一种气旋喷淋塔气动混流装置的制作方法

1.本实用新型涉及气旋喷淋塔技术领域，具体为一种气旋喷淋塔气动混流装置。


背景技术：

2.气旋喷淋塔装置主要由主旋流部分、填料除雾部分、喷淋部分、水循环部分等组成。根据废气种类气旋塔设备主体材质可选用：不锈钢，炭钢等气旋喷淋塔又称之为气旋塔，混动旋流塔，气旋喷淋装置。气旋喷淋塔产品筒单实用、维护方便、用途广泛。气旋喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理。
3.然而，为了避免浪费水资源，气旋喷淋塔往往在使用水都是采用循环使用方式，这样使用情况下，往往存在由于存水箱内部会残留许多杂质，导致水泵在抽取过程中，将杂质重新抽出，净化较差，且存在使水泵发生堵塞的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气旋喷淋塔气动混流装置，通过在存水箱的内部设置有两个转杆，通过伺服电机带动转杆转动，从而通过转杆侧壁上的齿轮转动，带动链条转动，进而使链条上的刮板在存水箱的内部底面刮动，从而能够将废料从存水箱清理出去，进而能够防止水泵发生堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气旋喷淋塔气动混流装置，包括气旋喷淋塔本体，所述气旋喷淋塔本体的侧壁设置有进气管，所述气旋喷淋塔本体安装于存水箱的顶面上，所述存水箱的一侧侧壁焊接有循环水箱，所述存水箱的另一侧焊接有废料箱，所述存水箱的侧壁通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座的侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴与主动转杆的一端相固定安装，所述主动转杆的侧壁安装有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁设置有链条，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮相传动连接，所述从动齿轮的内部安装有从动转杆，所述存水箱的两侧侧壁分别开设有滑槽，所述链条的侧壁通过销轴转动连接有刮板，所述刮板的一端设置有滑环，所述滑环分别与滑槽的内部相滑动连接。
6.优选的，所述循环水箱的顶面安装有水泵，所述水泵的进水口通过水管与循环水箱的内部相导通设置。
7.优选的，所述水泵的出水口通过水管与气旋喷淋塔本体的顶部内部相导通设置，且水管侧壁安装有水阀。
8.优选的，所述废料箱的内部放置有收集板，所述收集板的顶面焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有提手。
9.优选的，所述主动转杆与从动转杆均与存水箱的两侧侧壁相转动连接，且主动转杆与从动转杆的两端均通过防水轴承座安装于存水箱的两侧侧壁上。
10.优选的，所述刮板的另一端呈三角形，且刮板的另一端粘接有橡胶片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种气旋喷淋塔气动混流装置，过伺服电机带动主动转杆转动，从而使主动转杆上的两个主动齿轮转动，从而使链条和从动齿轮也同步转动，使安装于两个链条上的刮板在链条的转动下，对沉淀在存水箱的大颗粒推入进废料箱中，从而能够对对存水箱底面进行清理处理，防止水泵抽取过程中发生堵塞，且净化效果较好。
13.2、本实用新型提供一种气旋喷淋塔气动混流装置，通过向上提提手时，能够将收集的废料从废料箱中取出，以完成对存水箱中废料清理，代替人工手动挖取的方式，能够较快将废料从废料箱中抽取出来。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的存水箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
17.图中标号：1、气旋喷淋塔本体；2、进气管；3、存水箱；4、循环水箱； 5、收集板；6、连接杆；7、水泵；8、水阀；9、水管；10、安装座；11、伺服电机；12、废料箱；13、从动转杆；14、滑槽；15、主动转杆；16、主动齿轮；17、链条；18、从动齿轮；19、提手；20、刮板；21、销轴；22、滑环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种气旋喷淋塔气动混流装置，包括气旋喷淋塔本体1，气旋喷淋塔本体1的侧壁设置有进气管2，气旋喷淋塔本体1安装于存水箱3的顶面上，存水箱3的一侧侧壁焊接有循环水箱4，存水箱3的另一侧焊接有废料箱12，存水箱3的侧壁通过螺丝固定安装有安装座 10，安装座10的侧壁安装有伺服电机11。
20.伺服电机11的转动轴与主动转杆15的一端相固定安装，主动转杆15的侧壁安装有主动齿轮16，主动齿轮16的侧壁设置有链条17，主动齿轮16通过链条17与从动齿轮18相传动连接，从动齿轮18的内部安装有从动转杆13，主动齿轮16和从动齿轮18分别设置有两组，主动转杆15与从动转杆13均与存水箱3的两侧侧壁相转动连接，且主动转杆15与从动转杆13的两端均通过防水轴承座安装于存水箱3的两侧侧壁上，为了防止水从主动转杆15与从动转杆13的两端衔接处流出。
