一种新型保质器的制作方法

1.本实用新型涉及一种保质器。


背景技术：

2.保质器主要用于对制粒前的物料的保质，即把将要制粒的物料进行加热、增湿，并进行较长时间的保温，使物料有足够时间与蒸汽接触、糊化，更容易压制成形，并可提高物料的耐水性，改善颗粒表面质量(颗粒光滑，切口平整)和内在品质。一般的保质器包括卧式的筒体，筒体的一端上部连接有进料口，筒体的另一端下部连接有出料口，筒体的内腔设有与筒体共轴线的主轴，主轴上均匀设置有推进物料前进的桨叶。喂料器将粉状物料喂入保质器的进料口，物料在桨叶的推动下向出料口运动，前进过程中，粉状物料与蒸汽混合，物料从保质器的出料口排出后进入颗粒机制粒。但是，蒸汽通常为沿着主轴垂直的方向喷射，这样使得喷射会会主轴造成汽蚀，造成筒内温差大，蒸汽与饲料混合速度慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型保质器，蒸汽喷射为轴向方向，筒内温差小，蒸汽与饲料混合速度快，混合更均匀。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型保质器，包括罐体，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述罐体内设置有主轴，所述主轴上设置有进料螺旋，所述主轴上设置有若干搅拌桨，所述罐体上套设有蒸汽腔，所述蒸汽腔设置在靠近进料口的一侧，所述蒸汽腔上开设有蒸汽进口和蒸汽喷射孔，所述蒸汽喷射孔设置在蒸汽腔的轴向方向上。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，蒸汽从蒸汽进口送入蒸汽腔中，再经蒸汽喷射孔沿着主轴的轴向方向喷射经罐体内，而饲料的原料则从进料口送入罐体内，主轴在电机的带动下转动，使得进料螺旋转动，进而推动物料朝着筒体内移动，当物料与搅拌桨接触后，搅拌桨在主轴的带动下转动，使得饲料的原料在筒体内被搅拌，这样饲料的原料和蒸汽收到搅拌桨带来的挤压、剪切、翻滚以及抛出的强制混合，进而在剧烈的相对运动中均匀混合并产生水热反应，最终由出料口流出，蒸汽喷射为轴向方向，筒内温差小，蒸汽与饲料混合速度快，混合更均匀。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨包括固定杆和桨叶，所述桨叶设置在固定杆上，所述桨叶为扇形并且曲率半径与罐体内径相同，这样能够增加桨叶面积，使得饲料原料与蒸汽之间的受到的强制混合作用更大，进入提高混合的均匀度。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述桨叶与主轴之间的夹角为33度，这样主轴转动，桨叶随主轴旋能够更好地实现饲料物料与蒸汽的搅拌效果。
8.作为本实用新型的进一步改进，相邻的所述桨叶相对主轴对称设置，这样可以提高搅拌效果，使得饲料原料和蒸汽搅拌更均匀。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定杆贯穿主轴设置并且两侧经螺母与主轴固定，这样可以方便调节桨叶和罐体内壁之间的间距以及桨叶相对主轴的夹角的角度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽喷射孔在蒸汽腔的轴向方向上均匀布置，这样蒸汽能够在主轴的轴线方向上喷射更加均匀，使得饲料原料和蒸汽的混合更均匀，并且罐体内温差更小。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述桨叶顶部与罐体内壁间距为1
‑
2mm，这样可以确保饲料原料在罐体内壁上不会大量黏沾积聚。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.其中，1进料口，2蒸汽进口，3蒸汽腔，4蒸汽喷射孔，5桨叶，6固定杆，7罐体，8主轴，9出料口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
15.如图1所示的一种新型保质器，包括罐体7，罐体7上开设有进料口1和出料口9，罐体7内设置有主轴8，主轴8上设置有进料螺旋，主轴8上设置有若干搅拌桨，罐体7上套设有蒸汽腔3，蒸汽腔3设置在靠近进料口1的一侧，蒸汽腔3上开设有蒸汽进口2和蒸汽喷射孔4，蒸汽喷射孔4设置在蒸汽腔3的轴向方向上；搅拌桨包括固定杆6和桨叶5，桨叶5设置在固定杆6上，桨叶5为扇形并且曲率半径与罐体7内径相同；桨叶5与主轴8之间的夹角为33度；相邻的桨叶5相对主轴8对称设置；固定杆6贯穿主轴8设置并且两侧经螺母与主轴8固定；蒸汽喷射孔4在蒸汽腔3的轴向方向上均匀布置；桨叶5顶部与罐体7内壁间距为1
‑
2mm。
16.本实用新型中，蒸汽从蒸汽进口2送入蒸汽腔3中，再经蒸汽喷射孔4沿着主轴8的轴向方向均匀喷射进罐体7内，而饲料原料则从进料口1送入罐体7内，主轴8在电机的带动下转动，使得进料螺旋转动，进而推动物料朝着筒体内移动，当饲料原料与搅拌桨接触后，搅拌桨在主轴8的带动下转动，使得饲料原料在筒体内被搅拌，这样饲料原料和蒸汽受到搅拌桨带来的挤压、剪切、翻滚以及抛出等强制混合的作用，进而在剧烈的相对运动中均匀混合并产生水热反应，饲料物料在罐体7内连续不断的被旋转的桨叶5翻样、推进，呈螺旋面环流轨迹向前旋进，最终由出料口9流出。
17.本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型保质器，包括罐体，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述罐体内设置有主轴，所述主轴上设置有进料螺旋，其特征在于：所述主轴上设置有若干搅拌桨，所述罐体上套设有蒸汽腔，所述蒸汽腔设置在靠近进料口的一侧，所述蒸汽腔上开设有蒸汽进口和蒸汽喷射孔，所述蒸汽喷射孔设置在蒸汽腔的轴向方向上。2.根据权利要求1所述的一种新型保质器，其特征在于：所述搅拌桨包括固定杆和桨叶，所述桨叶设置在固定杆上，所述桨叶为扇形并且曲率半径与罐体内径相同。3.根据权利要求2所述的一种新型保质器，其特征在于：所述桨叶与主轴之间的夹角为33度。4.根据权利要求3所述的一种新型保质器，其特征在于：相邻的所述桨叶相对主轴对称设置。5.根据权利要求4所述的一种新型保质器，其特征在于：所述固定杆贯穿主轴设置并且两侧经螺母与主轴固定。6.根据权利要求5所述的一种新型保质器，其特征在于：所述蒸汽喷射孔在蒸汽腔的轴向方向上均匀布置。7.根据权利要求6所述的一种新型保质器，其特征在于：所述桨叶顶部与罐体内壁间距为1
‑
2mm。

技术总结
本实用新型公开了饲料处理领域内的一种新型保质器，包括罐体，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述罐体内设置有主轴，所述主轴上设置有进料螺旋，所述主轴上设置有若干搅拌桨，所述罐体上套设有蒸汽腔，所述蒸汽腔设置在靠近进料口的一侧，所述蒸汽腔上开设有蒸汽进口和蒸汽喷射孔，所述蒸汽喷射孔设置在蒸汽腔的轴向方向上，这样饲料的原料和蒸汽收到搅拌桨带来的挤压、剪切、翻滚以及抛出的强制混合，进而在剧烈的相对运动中均匀混合并产生水热反应，最终由出料口流出，蒸汽喷射为轴向方向，筒内温差小，蒸汽与饲料混合速度快，混合更均匀。均匀。均匀。


技术研发人员：刘平 刘建 王磊
受保护的技术使用者：扬州市金亭机械工具有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15