一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器的制作方法

1.本实用新型为高纯二氧化锗制备技术领域，具体涉及一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器。


背景技术：

2.工业制备高纯二氧化锗是由高纯四氯化锗水解制得，其化学反应为：gecl4+2h2o
ꢀ⇄
geo2↓
+4hcl，由上述反应可知，四氯化锗水解后生成二氧化锗颗粒和盐酸，如果在二氧化锗过滤和清洗过程不能有效去除氯离子，二氧化锗的纯度会受到影响，同时需防止生产环境对二氧化锗的污染。故工业制备二氧化锗时需使用高纯水进行水解和多次洗涤后方可烘干，传统的洗涤过滤多使用锥形瓶进行过滤，设备多、操作流程时间长，生产效率低下，且敞开的操作容易导致盐酸挥发进入环境中，污染和腐蚀器械，长期下来对人体产生伤害，也容易使环境对二氧化锗造成二次污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是在于提供一种简单，操作简便的过滤装置，使得二氧化锗水解后的高纯二氧化锗沉淀与母液分离和二次冲洗水与二氧化锗分离，且使系统达到一定程度的封闭不受外界环境影响，从而制备高纯二氧化锗。
4.为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：
5.一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，包括桶体和桶盖，桶体底部设置有支撑脚，抽滤器所用材料为pp，所述桶体设置为上下两部分中间使用筛板隔开，筛板以上的部分覆盖滤布，滤布为多层结构，包括多层涤棉布和一层丙纶针刺过滤毡，接触锗的上层滤布延长至桶口以外，桶体底部设置排液口，所述桶盖上设置有进水口和进料口。
6.优选的，筛板边缘与桶体内壁使用pp焊接，筛板底部焊接有十字架型pp管进一步支撑筛板。
7.优选的，所述筛板的厚度为1
‑
2cm，筛板的孔径为1
‑
2cm，两个孔的间距为1
‑
3cm。
8.优选的，桶体上部为圆柱体形，并设置有三条加固带，滤布一直延伸至加固带位置，并使用乳胶管勒紧进行固定。
9.优选的，所述加固带宽度为8
‑
12cm，厚度为1
‑
2cm。
10.优选的，所述滤布有3层，上层为涤棉布延伸至桶外，中层为涤棉布，下层为丙纶针刺过滤毡，中层涤棉布将下层丙纶针刺过滤毡完全包裹置于抽滤器底部。
11.优选的，所述桶盖上设置有透明观察窗。
12.本实用新型结构简单，设计小巧，成本低廉，无噪音污染，方便多次清洗且清洗效果好，方便回收母液，系统密封性强，不易相互污染，较离心过滤操作简便，无安全隐患，本装置的抽滤器的桶体和桶盖形成一个相对密闭的空间，上层滤布延伸至桶外，使桶盖和桶体间留有一定的空隙，既避免了盐酸挥发进入环境，更避免了环境对二氧化锗造成二次污染，又可以使真空抽滤正常进行。
13.滤布设计为多层结构，一是上层和中间层的为涤棉布不易被低浓度盐酸腐蚀，且其成本低廉；二是涤棉布上粘结的大颗粒二氧化锗容易清洗回收；三是上层涤棉布延伸至桶外，方便出料，同时中层涤棉层包裹丙纶针刺过滤毡滤布防止上层破损后渗漏的大颗粒二氧化锗渗漏至最下层的丙纶针刺过滤毡滤布上，增加清洗滤布工作量。
附图说明
14.图1本实用新型的结构剖视图；
15.图2本实用新型使用连接示意图；
16.其中：进水口1、进料口2、桶盖3、加固带4、排液口5、筛板6、滤布7、抽滤器8、滤液罐9、真空机组10、打液泵11、储液罐12、pp管13。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.实施例1
19.如图1所示，一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，包括桶体和桶盖，桶体底部设置有支撑脚，抽滤器所用材料为pp，桶体设置为上下两部分中间使用筛板6隔开，筛板以上的部分覆盖滤布7，滤布7有3层，上层为涤棉布延伸至桶外，中层为涤棉布，下层为丙纶针刺过滤毡，中层涤棉布将下层丙纶针刺过滤毡完全包裹置于抽滤器底部，桶体底部设置排液口5，桶盖上设置有进水口1和进料口2，筛板6边缘与桶体内壁使用pp焊接，筛板6底部焊接有十字架型pp管13进一步支撑筛板，筛板的厚度为1
‑
2cm，筛板的孔径为1
‑
2cm，两个孔的间距为1
‑
3cm，桶体上部为圆柱体形，并设置有三条加固带4，滤布7接触锗的上层一直延伸至加固带4位置，并使用乳胶管勒紧进行固定，加固带宽度为8
‑
12cm，厚度为1
‑
2cm。
20.具体实施时，如图2所示：
21.1. 将抽滤器组装好，安装于反应釜后，并依次连接滤液罐9、真空机组10、打液泵11、储液罐12，最终含酸的废液存储于储液罐，再进入后续处理；
22.2. 打开进料口阀门，将水解装置内物料放入抽滤器，滤液随真空抽吸至储液罐；
23.3. 第一次过滤结束，关闭进料口阀门，将滤液（母液）排入水解装置内，清洗水解装置，打开进料口阀门，再次过滤，将滤液（母液）泵入储存罐内；
24.4. 打开小盖，观察抽滤情况，打开纯水开关，再次或多次冲洗，冲洗完全后，抽滤也结束，将大盖打开，滤后二氧化锗，进入烘干工序。
25.将洗水泵入水解装置准备下一批次操作。


