一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，属于废气处理技术领域。


背景技术：

2.污水处理站在污水处理过程中会产生大量含硫化氢和氨的臭气，产生的臭气若直接排放到大气当中，会对周围的环境和卫生情况造成严重影响。为解决污水站臭气的环境问题，目前常使用生物除臭、化学洗涤等工艺进行处理，将恶臭物质吸附后分解成co2、h2o、h2so4、hno3等简单无机物，测定浓度达标后排放。
3.考虑到污水池的结构强度和防止漏水，目前污水处理站中的除臭设备一般设置于密封的池顶，并通过除臭设备配套的抽风管道连接池体顶部的出气口。然而，在如厌氧池、水解池等污水处理池体中存在着大量浮渣和气泡，除臭设备在收集臭气的同时会带出较多的浮渣和气泡溢出于池顶，抽风管道内水汽过多会对污水站臭气收集造成不利影响，特别是池内液位较高时可能会将浮渣抽出池体，影响除臭设备正常运行，导致沼气泄露以及其他严重安全隐患，成为现有除臭系统收集过程中存在的一大难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有污水处理除臭系统存在的上述问题，提出一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，可有效解决现有除臭系统收集过程中存在的臭气水汽含量较高、污泥浮渣带出、沼气泄露等问题。
5.本实用新型的技术解决方案：一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其结构包括罐体、进气口、出气口；其中进气口设于罐体的底部，出气口设于罐体的顶部，进气口和出气口直接与罐体内部连通；罐体的内部底侧设有浮渣挡板，浮渣挡板的上侧设有水汽过滤层；罐体的侧面中部设有有机玻璃可视窗口，底部设有紧急排污口，顶部设有安全排气口。
6.进一步的，所述的浮渣挡板采用玻璃钢骨架加强结构，相对于罐体的内侧壁水平设置，并通过玻璃钢树脂糊接在罐体的内侧壁上；浮渣挡板的表面设有若干排透气孔。
7.进一步的，所述的水汽过滤层包括玻璃钢支撑格栅和除水层，其中玻璃钢支撑格栅通过玻璃钢树脂糊接在罐体的内侧壁上，除水层设于玻璃钢支撑格栅的上表面，自下而上分别为丝网除雾器、除水填料和滤网；其中丝网除雾器为尼龙或者不锈钢材质的框架结构，除水填料设于丝网除雾器的上表面，并通过滤网覆盖于顶部将其固定，除水填料为pp鲍尔环填料。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
9.1)通过缓冲罐内部空间初步释放来自污水池的臭气压力，防止臭气在污水池内累积，避免污水池内臭气压力过高导致除臭设备损坏；
10.2)通过设置浮渣挡板，避免污水池水位过高时污泥浮渣被带出，保证除臭设备正
常高效运行；
11.3)通过设置水汽过滤层，实现对水汽的初步过滤以及一部分小颗粒杂质的吸附，提高后续回收净化的效率，并一定程度上防止后续风管内部冷凝水的产生。
附图说明
12.附图1是本实用新型用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐的结构示意图。
13.附图2是浮渣挡板的结构示意图。
14.附图3是水汽过滤层的结构示意图。
15.图中1是罐体、2是进气口、3是出气口、4是浮渣挡板、5是水汽过滤层、 6是有机玻璃可视窗口、7是紧急排污口、8是安全排气阀、a是玻璃钢支撑格栅、 b是丝网除雾器、c是除水填料、d是滤网。
具体实施方式
16.下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等所指示的方位或位置关系均为基于说明书附图内容所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的结构关系，而不是限定或暗示所指的装置或元件必须只设置于某一个特定的方位，或以特定的某一个构造组成，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示的用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其结构包括罐体1、进气口2、出气口3；其中进气口2设于罐体1的底部，出气口3设于罐体1的顶部，进气口2和出气口3直接与罐体1内部连通；所述的罐体1的内部底侧设有浮渣挡板4，浮渣挡板4的上侧设有水汽过滤层5。
