一种铝合金熔剂的新型搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种铝合金熔剂的新型搅拌装置。


背景技术：

2.铝合金熔剂是一种新型、高效、环保的添加剂，用于在铝合金熔炼以及铝合金铸造的二次精炼过程中，主要功能为去除铝熔体中的夹渣(杂)物、降低含氢量、减少铝损。
3.熔剂在生产的过程中需要对搅拌，现有的搅拌装置混合桶的底部搅拌不均匀，造成铝熔剂质量差异大。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铝合金熔剂的新型搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，包括混合桶，所述混合桶的顶端连通设有加料口，所述混合桶的底端固定设有支撑架，所述支撑架的底端固定设有放置板，所述放置板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定设有减速箱，所述减速箱的输出端固定设有转轴，所述转轴穿过混合桶的底端置于混合桶的内部，所述转轴置于混合桶内部的位置固定第一主搅拌杆，所述第一主搅拌杆的竖直杆上固定设有至少两个第一副搅拌杆和第二副搅拌杆，多个所述第一副搅拌杆和多个第二副搅拌杆呈上下交错分布，所述转轴的顶端固定设有第二主搅拌杆，所述混合桶的内壁固定设有温度传感器，所述混合桶的侧壁固定设有电加热块，所述混合桶的外壁固定设有控制器，所述支撑架的底端固定设有至少两个电动伸缩杆和万向轮，所述混合桶的底部连通设有出料管。
7.本实用新型进一步描述，所述混合桶的下部呈半球型结构。
8.本实用新型进一步描述，所述第一主搅拌杆呈u型结构，所述第二主搅拌杆呈弧形结构，且第一主搅拌杆和第二主搅拌杆垂直。
9.本实用新型进一步描述，所述控制器的型号是西门子s7
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200。
10.本实用新型进一步描述，所述驱动电机驱动端与所述减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端构成驱动电机的驱动端。
11.本实用新型进一步描述，所述温度传感器、控制器和电加热块电性连接。
12.借由上述方案，本实用新型具有以下优点：第一副搅拌杆和第二副搅拌杆可以将混合桶的上部熔剂搅拌均匀，第一主搅拌杆可以将靠近混合桶内壁的熔剂搅拌均匀，第二主搅拌杆可以将混合桶的下部搅拌均匀，从而使熔剂混合的更加均匀，万向轮方便移动整个装置，电动伸缩杆可以将混合装置固定。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是第一主搅拌杆、第二主搅拌杆、第一副搅拌杆和第二副搅拌杆的结构示意图；
15.图中：1、混合桶，2、加料口，3、电动伸缩杆，4、驱动电机，5、减速箱，6、转轴，7、第一主搅拌杆，8、第一副搅拌杆，9、第二主搅拌杆，10、电加热块，11、温度传感器，12、支撑架，13、出料管，14、第二副搅拌杆，15、放置板，16、控制器，17、万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如附图所示，一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，包括混合桶1，混合桶1的下部呈半球型结构，所述混合桶1的顶端连通设有加料口2，所述混合桶1的底端固定设有支撑架12，所述支撑架12的底端固定设有放置板15，所述放置板15的顶端固定设有驱动电机4，所述驱动电机4的顶端固定设有减速箱5，驱动电机4驱动端与所述减速箱5的输入端连接，所述减速箱5的输出端构成驱动电机4的驱动端，所述减速箱5的输出端固定设有转轴6，所述转轴6穿过混合桶1的底端置于混合桶1的内部，所述转轴6置于混合桶1内部的位置固定第一主搅拌杆7，第一主搅拌杆7呈u型结构，所述第一主搅拌杆7的竖直杆上固定设有至少两个第一副搅拌杆8和第二副搅拌杆14，多个所述第一副搅拌杆8和多个第二副搅拌杆14呈上下交错分布，所述转轴6的顶端固定设有第二主搅拌杆9，所述第二主搅拌杆9呈弧形结构，且与第一主搅拌杆7垂直，所述混合桶1的内壁固定设有温度传感器11，所述混合桶1的侧壁固定设有电加热块10，所述混合桶1的外壁固定设有控制器16，控制器16的型号是西门子s7
