乙酸乙酯生产用酯化塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种乙酸乙酯生产用酯化塔。


背景技术：

2.乙酸乙酯又称醋酸乙酯，其具有优异的溶解性、快干性，用途广泛，是一种重要的有机化工原料和工业溶剂。其在工业生产中，通常采用乙醇和乙酸按一定的投料比例以浓硫酸为催化剂在酯化釜中加热进行酯化反应形成酯化生成物乙酸乙酯。其在反应过程中，乙酸乙酯、乙醇、水及少量乙酸、硫酸进入酯化塔蒸馏分离。乙酸乙酯同水及乙醇三元共沸物等轻相及微量的乙酸经过塔顶冷凝器冷凝进入分水器，在分水器静止分层，上部为粗酯，部分回流，部分去成品塔提纯。分水器下部为分层水，去回收塔。醋酸、硫酸等重相组分在塔中部进行分离。现有的酯化塔单塔产量少，且蒸馏分离效率较低。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙酸乙酯生产用酯化塔。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.乙酸乙酯生产用酯化塔，所述酯化塔由下至上依次设置有第一分离段、第二分离段、第三分离段及第四分离段，所述第四分离段设置有金属孔板填料，所述第一分离段、第二分离段及第三分离段均设置有规整陶瓷填料，所述金属孔板填料由厚度为0.15
‑
0.2mm的不锈钢薄板单元组成，所述薄板单元上均布有孔，且所述薄板单元表面设置有凸起。
6.优选地，所述薄板单元的表面呈波纹状设置。
7.优选地，所述第一分离段与所述第三分离段高度相同，所述第二分离段与所述第四分离段高度相同。
8.优选地，所述陶瓷填料为若干y型陶瓷填料单元组成，且所述y型陶瓷填料单元表面呈波纹状。
9.优选地，所述酯化塔的下端设置有酯化反应生产物等多元共沸物气相入口。
10.本实用新型的有益效果体现在：大大提高了传质效率，提高了酯化塔的分离效率，单塔产量高。
附图说明
11.图1：本实用新型的结构示意图。
12.其中，1第一分离段，2第二分离段，3第三分离段，4第四分离段，11酯化塔，12多元共沸物气相入口。
具体实施方式
13.以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案，本实用新型揭示了一种乙酸乙酯生产用酯化塔，结合图1所示，所述酯化塔11由下至上依次设置有第一分离段1、第二分离
段2、第三分离段3及第四分离段4。所述酯化塔11的下端设置有酯化反应生产物等多元共沸物气相口12。所述酯化塔11的整体进料和出料结构等与现有技术一致，在此不再赘述。
14.所述第四分离段4设置有金属孔板填料，所述金属孔板填料由厚度为0.15
‑
0.2mm的不锈钢薄板单元组成，所述薄板单元上均布有孔，且所述薄板单元表面设置有凸起。本实施例中，所述薄板单元的表面呈波纹状设置。所述薄板单元增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。其不仅空隙率高，比表面积大，而且具有耐压强度高，使用温度高等优点。
15.所述第一分离段1、第二分离段2及第三分离段3均设置有规整陶瓷填料。所述陶瓷填料为若干y型陶瓷填料单元组成，且所述y型陶瓷填料单元表面呈波纹状。y型陶瓷填料单元具有良好的亲水性能，能使液体加快流动、使填料持液量降至最低。
16.所述第一分离段1与所述第三分离段3高度相同，所述第二分离段2与所述第四分离段4高度相同。本实施例中，所述第一分离段1与所述第三分离段3高度为5米，所述第二分离段2与所述第四分离段4高度为6米。本实用新型中填料单元在每个分离段中的设置方式与现有技术类似。
17.以下对改造前后酯化塔性能指标等进行比较，其对比结果如表1所示。
18.表1：酯化塔组合填料改造前后工艺指标表（以酯化塔尺寸dn1800
×
28000米为例）
19.名称改造前指标改造后指标醋酸进量4.9
±
0.3m3/h5.1
±
0.3m3/h乙醇进量4.6
±
0.3m3/h4.8
±
0.3m3/h酯化釜温度118
±
3℃118
±
3℃酯化塔塔釜温度110
±
3℃110
±
3℃塔中下温度105
±
3℃105
±
3℃塔中部温度83
±
3℃83.2
±
3℃塔顶温度75
±
3℃75.5
±
3℃回流量24
±
2m3/h24
±
2m3/h粗酯出量8.5
±
0.3m3/h8.8
±
0.3m3/h酯化塔单塔产量6.25t/h6.45t/h
20.结果显示，本实用新型的酯化塔降低了阻力，提高乙酯精馏分离效率和设备利用率，单塔产量从6.25吨/小时提升6.45吨/小时，分离效率提高3%，取得了良好的经济效益，实用性强。
21.当然本实用新型尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.乙酸乙酯生产用酯化塔，其特征在于：所述酯化塔由下至上依次设置有第一分离段、第二分离段、第三分离段及第四分离段，所述第四分离段设置有金属孔板填料，所述第一分离段、第二分离段及第三分离段均设置有规整陶瓷填料，所述金属孔板填料由厚度为0.15
‑
0.2mm的不锈钢薄板单元组成，所述薄板单元上均布有孔，且所述薄板单元表面设置有凸起。2.如权利要求1所述的乙酸乙酯生产用酯化塔，其特征在于：所述薄板单元的表面呈波纹状设置。3.如权利要求1所述的乙酸乙酯生产用酯化塔，其特征在于：所述第一分离段与所述第三分离段高度相同，所述第二分离段与所述第四分离段高度相同。4.如权利要求3所述的乙酸乙酯生产用酯化塔，其特征在于：所述陶瓷填料为若干y型陶瓷填料单元组成，且所述y型陶瓷填料单元表面呈波纹状。5.如权利要求1所述的乙酸乙酯生产用酯化塔，其特征在于：所述酯化塔的下端设置有多元共沸物气相入口。

技术总结
本实用新型提供了一种乙酸乙酯生产用酯化塔，所述酯化塔由下至上依次设置有第一分离段、第二分离段、第三分离段及第四分离段，所述第四分离段设置有金属孔板填料，所述第一分离段、第二分离段及第三分离段均设置有规整陶瓷填料，所述金属孔板填料由厚度为0.15


技术研发人员：曹应龙 顾佳宇 吴建锋
受保护的技术使用者：江苏联海生物科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/14