一种多维度卡托普利中间体生产输送装置的制作方法

本发明涉及药品运输设备技术领域，尤其涉及一种多维度卡托普利中间体生产输送装置。

背景技术：

卡托普利通过扩张血管而控制血压，对轻、中度高血压安全有效，被列为一线治疗药，它的优点是兼有抗充血性心力衰竭作用，能消除原有的左室肥大，减慢肾衰竭的发展速度。

在多维度卡托普利中间体生产过程中，需要通过输送装置对多维度卡托普利中间体运输至下一生产环节，然而现有的运输装置在实际运输时，无法对多维度卡托普利中间体进行良好的保温和搅拌，不利于下一生产环节的连续进行。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中无法对多维度卡托普利中间体进行良好的保温和搅拌的问题，而提出的一种可对多维度卡托普利中间体进行良好的保温和搅拌的多维度卡托普利中间体生产输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，包括底板，所述底板上表面设置有推动组件和承载组件，所述推动组件由两根斜支撑杆和一根推杆组成，所述承载组件由一个保温槽、四块加热片和一个运输箱组成；

所述底板的下表面设置有行走组件，所述行走组件由一个壳体、两根转轴和四个滚动轮组成，所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件由一个蜗轮、一个蜗杆和一个搅拌轴，所述运输箱内设有搅拌叶轮。

优选地，两根所述斜支撑杆均固定连接在底板的上表面，所述推杆的两端分别固定贯穿两根斜支撑杆，所述推杆上套设有橡胶防滑套。

优选地，四块所述加热片分别安装在保温槽四面的内侧壁上，所述运输箱放置在保温槽内并与加热片相抵接触。

优选地，所述运输箱的上端开口设置，并铰接有箱盖，所述箱盖的下表面安装有紫外线灭菌灯。

优选地，四个所述滚动轮分别同轴固定安装在两根转轴的两端，两根所述转轴均贯穿壳体，并且通过轴承与壳体转动连接。

优选地，所述蜗杆同轴固定连接在远离斜支撑杆的转轴上，所述蜗轮与搅拌轴同轴由固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述搅拌轴的上端依次贯穿壳体、底板并延伸至运输箱内，所述搅拌叶轮与搅拌轴固定连接。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明通过设置推杆，可推动四个滚轮滚动，便于多维度卡托普利中间体的运输，无需人工搬运，加快生产效率。

2、本发明通过设置四块加热片可对运输箱内盛放的多维度卡托普利中间体进行加热，防止在运输过程中温度降低，通过保温槽可对运输箱进行保温，降低热量散热的速度。

3、本发明通过设置蜗轮、蜗杆和搅拌叶轮，可在运输过程中可自动对运输箱内的多维度卡托普利中间体进行搅拌，使其受热均匀，防止结块，保证下一生产环节的连续进行，无需另外设置机械搅拌装置，节约能源，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置的保温槽的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置的壳体的内部俯视结构示意图。

图中：1底板、2斜支撑杆、21推杆、22橡胶防滑套、3保温槽、31加热片、32运输箱、33箱盖、34紫外线灭菌灯、4壳体、41转轴、42滚动轮、43轴承、5蜗轮、51蜗杆、52搅拌轴、53搅拌叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3，一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，包括底板1，底板1上表面设置有推动组件和承载组件，推动组件由两根斜支撑杆2和一根推杆21组成，两根斜支撑杆2均固定连接在底板1的上表面，推杆21的两端分别固定贯穿两根斜支撑杆2，推杆21上套设有橡胶防滑套22。

进一步的，承载组件由一个保温槽3、四块加热片31和一个运输箱32组成，四块加热片31分别安装在保温槽3四面的内侧壁上，运输箱32放置在保温槽3内并与加热片31相抵接触。

进一步的，运输箱32的上端开口设置，并铰接有箱盖33，箱盖33的下表面安装有紫外线灭菌灯34，可对运输箱32内进行消毒灭菌，防止细菌滋生。

进一步的，底板1的下表面设置有行走组件，行走组件由一个壳体4、两根转轴41和四个滚动轮42组成，四个滚动轮42分别同轴固定安装在两根转轴41的两端，两根转轴41均贯穿壳体4，并且通过轴承43与壳体4转动连接。