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200，温度传感器11、控制器16和电加热块10电性连接，所述支撑架12的底端固定设有至少两个电动伸缩杆3和万向轮17，所述混合桶1的底部连通设有出料管13。
18.工作原理：使用本实用新型时，将原料经过加料口2加入混合桶1内部，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴6转动，转轴6带动第一主搅拌杆7和第二主搅拌杆9转动，第一主搅拌杆7带动第一副搅拌杆8和第二副搅拌杆14转动，从而对混合桶1内部进行充分搅拌，使原料混合的更加均匀，启动电加热块10，电加热块10可以对原料进行加热，温度传感器11可以将混合桶1内部的温度及时的传递至控制器16，当温度较低时，可以控制器16控制电加热块10启动，当温度较高时，控制器16控制电加热块10关闭，需要移动装置使，使电动伸缩杆3缩短，万向轮方便移动。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，其特征在于，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)的顶端连通设有加料口(2)，所述混合桶(1)的底端固定设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底端固定设有放置板(15)，所述放置板(15)的顶端固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的顶端固定设有减速箱(5)，所述减速箱(5)的输出端固定设有转轴(6)，所述转轴(6)穿过混合桶(1)的底端置于混合桶(1)的内部，所述转轴(6)置于混合桶(1)内部的位置固定第一主搅拌杆(7)，所述第一主搅拌杆(7)的竖直杆上固定设有至少两个第一副搅拌杆(8)和第二副搅拌杆(14)，多个所述第一副搅拌杆(8)和多个第二副搅拌杆(14)呈上下交错分布，所述转轴(6)的顶端固定设有第二主搅拌杆(9)，所述混合桶(1)的内壁固定设有温度传感器(11)，所述混合桶(1)的侧壁固定设有电加热块(10)，所述混合桶(1)的外壁固定设有控制器(16)，所述支撑架(12)的底端固定设有至少两个电动伸缩杆(3)和万向轮(17)，所述混合桶(1)的底部连通设有出料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，其特征在于，所述混合桶(1)的下部呈半球型结构。3.根据权利要求1所述的一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，其特征在于，所述第一主搅拌杆(7)呈u型结构，所述第二主搅拌杆(9)呈弧形结构，且第一主搅拌杆(7)和第二主搅拌杆(9)垂直。4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，其特征在于，所述控制器(16)的型号是西门子s7
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200。5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机(4)驱动端与所述减速箱(5)的输入端连接，所述减速箱(5)的输出端构成驱动电机(4)的驱动端。6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，其特征在于，所述温度传感器(11)、控制器(16)和电加热块(10)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种铝合金熔剂的新型搅拌装置，包括混合桶，混合桶的顶端连通设有加料口，混合桶的底端固定设有支撑架，支撑架的底端固定设有放置板，放置板的顶端固定设有驱动电机，驱动电机的顶端固定设有减速箱，减速箱的输出端固定设有转轴，转轴穿过混合桶的底端置于混合桶的内部，转轴置于混合桶内部的位置固定第一主搅拌杆，第一主搅拌杆的竖直杆上固定设有至少两个第一副搅拌杆和第二副搅拌杆，多个第一副搅拌杆和多个第二副搅拌杆呈上下交错分布，转轴的顶端固定设有第二主搅拌杆，混合桶的内壁固定设有温度传感器，混合桶的侧壁固定设有电加热块，混合桶的外壁固定设有控制器，支撑架的底端固定设有至少两个电动伸缩杆和万向轮。伸缩杆和万向轮。伸缩杆和万向轮。


技术研发人员：周书红
受保护的技术使用者：徐州思源铝业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/30