21.存水箱3的两侧侧壁分别开设有滑槽14，链条17的侧壁通过销轴21转动连接有刮板20，刮板20的另一端呈三角形，且刮板20的另一端粘接有橡胶片，为了能够将存水箱3的中杂质通过链条17转动时，能够被刮入废料箱 12中，刮板20的一端设置有滑环22，滑环22分别与滑槽14的内部相滑动连接，循环水箱4的顶面安装有水泵7，水泵7的进水口通过水管9与循环水箱4的内部相导通设置，为了能够通过水泵7将循环水箱4中水抽入到气旋喷淋塔中使用，水泵7的出水口通过水管9与气旋喷淋塔本体1的顶部内部相导通设置，且水管9侧壁安装有水阀8，通过设置水阀8，能够改变水的流速大小，废料箱12的内部放置有收集板5，
收集板5的顶面焊接有连接杆6，连接杆6的顶端焊接有提手19，通过在废料箱12中设置收集板5，通过向上提提手19时，能够将收集的废料从废料箱12中取出。
22.本实用新型提供的一种气旋喷淋塔气动混流装置的工作原理如下：
23.通过气旋喷淋塔本体气旋喷淋塔为现有的成熟技术，在此不做过多赘述中气旋系统的离心力作用下，含尘气体通过进气管2进入到气旋喷淋塔的内部，呈横向向心运动，含尘气体在塔内旋流上升、并在各板上与由塔顶进入的液体旋流接触，完成除尘任务；通过离心力的作用,废气中的大颗粒沉入存水箱3中，通过伺服电机11带动主动转杆15转动，从而使主动转杆15上的两个主动齿轮16转动，从而使链条17和从动齿轮18也同步转动，使安装于两个链条17上的刮板20在链条17的转动下，对沉淀在存水箱3的大颗粒推入进废料箱12中，然后通过向上提提手19时，能够将收集的废料从废料箱 12中取出，以完成对存水箱3中废料清理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气旋喷淋塔气动混流装置，包括气旋喷淋塔本体(1)，其特征在于：所述气旋喷淋塔本体(1)的侧壁设置有进气管(2)，所述气旋喷淋塔本体(1)安装于存水箱(3)的顶面上，所述存水箱(3)的一侧侧壁焊接有循环水箱(4)，所述存水箱(3)的另一侧焊接有废料箱(12)，所述存水箱(3)的侧壁通过螺丝固定安装有安装座(10)，所述安装座(10)的侧壁安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的转动轴与主动转杆(15)的一端相固定安装，所述主动转杆(15)的侧壁安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的侧壁设置有链条(17)，所述主动齿轮(16)通过链条(17)与从动齿轮(18)相传动连接，所述从动齿轮(18)的内部安装有从动转杆(13)，所述存水箱(3)的两侧侧壁分别开设有滑槽(14)，所述链条(17)的侧壁通过销轴(21)转动连接有刮板(20)，所述刮板(20)的一端设置有滑环(22)，所述滑环(22)分别与滑槽(14)的内部相滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种气旋喷淋塔气动混流装置，其特征在于：所述循环水箱(4)的顶面安装有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口通过水管(9)与循环水箱(4)的内部相导通设置。3.根据权利要求2所述的一种气旋喷淋塔气动混流装置，其特征在于：所述水泵(7)的出水口通过水管(9)与气旋喷淋塔本体(1)的顶部内部相导通设置，且水管(9)侧壁安装有水阀(8)。4.根据权利要求1所述的一种气旋喷淋塔气动混流装置，其特征在于：所述废料箱(12)的内部放置有收集板(5)，所述收集板(5)的顶面焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端焊接有提手(19)。5.根据权利要求1所述的一种气旋喷淋塔气动混流装置，其特征在于：所述主动转杆(15)与从动转杆(13)均与存水箱(3)的两侧侧壁相转动连接，且主动转杆(15)与从动转杆(13)的两端均通过防水轴承座安装于存水箱(3)的两侧侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种气旋喷淋塔气动混流装置，其特征在于：所述刮板(20)的另一端呈三角形，且刮板(20)的另一端粘接有橡胶片。

技术总结
本实用新型公开了一种气旋喷淋塔气动混流装置，属于气旋喷淋塔领域，包括气旋喷淋塔本体，所述气旋喷淋塔本体的侧壁设置有进气管，所述气旋喷淋塔本体安装于存水箱的顶面上，所述存水箱的一侧侧壁焊接有循环水箱，所述存水箱的另一侧焊接有废料箱，所述存水箱的侧壁通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座的侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴与主动转杆的一端相固定安装，通过在存水箱的内部设置有两个转杆，通过伺服电机带动转杆转动，从而通过转杆侧壁上的齿轮转动，带动链条转动，进而使链条上的刮板在存水箱的内部底面刮动，从而能够将废料从存水箱清理出去，进而能够防止水泵发发生堵塞。能够防止水泵发发生堵塞。能够防止水泵发发生堵塞。


技术研发人员：李雷
受保护的技术使用者：湖北亚美环保工程有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/3