一种适用于喷涂作业的旋转吊具的制作方法

一种适用于喷涂作业的旋转吊具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及工程机械零部件喷涂作业技术领域，尤其涉及一种适用于喷涂作业的旋转吊具。
3.

背景技术：

4.随着智能制造的发展，机器人喷涂越来越普遍，由于大型工程机械的液压泵和马达件种类比较多，且每台整机包含多个液压马达工件，造成喷涂工作量巨大，现有普遍应用的喷涂旋转机构，需要至少两个喷涂操作工站立在积放链的两侧，或者是喷涂工人工触摸旋转工件才能实现喷涂另一侧，喷涂质量和效率无法充分保障，机器人喷涂亦是如此。过高人工成本、机器人投资和维护成本巨大，不符合环保需求和智能制造的发展要求，更少的喷涂站位，更高的喷涂效率是未来涂装行业的发展方向，而现有技术中缺少一种能够提高喷涂效率、适用于喷涂作业的旋转吊具。
5.

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于喷涂作业的旋转吊具，能够进行旋转，便于喷涂工件的不同侧，进而能够提高喷涂效率。
7.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
8.一种适用于喷涂作业的旋转吊具，其特征是，包括安装架、齿条、第一气缸、第二气缸、固定座、连接板、钩板以及预设数量的吊钩，所述第一气缸水平固定在安装架下部，所述第一气缸的活塞杆末端与齿条连接，所述第二气缸竖直固定在安装架上部，所述钩板固定在第二气缸活塞杆的底端，所述吊钩上端固定有转轴，所述转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条相适配，所述转轴可滑动地穿过固定座和连接板，所述转轴顶端固定有挡帽，所述连接板挡在挡帽下方，所述钩板位于连接板的下方且位于固定座的一侧。
9.在本实用新型的另一个方面中，所述钩板在第二气缸的推拉作用下钩起、降下连接板，所述齿轮随着连接板的升降啮合和脱离所述齿条。
10.在本实用新型的另一个方面中，所述固定座的上端设有预设数量的连接杆。
11.在本实用新型的另一个方面中，所述连接板位于固定座上方，所述转轴分别与固定座和连接板间隙配合。
12.在本实用新型的另一个方面中，所述钩板和连接板分别水平设置。
13.本实用新型的有益效果是：这种适用于喷涂作业的旋转吊具能够进行吊钩的旋转，进而能够对工件的不同侧进行喷涂，方便了喷涂作业，有助于提高喷涂效率。
14.附图说明：
15.图1为本实用新型实施例侧视结构示意图。
16.附图中：1、安装架，2、第二气缸，3、连接杆，4、挡帽，5、固定座，6、齿条，7、转轴，8、连接板，9、钩板，10、吊钩，11、齿轮，12、第一气缸。
17.具体实施方式：
18.下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：
19.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.一种适用于喷涂作业的旋转吊具，包括安装架1、齿条6、第一气缸12、第二气缸2、固定座5、连接板8、钩板9以及预设数量的吊钩10，本实施例中吊钩10数量为3个，所述第一气缸12通过螺栓水平固定在安装架1下部，所述第一气缸12的活塞杆末端与齿条6的一端焊接固定，所述第二气缸2通过螺栓竖直固定在安装架1上部，所述钩板焊接固定在第二气缸活塞杆的底端，所述吊钩10上端焊接固定有转轴7，所述转轴7上设有齿轮11，本实施例中齿轮与转轴为一体结构，所述齿轮11与齿条6相适配，所述转轴7可滑动地穿过固定座5和连接板8，所述转轴7顶端焊接或通过螺纹连接固定有挡帽4，所述连接板挡在挡帽4下方，所述钩板9位于连接板8的下方且位于固定座的一侧。所述钩板9在第二气缸的推拉作用下钩起、降下连接板8，所述齿轮11随着连接板的升降啮合和脱离所述齿条6。所述固定座的上端设有预设数量的连接杆3，连接杆3焊接固定在固定座的上端，本实施例中连接杆3的数量为2个。所述连接板位于固定座上方，所述转轴分别与固定座和连接板间隙配合。所述钩板和连接板分别水平设置。
23.使用时，将这种适用于喷涂作业的旋转吊具的固定座的连接杆与喷涂车间内的积放链连接固定，安装架通过螺栓固定在积放链的机架上，齿轮在初始状态位于齿条的下方，当喷涂完工件的一面后，控制第二气缸回缩，第二气缸带动钩板上升，钩板带动连接板上升，连接板带动挡帽上升，挡帽带动转轴和齿轮上升，进而使齿轮啮合在齿条上，再控制第一气缸动作，使得齿条产生直线运动，齿条带动齿轮转动，进而带动吊钩转动，进而带动吊钩上吊挂的工件转动，从而使得喷涂人员或喷涂机器人能够对工件未喷涂的一面进行喷涂作业，这样一来，只需要一个喷涂站位即可，无需在积放链的两侧分别设置喷涂站位，方便了喷涂作业，提高了喷涂效率。
24.本实施例中的这种适用于喷涂作业的旋转吊具能够进行吊钩的旋转，进而能够对工件的不同侧进行喷涂，方便了喷涂作业，有助于提高喷涂效率，实用性较强，适用于大型工程机械液压泵、液压马达等零部件的喷涂作业。
25.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。


技术特征：
1.一种适用于喷涂作业的旋转吊具，其特征是，包括安装架、齿条、第一气缸、第二气缸、固定座、连接板、钩板以及预设数量的吊钩，所述第一气缸水平固定在安装架下部，所述第一气缸的活塞杆末端与齿条连接，所述第二气缸竖直固定在安装架上部，所述钩板固定在第二气缸活塞杆的底端，所述吊钩上端固定有转轴，所述转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条相适配，所述转轴可滑动地穿过固定座和连接板，所述转轴顶端固定有挡帽，所述连接板挡在挡帽下方，所述钩板位于连接板的下方且位于固定座的一侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂作业的旋转吊具，其特征在于，所述钩板在第二气缸的推拉作用下钩起、降下连接板，所述齿轮随着连接板的升降啮合和脱离所述齿条。3.根据权利要求1或2所述的一种适用于喷涂作业的旋转吊具，其特征在于，所述固定座的上端设有预设数量的连接杆。4.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂作业的旋转吊具，其特征在于，所述连接板位于固定座上方，所述转轴分别与固定座和连接板间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂作业的旋转吊具，其特征在于，所述钩板和连接板分别水平设置。

技术总结
一种适用于喷涂作业的旋转吊具，涉及工程机械零部件喷涂作业技术领域，包括安装架、齿条、第一气缸、第二气缸、固定座、连接板、钩板以及预设数量的吊钩，所述第一气缸水平固定在安装架下部，所述第一气缸的活塞杆末端与齿条连接，所述第二气缸竖直固定在安装架上部，所述钩板固定在第二气缸活塞杆的底端，所述吊钩上端固定有转轴，转轴上设有齿轮，所述齿轮与齿条相适配，所述转轴可滑动地穿过固定座和连接板，转轴顶端固定有挡帽，所述连接板挡在挡帽下方，所述钩板位于连接板的下方且位于固定座的一侧，这种适用于喷涂作业的旋转吊具能够进行吊钩的旋转，进而能够对工件的不同侧进行喷涂，方便了喷涂作业，有助于提高喷涂效率。有助于提高喷涂效率。有助于提高喷涂效率。


技术研发人员：王庆 刘作厚 李勇 李新华 徐宗磊 闫章建 胡传峰 赵丽娜
受保护的技术使用者：山推工程机械股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8