一种球磨机用新型阶梯衬板的制作方法

1.本实用新型属于磨机衬板设计技术领域，具体涉及一种球磨机用新型阶梯衬板。


背景技术：

2.球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备。是矿料经粗破之后，再进行细磨的制粉设备，是由水平安装的筒体，进出料空心轴及磨头等机械部分组成。筒体由钢板制造，内侧安装固定衬板。物料和钢球由磨机进料端空心轴装入筒体内。它的基本工作原理是：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上。当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨。
3.目前，在工作时，球磨机的筒体内装有物料和研磨体，筒壁上固定有衬板，衬板的作用除保护筒体不被研磨体磨损外，还具有提升研磨体、对研磨体进行分级等作用。因磨机种类不同、磨机仓位不同，其筒体衬板的形状、功能和性能要求也各不相同。其中，阶梯衬板适用于粉碎仓，使用较广，阶梯衬板的提升能力决定于其提升角度，提升角度越大，衬板对钢球的提升能力就越强，钢球的抛落高度就越大，破碎能力就越强。然而，现有阶梯衬板在工作时主要起到提升的作用，其研磨物料的能力低下，只适用于粗磨阶段，适用面较窄。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种球磨机用新型阶梯衬板，其结构设计简单合理、使用便捷，在衬板的表面均匀开设有形状大小相同的沟槽，用以增大与物料和研磨体的接触面积，从而能够提高对物料的研磨性能，可在粗磨的过程中进行物料的细磨工序，提高工作效率。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种球磨机用新型阶梯衬板，包括衬板本体，衬板本体的两个端面相互平行设置，衬板本体的底面为弧面结构，衬板本体的上表面一侧位置具有向上凸起的凸起面，在衬板本体上开设有等间隔设置的多个沟槽，沟槽从衬板本体上表面低点位置向凸起面方向逐渐变窄设置，沟槽的两个侧边与衬板本体上表面交界处设置有过渡圆角。
6.所述衬板本体的底面设有向内凹陷的凹腔，凹腔的中部位置设置有筋板。
7.所述筋板与衬板本体的底面共面设置。
8.所述衬板本体的表面两端位置开设有安装孔。
9.所述沟槽的数量为三个。
10.这种球磨机用新型阶梯衬板，在使用时，衬板本体的底面与磨机内壁向贴合，并利用螺栓通过安装孔安装于筒体内壁上，衬板本体随着筒体的旋转而转动，并利用凸起面实现对物料和研磨体的提升，物料和研磨体在筒体内落下时实现破碎的效果；经破碎后的细小物料颗粒能够在运动的过程中进入衬板本体上的沟槽内，随着筒体的转动，小颗粒物料逐渐从沟槽的大端向着小端运动，在运动的过程中，随着空间逐渐缩小，小颗粒物料之间受
力逐渐增大，并且相互之间能够进行一定程度的研磨作用，从而在粗磨的基础上实现细磨的效果，有利于提高球磨机的研磨效率。
11.所述衬板本体的上表面一侧位置具有向上凸起的凸起面；这样设置的目的是：该凸起面作为衬板的阶梯，用以对物料和研磨体起到提升的作用，凸起面与衬板本体上表面过渡平滑，在提升物料的同时，也能够实现与物料之间的滑动摩擦，起到一定的研磨效果。
12.所述在衬板本体上开设有等间隔设置的多个沟槽，沟槽从衬板本体上表面低点位置向凸起面方向逐渐变窄设置；这样设置的目的是：利用沟槽可以增大与物料之间的接触面积，使得部分物料可以进入该沟槽内，实现研磨，并且沟槽的宽度在运动方向上逐渐变窄，有利于物料之间相互作用力的增大，提高研磨的效率。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型设计结构简单、使用便捷，在衬板的表面均匀开设有形状大小相同的沟槽，用以增大与物料和研磨体的接触面积，从而能够提高对物料的研磨性能，可在粗磨的过程中进行物料的细磨工序，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面立体视图；
16.图2为本实用新型的背面立体视图；
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图中标记：1、衬板本体；2、安装孔；3、凸起面；4、过渡圆角；5、沟槽；6、凹腔；7、筋板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
20.如图所示，一种球磨机用新型阶梯衬板，包括衬板本体1，衬板本体1的两个端面相互平行设置，衬板本体1的底面为弧面结构，衬板本体1的上表面一侧位置具有向上凸起的凸起面3，在衬板本体1上开设有等间隔设置的三个沟槽5，沟槽5从衬板本体1上表面低点位置向凸起面3方向逐渐变窄设置，沟槽5的两个侧边与衬板本体1上表面交界处设置有过渡圆角4。
21.所述衬板本体1的底面设有向内凹陷的凹腔6，凹腔6的中部位置设置有筋板7，如此设置，可以通过凹腔6来降低衬板的整体重量，降低衬板的生产成本，通过筋板7对衬板可以进行加固，提高衬板的结构稳定性。
22.所述筋板7与衬板本体1的底面共面设置。
23.所述衬板本体1的表面两端位置开设有安装孔2，利用该安装孔2可以将衬板安装在筒体内壁上。
24.这种球磨机用新型阶梯衬板，在使用时，衬板本体1的底面与磨机内壁向贴合，并利用螺栓通过安装孔2安装于筒体内壁上，衬板本体1随着筒体的旋转而转动，并利用凸起面3实现对物料和研磨体的提升，物料和研磨体在筒体内落下时实现破碎的效果；经破碎后的细小物料颗粒能够在运动的过程中进入衬板本体1上的沟槽5内，随着筒体的转动，小颗粒物料逐渐从沟槽5的大端向着小端运动，在运动的过程中，随着空间逐渐缩小，小颗粒物
料之间受力逐渐增大，并且相互之间能够进行一定程度的研磨作用，从而在粗磨的基础上实现细磨的效果，有利于提高球磨机的研磨效率。


技术特征：
1.一种球磨机用新型阶梯衬板，其特征在于：包括衬板本体，衬板本体的两个端面相互平行设置，衬板本体的底面为弧面结构，衬板本体的上表面一侧位置具有向上凸起的凸起面，在衬板本体上开设有等间隔设置的多个沟槽，沟槽从衬板本体上表面低点位置向凸起面方向逐渐变窄设置，沟槽的两个侧边与衬板本体上表面交界处设置有过渡圆角。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用新型阶梯衬板，其特征在于：衬板本体的底面设有向内凹陷的凹腔，凹腔的中部位置设置有筋板。3.根据权利要求1所述的一种球磨机用新型阶梯衬板，其特征在于：筋板与衬板本体的底面共面设置。4.根据权利要求1所述的一种球磨机用新型阶梯衬板，其特征在于：衬板本体的表面两端位置开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种球磨机用新型阶梯衬板，其特征在于：沟槽的数量为三个。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨机用新型阶梯衬板，包括衬板本体，衬板本体的两个端面相互平行设置，衬板本体的底面为弧面结构，衬板本体的上表面一侧位置具有向上凸起的凸起面，在衬板本体上开设有等间隔设置的多个沟槽，沟槽从衬板本体上表面低点位置向凸起面方向逐渐变窄设置，沟槽的两个侧边与衬板本体上表面交界处设置有过渡圆角，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在衬板的表面均匀开设有形状大小相同的沟槽，用以增大与物料和研磨体的接触面积，从而能够提高对物料的研磨性能，可在粗磨的过程中进行物料的细磨工序，提高工作效率。率。率。


技术研发人员：张建武 张翔瑞 胡湘斌 程杨 王小财 李志辉
受保护的技术使用者：洛阳金合耐磨材料有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/3