一种戊二酰亚胺结晶干燥器具的制作方法

1.本实用新型涉及化学用品结晶技术领域，具体涉及一种戊二酰亚胺结晶干燥器具。


背景技术：

2.化学用品的结晶一般都是用火加热，蒸发掉溶剂后，使溶液达到过饱和，从而使得溶剂析出，实现结晶。但是用火加热会使温度不好控制，当温度高于溶质的熔点时，不利于其析出。因此为了能够更好的控制温度，并加快溶质的析出，需要一种器具或者装置来对加热方式和结晶效率进行控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，以解决现有技术中结晶温度控制方式单一，结晶效率低的缺陷。
4.一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，包括罐体，所述罐体内部包括结晶腔体，所述结晶腔体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述罐体转动连接的搅拌柱以及与所述搅拌柱固定连接的若干搅拌杆，所述搅拌柱与所述搅拌杆均内部中空且连通，所述搅拌杆上设有若干与所述结晶腔体连通的出气孔，所述罐体上方设有与所述搅拌柱连通的鼓风机以及带动所述搅拌柱转动的电机，所述罐体的外侧周向设有加热圈，所述加热圈的内部设有中空的加热腔体，所述结晶腔体内部设有若干与所述加热腔体连通的加热盘。
5.进一步的，所述加热盘包括贯穿所述罐体的连接管以及与所述连接管连通的若干环形管。
6.进一步的，所述罐体的底面为内凹的曲面。
7.进一步的，所述加热圈上设有与所述加热腔体连通的进口管和出口管。
8.进一步的，所述罐体的顶部设有进液管。
9.进一步的，所述出气孔的直径小于晶体的直径。
10.进一步的，所述环形管有若干个以同心圆的方式排列分布，其横截面包括圆形、椭圆形、正方形或菱形中的一种或多种。
11.进一步的，所述罐体的底部设有排放管。
12.本实用新型的优点在于：该种戊二酰亚胺结晶干燥器具，通过设置的搅拌柱和搅拌杆以及鼓风机能够通过搅拌和吹风的方式来实现加速蒸发溶剂；
13.通过设置的加热圈和加热盘通过在加热圈中通入一定温度的液体从而实现对罐体的整体加热，从而加快溶剂的蒸发，并使温度更易控制，同时也可以在溶液达到过饱和后通入冰水降低温度从而使晶体析出的更多；
14.通过设置的内凹形的底面可以通过火烤的方式进行加热，内凹的底面能够获得更多的加热面积，从而使得升温更快；
15.该种结晶干燥器具，能够根据化学制品的熔点等特性，选择不同的加热或者多种
加热方式结合的方式来进行蒸发干燥，从而加快结晶的速率，该装置操作简单，蒸发速度快，温度可控性好，危险性小，值得推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型中加热盘的结构示意图。
19.其中：1
‑
罐体，2
‑
进液管，3
‑
电机，4
‑
热腔体，5
‑
搅拌柱，6
‑
加热盘，7
‑
搅拌杆，8
‑
排放管，9
‑
出气孔，10
‑
连接管，11
‑
环形管，12
‑
加热圈，13
‑
出口管，14
‑
进口管，15
‑
结晶腔体。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1至图3所示，一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，包括罐体1，所述罐体1内部包括结晶腔体15，所述结晶腔体15的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述罐体1转动连接的搅拌柱5以及与所述搅拌柱5固定连接的若干搅拌杆7，所述搅拌柱5与所述搅拌杆7 均内部中空且连通，所述搅拌杆7上设有若干与所述结晶腔体15连通的出气孔9，所述罐体1上方设有与所述搅拌柱5连通的鼓风机以及带动所述搅拌柱5转动的电机3，所述罐体1的外侧周向设有加热圈12，所述加热圈12的内部设有中空的加热腔体4，所述结晶腔体 15内部设有若干与所述加热腔体4连通的加热盘6，鼓风机用于向搅拌柱5中通入气体并从搅拌杆7中排出，从而加快溶液的流动，加快溶剂的蒸发，电机3用于带动搅拌柱5转动，为了便于鼓风机通气，可以将鼓风机和搅拌柱5固定后，随着搅拌柱5共同转动。
22.在本实施例中，所述加热盘6包括贯穿所述罐体1的连接管10 以及与所述连接管10连通的若干环形管11，加热盘6垂直分布在罐体1的内部，环形管11有若干个以同心圆的方式排列分布，其横截面的形状可以是圆形、椭圆形、正方形或菱形。