20.如图2所示，所述的浮渣挡板4采用玻璃钢骨架加强结构，相对于罐体1的内侧壁水平设置，并通过玻璃钢树脂糊接在罐体1的内侧壁上；浮渣挡板4的表面设有若干排透气孔，减小自身产生的阻力，保证臭气从污水池内充分进入，同时阻挡池体内产生的污泥和浮渣，防止浮渣进入除臭设备。
21.如图3所示，所述的水汽过滤层5包括玻璃钢支撑格栅a和除水层，其中玻璃钢支撑格栅a通过玻璃钢树脂糊接在罐体1的内侧壁上，除水层设于玻璃钢支撑格栅a的上表面；所述的除水层自下而上分别为丝网除雾器b、除水填料c和滤网d；其中丝网除雾器b为尼龙或者不锈钢材质的框架结构，除水填料c设于丝网除雾器b的上表面，并通过滤网d覆盖于顶部
将其固定。所述的除水填料c 为pp鲍尔环填料。
22.如图1所示，所述的罐体1的侧面中部还设有有机玻璃可视窗口6，便于操作人员观察缓冲罐内的运行情况；罐体1的侧面底部还设有紧急排污口7，用于罐体1发生堵塞等情况时进行排污；罐体1的侧面顶部还设有安全排气口8，用于罐体1内部气压过高时进行排气。
23.实际使用时，将本实用新型臭气缓冲罐安装于除臭设备与污水池连接的管道之间，进气口连接污水池出气口，出气口连接除臭设备进气口；臭气通过进气口进入罐体，并依次经过浮渣挡板和水汽过滤层引流，去除臭气中的浮渣和水汽，最后从出气口排出，达到缓冲的效果，防止臭气在水池内积压导致池内压力过高。当罐体内部的压力过大时，可打开安全排气口，排出罐内气体，防止罐体内部压力过大造成危险；当浮渣过多造成堵塞时，可打开紧急排污口排除多余污物。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其结构包括罐体(1)、进气口(2)、出气口(3)；其中进气口(2)设于罐体(1)的底部，出气口(3)设于罐体(1)的顶部，进气口(2)和出气口(3)直接与罐体(1)内部连通；其特征在于，所述的罐体(1)的内部底侧设有浮渣挡板(4)，浮渣挡板(4)的上侧设有水汽过滤层(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的浮渣挡板(4)采用玻璃钢骨架加强结构，相对于罐体(1)的内侧壁水平设置，并通过玻璃钢树脂糊接在罐体(1)的内侧壁上；浮渣挡板(4)的表面设有若干排透气孔。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的水汽过滤层(5)包括玻璃钢支撑格栅(a)和除水层，其中玻璃钢支撑格栅(a)通过玻璃钢树脂糊接在罐体(1)的内侧壁上，除水层设于玻璃钢支撑格栅(a)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的除水层自下而上分别为丝网除雾器(b)、除水填料(c)和滤网(d)；其中丝网除雾器(b)为尼龙或者不锈钢材质的框架结构，除水填料(c)设于丝网除雾器(b)的上表面，并通过滤网(d)覆盖于顶部将其固定。5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的除水填料(c)为pp鲍尔环填料。6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的罐体(1)的侧面中部设有有机玻璃可视窗口(6)。7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的罐体(1)的侧面底部设有紧急排污口(7)。8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其特征在于，所述的罐体(1)的侧面顶部设有安全排气口(8)。

技术总结
本实用新型提出的是一种用于污水处理站除臭设备的臭气缓冲罐，其结构包括罐体、进气口、出气口；其中进气口设于罐体的底部，出气口设于罐体的顶部，进气口和出气口直接与罐体内部连通，罐体的内部底侧设有浮渣挡板，浮渣挡板的上侧设有水汽过滤层。本实用新型通过缓冲罐内部空间初步释放来自污水池的臭气压力，避免污水池内压力过高导致除臭设备损坏；并通过设置浮渣挡板避免污水池水位过高时污泥浮渣被带出，通过设置水汽过滤层，实现对水汽的初步过滤，提高后续回收净化的效率，并一定程度上防止后续风管内部冷凝水的产生，保证除臭设备正常高效运行。备正常高效运行。备正常高效运行。


技术研发人员：张剑 李培 黄强 李璐 唐丽娟 王云丽
受保护的技术使用者：南通大恒环境工程有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/24