一种聚氯化铝溶液浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水剂生产设备技术领域，尤其是一种聚氯化铝溶液浓缩装置。


背景技术：

2.聚氯化铝是一种新兴的净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等，由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚氯化铝，再经稀释过滤、浓缩、干燥制得。
3.授权公告号为cn210813959的中国实用新型专利公开了一种聚氯化铝溶液浓缩塔，通过将聚氯化铝干燥塔中排放的尾气通入浓缩塔中，通过喷淋管喷洒浓度较低的聚氯化铝溶液，高温尾气带走一部分水分进而提高聚氯化铝溶液的浓度，此种方式可以有效带走一部分水汽，但同时尾气中一些成分会溶解到聚氯化铝溶液中，影响聚氯化铝溶液的纯净度，且聚氯化铝溶液中的部分聚氯化铝会变成小颗粒，随尾气排出，效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氯化铝溶液浓缩装置，包括浓缩装置本体，所述浓缩装置本体内侧壁设置有导热片，所述导热片与浓缩装置本体内侧壁形成第一空腔，所述浓缩装置本体一侧下方设置有尾气进气口，所述浓缩装置本体另一侧下方设置有尾气出气口，所述尾气进气口和尾气出气口均与第一空腔连通，所述浓缩装置本体内部设置有第二空腔，所述第二空腔靠上的位置设置有喷淋管，所述喷淋管与低浓度聚氯化铝储液罐出液管连通，所述第二空腔靠下的位置设置有滤板，所述浓缩装置本体底部设置有出液口，所述浓缩装置本体顶部设置有水蒸气出气口。
6.上述的聚氯化铝溶液浓缩装置，所述低浓度聚氯化铝储液罐出液管上设置有水泵。
7.上述的聚氯化铝溶液浓缩装置，所述出液口设置有阀门。
8.上述的聚氯化铝溶液浓缩装置，所述水蒸气出口与第二空腔连通。
9.上述的聚氯化铝溶液浓缩装置，所述导热片为锯齿状结构。
10.上述的聚氯化铝溶液浓缩装置，所述喷淋管上设置有喷嘴。
11.上述的聚氯化铝溶液浓缩装置，所述尾气出气口与尾气处理装置连接。
12.本实用新型的有益效果是，通过设置第一空腔，可以实现对干燥塔尾气热量的利用，同时又避免了溶液与尾气直接接触，锯齿状导热片的设置增加了散热面积；通过设置滤板，可以对溶液进行进一步的过滤，保证了产品最终质量；通过设置喷淋管，将溶液向第二空腔内喷淋，加快了水蒸气的蒸发，提高生产效率。本实用新型结构简单，实用性强。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型示意图。
15.图中1.浓缩装置本体，2.第一空腔，3.滤板，4.尾气进气口，5.出液口，6.阀门，7.尾气出气口，8.喷嘴，9.低浓度聚氯化铝储液罐，10.水泵，11.喷淋管，12.第二空腔，13.导热片，14.水蒸气出气口。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
17.【实施例1】
18.一种聚氯化铝溶液浓缩装置，包括浓缩装置本体1，所述浓缩装置本体1内侧壁设置有导热片13，所述导热片13与浓缩装置本体1内侧壁形成第一空腔2，所述浓缩装置本体1一侧下方设置有尾气进气口4，所述浓缩装置本体1另一侧下方设置有尾气出气口7，所述尾气进气口4和尾气出气口7均与第一空腔2连通，所述浓缩装置本体1内部设置有第二空腔12，所述第二空腔12靠上的位置设置有喷淋管11，所述喷淋管11与低浓度聚氯化铝储液罐9出液管连通，所述第二空腔12靠下的位置设置有滤板3，所述浓缩装置本体1底部设置有出液口5，所述浓缩装置本体1顶部设置有水蒸气出气口14。
19.进一步的，所述低浓度聚氯化铝储液罐9出液管上设置有水泵10。
20.进一步的，所述出液口5设置有阀门6。
21.进一步的，所述水蒸气出口14与第二空腔12连通。
22.进一步的，所述导热片13为锯齿状结构。
23.进一步的，所述喷淋管11上设置有喷嘴8。
24.进一步的，所述尾气出气口7与尾气处理装置连接。
25.具体的，本实用新型使用时，干燥塔中排放的尾气通过尾气进气口4进入第一空腔2，从尾气出气口7排出，由于干燥塔排出的尾气温度较高，可对浓缩装置本体1的第二空腔12进行加热，使得第二空腔12内的温度升高，通过水泵10将低浓度聚氯化铝储液罐9内的聚氯化铝溶液抽取到喷淋管11，通过喷嘴8喷出，由于第二空腔12内的温度较高，溶液会蒸发掉部分水分，同时滤板3还可进一步对溶液进行过滤，提高产品质量，浓缩后的溶液通过出液口5排出。
26.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种聚氯化铝溶液浓缩装置，包括浓缩装置本体(1)，其特征在于：所述浓缩装置本体(1)内侧壁设置有导热片(13)，所述导热片(13)与浓缩装置本体(1)内侧壁形成第一空腔(2)，所述浓缩装置本体(1)一侧下方设置有尾气进气口(4)，所述浓缩装置本体(1)另一侧下方设置有尾气出气口(7)，所述尾气进气口(4)和尾气出气口(7)均与第一空腔(2)连通，所述浓缩装置本体(1)内部设置有第二空腔(12)，所述第二空腔(12)靠上的位置设置有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)与低浓度聚氯化铝储液罐(9)出液管连通，所述第二空腔(12)靠下的位置设置有滤板(3)，所述浓缩装置本体(1)底部设置有出液口(5)，所述浓缩装置本体(1)顶部设置有水蒸气出口(14)。2.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩装置，其特征在于，所述低浓度聚氯化铝储液罐(9)出液管上设置有水泵(10)。3.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩装置，其特征在于，所述出液口(5)设置有阀门(6)。4.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩装置，其特征在于，所述水蒸气出口(14)与第二空腔(12)连通。5.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩装置，其特征在于，所述导热片(13)为锯齿状结构。6.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩装置，其特征在于，所述喷淋管(11)上设置有喷嘴(8)。7.根据权利要求1所述的聚氯化铝溶液浓缩装置，其特征在于，所述尾气出气口(7)与尾气处理装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氯化铝溶液浓缩装置，包括浓缩装置本体，所述浓缩装置本体内侧壁设置有导热片，所述导热片与浓缩装置本体内侧壁形成第一空腔，所述浓缩装置本体一侧下方设置有尾气进气口，所述浓缩装置本体另一侧下方设置有尾气出气口，所述尾气进气口和尾气出气口均与第一空腔连通，所述浓缩装置本体内部设置有第二空腔，所述第二空腔靠上的位置设置有喷淋管，所述喷淋管与低浓度聚氯化铝储液罐出液管连通，所述第二空腔靠下的位置设置有滤板，所述浓缩装置本体底部设置有出液口，所述浓缩装置本体顶部设置有水蒸气出气口。本实用新型实现对尾气热量的利用，保证了产品最终质量，有效提高生产效率，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：霍宏宇 黄祥虎 李震 张晖
受保护的技术使用者：青岛市昌斯达环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/24