23.在本实施例中，所述罐体1的底面为内凹的曲面，底面为用于火烤的面，内凹的曲面有利于增大面积，聚集热量。
24.在本实施例中，所述加热圈12上设有与所述加热腔体4连通的进口管14和出口管13，进口管14用于通入液体，液体通过加热腔体4和加热盘6后从出口管13排出。
25.在本实施例中，所述罐体1的顶部设有进液管2，进液管2用于通入需要结晶的液体，并将蒸发的溶剂从进液管2中排出。
26.在本实施例中，所述出气孔9的直径小于晶体的直径，防止晶体堵塞出气孔9，导致加热或出气达不到预期，从而降低结晶的速度。
27.在本实施例中，所述罐体1的底部设有排放管8，用于排放结晶后的晶体或者废液。
28.工作过程及原理：
29.将需要结晶的溶液通入到结晶腔体15中，打开电机和鼓风机对其进行搅拌和吹气，气体随着进液管2排出，从而带走溶剂，首先需要蒸发溶剂，根据晶体的特性，选择合适的加热方式，可以是在罐体底部通过火烤的方式加热，该种加热方式温度较高，适用于熔点较高，在高温下较稳定的物质，或者可以选择在加热圈4中通入高温液体，液体的温度可以
选择在合适的范围内，当溶剂蒸发到溶液达到过饱和状态时，在加热圈4中通入低温液体，使溶液温度下降，从而能够析出更多的晶体。
30.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部包括结晶腔体(15)，所述结晶腔体(15)的内部设有搅拌组件，其特征在于，所述搅拌组件包括与所述罐体(1)转动连接的搅拌柱(5)以及与所述搅拌柱(5)固定连接的若干搅拌杆(7)，所述搅拌柱(5)与所述搅拌杆(7)均内部中空且连通，所述搅拌杆(7)上设有若干与所述结晶腔体(15)连通的出气孔(9)，所述罐体(1)上方设有与所述搅拌柱(5)连通的鼓风机以及带动所述搅拌柱(5)转动的电机(3)，所述罐体(1)的外侧周向设有加热圈(12)，所述加热圈(12)的内部设有中空的加热腔体(4)，所述结晶腔体(15)内部设有若干与所述加热腔体(4)连通的加热盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述加热盘(6)包括贯穿所述罐体(1)的连接管(10)以及与所述连接管(10)连通的若干环形管(11)。3.根据权利要求2所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述罐体(1)的底面为内凹的曲面。4.根据权利要求3所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述加热圈(12)上设有与所述加热腔体(4)连通的进口管(14)和出口管(13)。5.根据权利要求1所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进液管(2)。6.根据权利要求1所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述出气孔(9)的直径小于晶体的直径。7.根据权利要求3所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述环形管(11)有若干个以同心圆的方式排列分布，其横截面包括圆形、椭圆形、正方形或菱形中的一种或多种。8.根据权利要求7所述的一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有排放管(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种戊二酰亚胺结晶干燥器具，包括罐体，罐体内部包括结晶腔体，结晶腔体的内部设有搅拌组件，搅拌组件包括与罐体转动连接的搅拌柱以及与搅拌柱固定连接的若干搅拌杆，搅拌柱与搅拌杆均内部中空且连通，搅拌杆上设有若干与结晶腔体连通的出气孔，罐体上方设有与搅拌柱连通的鼓风机以及带动搅拌柱转动的电机，罐体的外侧周向设有加热圈，加热圈的内部设有中空的加热腔体，结晶腔体内部设有若干与加热腔体连通的加热盘，该种结晶干燥器具，能够根据化学制品的熔点等特性，选择不同的加热或者多种加热方式结合的方式来进行蒸发干燥，从而加快结晶的速率，该装置操作简单，蒸发速度快，温度可控性好，危险性小，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：许玉东 徐飞翔
受保护的技术使用者：南京德尔诺医药科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2022/1/4