技术特征：
1.一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，包括桶体和桶盖，桶体底部设置有支撑脚，其特征在于，抽滤器所用材料为pp，所述桶体设置为上下两部分中间使用筛板隔开，筛板以上的部分覆盖滤布，滤布为多层结构，包括多层涤棉布和一层丙纶针刺过滤毡，接触锗的上层滤布延长至桶口以外，桶体底部设置排液口，所述桶盖上设置有进水口和进料口。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，其特征在于，筛板边缘与桶体内壁使用pp焊接，筛板底部焊接有十字架型pp管进一步支撑筛板。3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，其特征在于，所述筛板的厚度为1
‑
2cm，筛板的孔径为1
‑
2cm，两个孔的间距为1
‑
3cm。4.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，其特征在于，桶体上部为圆柱体形，并设置有三条加固带，滤布一直延伸至加固带位置，并使用乳胶管勒紧进行固定。5.根据权利要求4所述的一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，其特征在于，所述加固带宽度为8
‑
12cm，厚度为1
‑
2cm。6.根据权利要求1所述的一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，其特征在于，所述滤布有3层，上层为涤棉布延伸至桶外，中层为涤棉布，下层为丙纶针刺过滤毡，中层涤棉布将下层丙纶针刺过滤毡完全包裹置于抽滤器底部。7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，其特征在于，所述桶盖上设置有透明观察窗。

技术总结
本实用新型为高纯二氧化锗制备技术领域，具体公开一种用于生产高纯二氧化锗的抽滤器，包括桶体和桶盖，桶体底部设置有支撑脚，抽滤器所用材料为PP，所述桶体设置为上下两部分中间使用筛板隔开，筛板以上的部分覆盖滤布，滤布为多层结构，包括多层涤棉布和一层丙纶针刺过滤毡，接触锗的上层滤布延长至桶口以外，桶体底部设置排液口，所述桶盖上设置有进水口和进料口，本实用新型结构简单，设计小巧，成本低廉，无噪音污染，方便多次清洗且清洗效果好，方便回收母液，系统密封性强，不易相互污染，较离心过滤操作简便，无安全隐患。无安全隐患。无安全隐患。


技术研发人员：朱知国 李建国 朱俊 王春华 陈关祥 陈关发 陈关富 鲍正泽 鲁应梅 罗桂莲 陈伟
受保护的技术使用者：云南东昌金属加工有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/7