进一步的，壳体4内设有搅拌组件，搅拌组件由一个蜗轮5、一个蜗杆51和一个搅拌轴52，运输箱32内设有搅拌叶轮53，蜗杆51同轴固定连接在远离斜支撑杆2的转轴41上，蜗轮5与搅拌轴52同轴由固定连接，蜗轮5与蜗杆51啮合，搅拌轴52的上端依次贯穿壳体4、底板1并延伸至运输箱32内，搅拌叶轮53与搅拌轴52固定连接，搅拌叶轮53转动可在运输过程中可自动对运输箱32内的多维度卡托普利中间体进行搅拌，使其受热均匀，防止结块。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对多维度卡托普利中间体运输时，打开箱盖33，将多维度卡托普利中间体放入运输箱32内，盖上箱盖33，通过紫外线灭菌灯34进行杀菌消毒，防止细菌滋生，通过四个加热片31对运输箱32进行加热保温，防止在运输过程中温度降低，通过保温槽3可对运输箱进行保温，降低热量散热的速度，手握推杆21推动输送装置整体移动至下一生产工作区域，期间滚动轮42转动，带动转轴41和蜗杆51转动，带动蜗轮5转动，继而带动搅拌轴52和搅拌叶轮53转动，对运输箱32内的多维度卡托普利中间体进行搅拌，使其受热均匀，防止结块，保证下一生产环节的连续进行，无需另外设置机械搅拌装置，节约能源，实用性强，便于推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有推动组件和承载组件，所述推动组件由两根斜支撑杆(2)和一根推杆(21)组成，所述承载组件由一个保温槽(3)、四块加热片(31)和一个运输箱(32)组成；

所述底板(1)的下表面设置有行走组件，所述行走组件由一个壳体(4)、两根转轴(41)和四个滚动轮(42)组成，所述壳体(4)内设有搅拌组件，所述搅拌组件由一个蜗轮(5)、一个蜗杆(51)和一个搅拌轴(52)，所述运输箱(32)内设有搅拌叶轮(53)。

2.根据权利要求1所述的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，其特征在于，两根所述斜支撑杆(2)均固定连接在底板(1)的上表面，所述推杆(21)的两端分别固定贯穿两根斜支撑杆(2)，所述推杆(21)上套设有橡胶防滑套(22)。

3.根据权利要求1所述的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，其特征在于，四块所述加热片(31)分别安装在保温槽(3)四面的内侧壁上，所述运输箱(32)放置在保温槽(3)内并与加热片(31)相抵接触。

4.根据权利要求1所述的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，其特征在于，所述运输箱(32)的上端开口设置，并铰接有箱盖(33)，所述箱盖(33)的下表面安装有紫外线灭菌灯(34)。

5.根据权利要求1所述的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，其特征在于，四个所述滚动轮(42)分别同轴固定安装在两根转轴(41)的两端，两根所述转轴(41)均贯穿壳体(4)，并且通过轴承(43)与壳体(4)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，其特征在于，所述蜗杆(51)同轴固定连接在远离斜支撑杆(2)的转轴(41)上，所述蜗轮(5)与搅拌轴(52)同轴由固定连接，所述蜗轮(5)与蜗杆(51)啮合，所述搅拌轴(52)的上端依次贯穿壳体(4)、底板(1)并延伸至运输箱(32)内，所述搅拌叶轮(53)与搅拌轴(52)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种多维度卡托普利中间体生产输送装置，包括底板，所述底板上表面设置有推动组件和承载组件，所述推动组件由两根斜支撑杆和一根推杆组成，所述承载组件由一个保温槽、四块加热片和一个运输箱组成，所述底板的下表面设置有行走组件，所述行走组件由一个壳体、两根转轴和四个滚动轮组成，所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件由一个蜗轮、一个蜗杆和一个搅拌轴，所述运输箱内设有搅拌叶轮。本发明便于多维度卡托普利中间体的运输，无需人工搬运，加快生产效率，在输送过程中可同时进行加热保温和搅拌，防止在运输过程中温度降低变化，避免结块，保证下一生产环节的连续进行，实用性强，便于推广使用。

技术研发人员：马亦挺;蔡蒙德;熊伟
受保护的技术使用者：金溪斯普瑞药业有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021.07.13