一种高效过滤的旋流除污器的制作方法

本实用新型涉及除污器技术领域，具体涉及一种高效过滤的旋流除污器。

背景技术：

传统的旋流除污器是将液体从进口切向进入罐体，产生强烈的旋转运动，由于沙水密度不同，在离心力、向心力的共同作用下，使低密度的介质液体上升，由介质出口进入系统，密度大的杂物沉淀到罐体的底部，沿水流共同上浮的微小颗粒通过过滤板进行过滤，达到除污的目的。

但除污器长时间工作后，沿水流共同上浮的微小颗粒会附着在过滤板上，导致过滤效果降低，且罐体内壁上易粘附污物，需要消耗人力进行清理，非常麻烦，因此需要一种高效过滤的旋流除污器来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

为了克服现有的技术不足，本实用新型提供一种高效过滤的旋流除污器，除污效率高，清污方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效过滤的旋流除污器，包括罐体、进口、出口、观察口，所述进口位于罐体左侧上部，所述出口位于罐体的上端中部，所述观察口位于罐体的右侧，所述罐体内部两侧设有空腔，空腔内部设有第一电动伸缩杆，罐体内部两侧还设有环形凹槽，空腔上设有与环形凹槽相互连通的通孔，罐体内部设有过滤网，过滤网的外围位于环形凹槽内，第一电动伸缩杆下端穿过通孔连接过滤网上端；所述罐体下端左侧设有排污口，罐体下端通过支撑杆连接减速电机，减速电机的输出端设有第二电动伸缩杆，罐体内部还设有竖杆，竖杆下端延伸至罐体下端外部，第二电动伸缩杆上端连接竖杆的下端，竖杆上通过连接杆连接刮刀；刮刀贴合罐体内壁；所述的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、减速电机的具体内部电路结构已是本领域公开的现有技术，在此不再赘述。

优选的，所述空腔上通过铰链连接门体，若第一电动伸缩杆损坏，通过打开门体对第一电动伸缩杆维修或者更换。

优选的，所述通孔和竖杆与罐体结合处均设有密封圈，避免污水进入空腔内或流出罐体。

优选的，所述过滤网的外围设有环形片，所述环形片紧贴环形凹槽内壁。

优选的，所述环形凹槽内壁和环形片表面均设有耐磨涂层。

优选的，所述罐体下端设有支腿，用于支撑罐体。

本实用新型的有益效果是，1.通过第一电动伸缩杆带动过滤网振动，再配合罐体内的旋流，可清除附着在过滤网上的微小颗粒，增加过滤网的可使用时间，避免经常拆卸对过滤网进行更换。

2.通过减速电机带动竖杆旋转，进而刮刀可去除罐体内壁上的污物，并且通过下端的排污口排出，非常方便，不需要消耗人工清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.罐体，2.进口，3.出口，4.观察口，5.空腔，6.第一电动伸缩杆，7.环形凹槽，8.过滤网，9.排污口，10.支撑杆，11.减速电机，12.第二电动伸缩杆，13.竖杆，14.连接杆，15.刮刀，16.门体，17.密封圈，18.环形片，19.支腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实施例提供一种高效过滤的旋流除污器，包括罐体1、进口2、出口3、观察口4，所述进口2位于罐体1左侧上部，所述出口3位于罐体1的上端中部，所述观察口4位于罐体1的右侧，可通过观察口4对罐体1内部进行实时观察，所述罐体1内部两侧设有空腔5，空腔5内部设有第一电动伸缩杆6，罐体1内部两侧还设有环形凹槽7，空腔5上设有与环形凹槽7相互连通的通孔，罐体1内部设有过滤网8，过滤网8的外围位于环形凹槽7内，第一电动伸缩杆6下端穿过通孔连接过滤网8上端，第一电动伸缩杆6带动过滤网8振动，将卡在网孔的微小颗粒或者附着在过滤网8表面的漂浮物去除；所述罐体1下端左侧设有排污口9，密度大的杂物沉淀到罐体1的底部并通过排污口9排出，罐体1下端通过支撑杆10连接减速电机11，减速电机11的输出端设有第二电动伸缩杆12，罐体1内部还设有竖杆13，竖杆13下端延伸至罐体1下端外部，第二电动伸缩杆12上端连接竖杆13的下端，竖杆13上通过连接杆14连接刮刀15，刮刀15贴合罐体1内壁；减速电机11依次带动第二电动伸缩杆12、竖杆13、刮刀15旋转，进而对罐体1内壁清洁，所述的第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆12、减速电机11的具体内部电路结构已是本领域公开的现有技术，在此不再赘述。

