此时关闭出料口，打开排污管道，喷淋板对过滤网进行冲洗，同时驱动组件驱动过滤网转动，冲洗下来的污垢掉落到第一空腔底部并从排污管道排出，整个清理过程十分方便；

（2）气缸驱动齿条上下移动，齿条通过与齿轮的配合驱动齿轮来回转动，齿轮再通过转动杆带动过滤网来回转动；

（3）通过在喷淋板上设置多个喷淋头，多个喷淋头可以对过滤网进行冲洗。

附图说明

图1是本申请实施例的罐体的结构示意图；

图2是本申请实施例的罐体沿竖直方向的剖视图；

图3是本申请实施例为了突出喷淋板和驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、进料管道；5、第一阀门；6、过滤网；7、喷淋板；8、进水管；9、转动杆；10、驱动组件；11、排污管道；12、出料口；13、第二阀门；14、电磁阀；15、过滤棉层；16、活性炭层；17、出料管道；18、气缸；19、齿轮；20、齿条；21、喷淋头；22、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种甲醇过滤装置。参照图1和图2，甲醇过滤装置包括圆柱状的罐体1，罐体1内部从上到下依次开设有第一空腔2和第二空腔3，第一空腔2和第二空腔3为方形状且与罐体1内切。第一空腔2上端部连接有甲醇进料管道4，进料管道4上设置有第一阀门5，第一空腔2内活动连接有与第一空腔2适配的过滤网6，位于过滤网6上方的第一空腔2的侧壁上固定有喷淋板7，喷淋板7的板边较短的一侧连接有进水管8，过滤网6的一侧侧壁固定插接有转动杆9，转动杆9的一端水平贯穿过滤网6的侧壁且与第一空腔2的侧壁转动连接，转动杆9的另一端水平延伸至罐体1的外侧，转动杆9延伸至罐体1外侧的一端设置有用于驱动转动杆9以一定的角度来回转动的驱动组件10。

第一空腔2的下端部设置有排污管道11和甲醇出料口12，排污管道11上设置有第二阀门13，出料口12与第二空腔3的上端部连通，出料口12上设置有电磁阀14，电磁阀14通过控制器（图中未示出）控制。第二空腔3内设置有精过滤层，精过滤层从上到下依次包括过滤棉层15和活性炭层16，第二空腔3的下端部侧壁连接有甲醇出料管道17。

具体的，参照图2和图3，驱动组件10包括气缸18、齿轮19和齿条20，齿轮19竖直连接在转动杆9延伸至罐体1外侧的一端，气缸18竖直设置在罐体1一侧，气缸18通过控制器控制，气缸18的气缸轴向上延伸，且气缸轴竖直连接有齿条20，齿条20与齿轮19配合。

通过上述方案，打开第一阀门5和电磁阀14，关闭第二阀门13，甲醇通过进料管道4流入第一空腔2内，过滤网6对甲醇中的铁屑和体积较大的固态物质进行过滤，过滤后的甲醇经过出料口12流向第二空腔3，过滤棉层15过滤掉甲醇中的悬浮物，活性炭层16过滤掉甲醇中的细小颗粒物，从而得到较为纯净的甲醇，甲醇从出料管道17排出。过滤一段时间后，过滤网6上会附着一层污垢，此时关闭第一阀门5和电磁阀14，打开第二阀门13，进水管8向喷淋板7通水，同时气缸18开始工作。气缸18通过气缸轴的上下伸缩带动齿条20上下移动，齿条20与齿轮19配合驱动齿轮19来回转动，齿轮19驱动转动杆9转动，转动杆9再驱动过滤网6不断的来回翻转，喷淋板7对过滤网6进行冲洗，污垢被冲洗下来后通过过滤网6的不断翻转会掉落到第一空腔2底部，并从排污管道11排出，整个清理过程十分方便。

由于电磁阀14长期处于打开状态，在本实施例中，电磁阀14为常开式电磁阀14，常开式电磁阀14正常状态下为打开的状态，当通上电时才会关闭，因此使用常开式电磁阀14可以提高电磁阀14的使用寿命，在其它实施方式中，电磁阀14也可是常闭式的电磁阀14，或者电磁阀14也可用过滤孔较小的过滤器代替，但是过滤器的出料效率会比较低，影响甲醇过滤装置的过滤效率。本实施例中，驱动组件10采用气缸18、齿条20和齿轮19的配合，在其它实施方式中，也可以用电机等效替代，通过电机直接驱动转动杆9转动。

喷淋板7板边较长的一侧水平固定在过滤网6上方的第一空腔2侧壁上，且另一侧倾斜向上延伸，喷淋板7的下表面间隔设置有多个喷淋头21，喷淋头21的出水口倾斜朝向过滤网6。通过多个喷淋头21可以对过滤网6进行冲洗。本实施例中，喷淋板7设置有两个，两个喷淋板7分别设置在第一空腔2相对的两个侧壁上，通过设置两个喷淋板7，由于喷淋板7是倾斜设置的，两块喷淋板7上的多个喷淋头21对过滤网6的上表面交替冲洗，可以提高冲洗的效率和质量，从而使过滤网6能够清洗的更干净。

转动杆9延伸至罐体1外侧的一端与罐体1的侧壁之间设置有密封圈22，密封圈22可以保证转动杆9与罐体1之间的密封性，避免甲醇从第一空腔2内泄漏出来。本实施例中，密封圈22为旋转密封圈22，旋转密封圈22在旋转的工况下有较好的密封性。

第一空腔2的底部朝向远离气缸18所在的一侧倾斜设置，排污管道11设置在第一空腔2底部高度较低的一侧侧壁上，出料口12设置在第一空腔2底部高度较高的一侧。清理过滤网6时，污垢掉落在第一空腔2底部可以更好的被排出，未排出的少量污垢会残留在第一空腔2底部高度较低的一侧，当下次打开出料口12继续通甲醇时，可以避免残留的污垢大量的从出料口12排出。

本申请实施例一种甲醇过滤装置的实施原理为：在第一空腔2内设置过滤网6，在第二空腔3内设置过滤棉层15和活性炭层16，过滤网6可以过滤掉甲醇中的铁屑和体积较大的固态物质，过滤棉层15和活性炭层16可以过滤掉甲醇中的悬浮物和细小颗粒物，从而得到较为纯净的甲醇。过滤网6上设置有两个喷淋板7，过滤网6通过驱动组件10的驱动可来回翻转，清理过滤网6时，通过喷淋板7对过滤网6进行冲洗，过滤网6来回翻转将污垢甩到第一空腔2底部，并从排污管道11排出。本申请既能够对甲醇进行高效的过滤，又方便对过滤网6进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。