一种便于清理的润湿分散剂加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于清理的润湿分散剂加工用反应釜。


背景技术：

2.润湿分散剂是一种表面活性剂，它对无机颜料具有润湿和分散的能力，且添加润湿分散剂的的颜料可以保持稳定的分散状态，阻止颜料失控的絮凝，使得颜料可以长时间的储存。
3.润湿分散剂生产加工过程中需要用到反应釜，但是现有的润湿分散剂加工用反应釜不便于在加工结束后不便于对釜体内部进行清理，人工清理起来费时费力，严重影响润湿分散剂的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的润湿分散剂加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的润湿分散剂加工用反应釜不便于清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的润湿分散剂加工用反应釜，包括底座，所述底座上设置有凹槽，且凹槽内连接有减震弹簧，并且减震弹簧与下安装座连接，所述底座的右侧上方设置有水泵，且水泵右侧设置有水箱，并且水泵与水箱连接，所述水泵上连接有输水管，且输水管与上安装座内部的输水槽连接，所述输水槽中贯穿有连接管，且连接管上设置有进水口，所述连接管上端与清洁电机连接，且清洁电机安装在上安装座的顶部中间，所述连接管下端与清洁管连接，且清洁管上设置有喷头，所述清洁管下端与单旋往复丝杆连接，且单旋往复丝杆上螺纹连接有转盘，所述转盘周围安装有刷毛，且转盘两侧连接有限位块，所述限位块设置于限位槽之间，且限位槽设置在釜体内壁，所述釜体安装在上安装座和下安装座之间，且釜体与上安装座和下安装座均固定连接，所述下安装座内部中间安装有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，且搅拌轴与单旋往复丝杆轴承连接，所述下安装座内部设置有出料管，且出料管上安装有阀门，并且出料管与釜体连通，所述釜体的右侧上方设置有加料管。
6.优选的，所述减震弹簧设置有3个，且其等间距设置在凹槽中。
7.优选的，所述搅拌轴与单旋往复丝杆同轴安装，且搅拌轴、单旋往复丝杆、清洁管和连接管处于同一轴线。
8.优选的，所述喷头的结构形状为折线形，且其折线夹角为一百二十度，并且喷头呈“十”字形安装在清洁管上。
9.优选的，所述进水口设置有3个，且进水口等角度的设置在连接管上。
10.优选的，所述限位块的结构形状为四棱柱形，且限位块的宽度与限位槽的槽宽相吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的润湿分散剂加工用反
应釜能便于对反应釜内部进行清理，从而使得该便于清理的润湿分散剂加工用反应釜能提高润湿分散剂的生产效率，且能便于在反应釜工作时减轻反应釜的震动，延长使用寿命：
12.1、通过在该于清理的润湿分散剂加工用反应釜内部设置有单旋往复丝杆，单旋往复丝杆上螺纹连接有安装毛刷的转盘，需要清理时驱动清洁电机运转，使得单旋往复丝杆带动安装毛刷的转盘上下往复清洁反应釜内壁，且釜体内部设有喷头可对釜体内壁进行冲洗；
13.2、通过在该于清理的润湿分散剂加工用反应釜的下安装座与底座之间设置有三个减震弹簧，在该于清理的润湿分散剂加工用反应釜工作时可以减轻反应釜的震动，减少反应釜的损耗，延长使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
16.图3为本实用新型进水口和连接管连接俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型单旋往复丝杆和限位块连接俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、凹槽；3、减震弹簧；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、下安装座；8、水泵；9、水箱；10、输水管；11、单旋往复丝杆；12、加料管；13、清洁管；14、喷头；15、清洁电机；16、上安装座；17、转盘；18、刷毛；19、限位槽；20、釜体；21、出料管；22、输水槽；23、进水口；24、连接管；25、限位块；26、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的润湿分散剂加工用反应釜，包括底座1、凹槽2、减震弹簧3、搅拌电机4、搅拌轴5、搅拌叶6、下安装座7、水泵8、水箱9、输水管10、单旋往复丝杆11、加料管12、清洁管13、喷头14、清洁电机15、上安装座16、转盘17、刷毛18、限位槽19、釜体20、出料管21、输水槽22、进水口23、连接管24、限位块25和阀门26，底座1上设置有凹槽2，凹槽2内连接有减震弹簧3，减震弹簧3与下安装座7连接，底座1的右侧上方设置有水泵8，水泵8右侧设置有水箱9，水泵8与水箱9连接，水泵8上连接有输水管10，输水管10与上安装座16内部的输水槽22连接，输水槽22中贯穿有连接管24，连接管24上设置有进水口23，连接管24上端与清洁电机15连接，清洁电机15安装在上安装座16的顶部中间，连接管24下端与清洁管13连接，清洁管13上设置有喷头14，清洁管13下端与单旋往复丝杆11连接，单旋往复丝杆11上螺纹连接有转盘17，转盘17周围安装有刷毛18，转盘17两侧连接有限位块25，限位块25设置于限位槽19之间，限位槽19设置在釜体20内壁，釜体20安装在上安装座16和下安装座7之间，釜体20与上安装座16和下安装座7均固定连接，下安装座7内部中间安装有搅拌电机4，搅拌电机4与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5上连接有搅拌叶6，搅拌轴5与单旋往复丝杆11轴承连接，下安装座7内部设置有出料管21，出料管21上安装有
阀门26，出料管21与釜体20连通，釜体20的右侧上方设置有加料管12。
21.减震弹簧3设置有3个，且其等间距设置在凹槽2中，能便于在反应釜工作时进行减震延长使用寿命。
22.搅拌轴5与单旋往复丝杆11同轴安装，且搅拌轴5、单旋往复丝杆11、清洁管13和连接管24处于同一轴线，能便于保证搅拌轴5与单旋往复丝杆11之间的稳定连接。
23.喷头14的结构形状为折线形，且其折线夹角为一百二十度，并且喷头14呈“十”字形安装在清洁管13上，能便于通过喷头14对釜体20的内壁进行冲刷。
24.进水口23设置有3个，且进水口23等角度的设置在连接管24上，能便于输水管10中的水快速通过进水口23到达清洁管13。
25.限位块25的结构形状为四棱柱形，且限位块25的宽度与限位槽19的槽宽相吻合，能便于限位块25在限位槽19中稳定滑动。
26.工作原理：通过釜体20右侧的加料管12将原料加入反应釜内，驱动搅拌电机4带动搅拌叶6进行搅拌反应，反应结束打开出料管21上的阀门26将釜体20内部的润湿分散剂排出；
27.需要清理时驱动清洁电机15运转，带动单旋往复丝杆11转动使得安装有刷毛18的转盘17上下往复清洁反应釜内壁，驱动水泵8将水箱9中的水通过输水管10输送到清洁管13内，通过清洁管13上安装的喷头14对釜体20内壁进行冲洗；
28.通过在该便于清理的润湿分散剂加工用反应釜的底座1上设置有三个凹槽2且凹槽2内安装有有三个减震弹簧3，减震弹簧3与安装釜体20的下安装座7连接，在该于清理的润湿分散剂加工用反应釜工作时可以减轻反应釜的震动，减少反应釜的损耗，延长使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。