所述空腔5上通过铰链连接门体16，若第一电动伸缩杆6损坏，通过打开门体16对第一电动伸缩杆6维修或者更换，非常方便。

所述通孔和竖杆13与罐体1结合处均设有密封圈17，避免污水进入空腔5内或流出罐体1，造成部件损坏或对环境产生污染，且影响运行过程。

所述过滤网8的外围设有环形片18，所述环形片18紧贴环形凹槽7内壁，增加过滤网8的密闭性，避免污水流入过滤网8上侧。

所述环形凹槽7内壁和环形片18表面均设有耐磨涂层，增加使用寿命。

所述罐体1下端设有支腿19，用于支撑罐体1。

本实用新型使用时，污水通过进口2切向进入罐体1，产生强烈的旋转运动，在离心力的作用下，使低密度的介质液体上升，密度大的杂物沉淀到罐体1的底部，沿水流共同上浮的微小颗粒通过过滤网8进行过滤，长时间使用后，微小颗粒容易进入过滤网孔或者漂浮物附着在过滤网8表面，通过第一电动伸缩杆6使过滤网8产生振动，因此去除微小颗粒或者漂浮物，使提高过滤网8的过滤效率；对罐体1内部表面清洗时，打开减速电机11和第二电动伸缩杆12，则竖杆13则带动刮刀15对罐体1内部进行清洁，清洁产生的污物会沉淀通过排污口9排出。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

技术特征：

1.一种高效过滤的旋流除污器，包括罐体（1）、进口（2）、出口（3）、观察口（4），所述进口（2）位于罐体（1）左侧上部，所述出口（3）位于罐体（1）的上端中部，所述观察口（4）位于罐体（1）的右侧，其特征在于，所述罐体（1）内部两侧设有空腔（5），空腔（5）内部设有第一电动伸缩杆（6），罐体（1）内部两侧还设有环形凹槽（7），空腔（5）上设有与环形凹槽（7）相互连通的通孔，罐体（1）内部设有过滤网（8），过滤网（8）的外围位于环形凹槽（7）内，第一电动伸缩杆（6）下端穿过通孔连接过滤网（8）上端；所述罐体（1）下端左侧设有排污口（9），罐体（1）下端通过支撑杆（10）连接减速电机（11），减速电机（11）的输出端设有第二电动伸缩杆（12），罐体（1）内部还设有竖杆（13），竖杆（13）下端延伸至罐体（1）下端外部，第二电动伸缩杆（12）上端连接竖杆（13）的下端，竖杆（13）上通过连接杆（14）连接刮刀（15）；刮刀（15）贴合罐体（1）内壁。

2.根据权利要求1所述的高效过滤的旋流除污器，其特征在于，所述空腔（5）上通过铰链连接门体（16）。

3.根据权利要求1所述的高效过滤的旋流除污器，其特征在于，所述通孔和竖杆（13）与罐体（1）结合处均设有密封圈（17）。

4.根据权利要求1所述的高效过滤的旋流除污器，其特征在于，所述过滤网（8）的外围设有环形片（18），所述环形片（18）紧贴环形凹槽（7）内壁。

5.根据权利要求1所述的高效过滤的旋流除污器，其特征在于，所述环形凹槽（7）内壁和环形片（18）表面均设有耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的高效过滤的旋流除污器，其特征在于，所述罐体（1）下端设有支腿（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效过滤的旋流除污器，涉及除污器技术领域，包括罐体、进口、出口、观察口，所述进口位于罐体左侧上部，所述出口位于罐体的上端中部，所述观察口位于罐体的右侧，所述罐体内部两侧设有空腔，空腔内部设有第一电动伸缩杆，罐体内部两侧还设有环形凹槽，所述罐体下端左侧设有排污口，罐体下端通过支撑杆连接减速电机，减速电机的输出端设有第二电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆带动过滤网振动，再配合罐体内的旋流，可清除附着在过滤网上的微小颗粒，增加过滤网的可使用时间，避免经常拆卸对过滤网进行更换；通过减速电机带动竖杆旋转，进而刮刀可去除罐体内壁上的污物，并且通过下端的排污口排出，不需要消耗人工清理。

技术研发人员：张广;董庆军;王超
受保护的技术使用者：山东浩特能源设备有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.08.31