一种装填吸附剂的装置及其填充方法与流程

1.本发明涉及铁路联运领域，尤其是装填吸附剂的装置。


背景技术：

2.在现有的装填冷冻液化气体的双层罐箱的夹层中，需要放置氧化银吸附剂或者氧化钯吸附剂，该吸附剂用来吸附夹层真空环境中存在的氢分子，其中存放氧化银吸附剂的装置称为真空吸附剂存放装置，因该吸附剂为常温吸附剂，所以该装置放置在罐箱外罐体的一端封头上面。
3.现有的放置氧化银吸附剂的装置大部分是利用丝网或者铁网包裹后放置在封头端部上面的吸附装置内，再将吸附剂装置盖子焊接在外面，形成吸附剂存放装置，该种方法有以下几种缺陷：
4.1.焊接过程是利用氩弧焊进行焊接，保护气体有着进入夹层的风险，另外高温焊接过后会导致部分可燃物氧化产生废气，造成夹层真空度受损。
5.2.因该吸附装置较小，利用铁网或者丝网包装后无法装填大量吸附剂。
6.3.在吸附剂到期后取换及其不方便，影响产品质量及效率。
7.4.装填过程中在空气中暴露时间较长，对其吸附效果有一定的影响。


技术实现要素：

8.本发明目的是提供一种可扩大装填空间，进行大量装填，装填方便，减小吸附剂与空气接触导致失效的可能，用螺纹连接的方式有助于提高密封性，更换方便，不用焊接，不用进行打磨作业的装填吸附剂的装置及其填充方法。
9.本发明主要包括吸附剂外筒体、罐体封头、吸附剂内筒体、筛网和盖板件。
10.其中，吸附剂外筒体与罐体封头固定连接，吸附剂外筒体内设有螺纹，在吸附剂外筒体内设有吸附剂内筒体，吸附剂内筒体的两端开口，一端设有筛网，另一端外壁设有螺纹，吸附剂内筒体内部充装吸附剂。吸附剂内筒体与吸附剂外筒体之间通过盖板件相连。
11.进一步地，盖板件由盖板和螺纹安装爪固定连接，螺纹安装爪内侧和外侧设有螺纹，内侧螺纹与吸附剂内筒体螺纹连接，外侧螺纹与吸附剂外筒体螺纹连接。
12.吸附剂装填方法如下：
13.步骤(1)：吸附剂外筒体焊接在罐体封头上；
14.步骤(2)：连接筛网和吸附剂内筒体，把吸附剂装入吸附剂内筒体中；
15.步骤(3)：吸附剂内筒体和盖板件的内侧螺纹连接；
16.步骤(4)：把吸附剂内筒体放置到与罐体封头焊接后的吸附剂外筒体内，通过盖板件的内侧螺纹连接；
17.步骤(5)：需更换吸附剂时，可把盖板件与吸附剂内筒一并取出，更换吸附剂内筒内部的吸附剂即可。
18.本发明与现有技术相比具有如下优点：
19.(1)在装填过程中通过吸附剂内筒体与吸附剂外筒体分离的连接方法，可将吸附剂放置于吸附剂内筒中，吸附剂内筒与盖板件通过螺纹连接，而盖板件与吸附剂外筒也通过螺纹进行连接，更换时只需要整体将盖板件与吸附剂内筒一并取出，随后更换吸附剂内筒内部的吸附剂即可，简单方便，不用焊接，不用进行打磨作业。
20.(2)在接触因焊接可能造成的影响之后扩大了装填空间，可进行大量装填，且装填方便，不容易露出，减小损失。
21.(3)通过盖板件的螺纹连接方式，加快了连接速度，减小了吸附剂与空气接触导致失效的可能。
22.(4)减少动火焊接作业的同时也增加了安全，更是对产品后期的保养提供了方便，减少了打磨等操作，用螺纹连接的方式有助于提高密封性，对产品质量有进一步的提升。
附图说明
23.图1为本发明的剖面图；
24.图2为本发明的图1的局部放大图；
25.图中，1
‑
1盖板、1
‑
2螺纹安装爪、2
‑
吸附剂外筒体、3
‑
罐体封头、4
‑
吸附剂内筒体、5
‑
筛网。
具体实施方式
26.在图1和图2所示的本发明的示意简图中，吸附剂外筒体2与罐体封头3固定连接，吸附剂外筒体内设有螺纹，在吸附剂外筒体内设有吸附剂内筒体4，吸附剂内筒体的两端开口，一端设有筛网5，另一端外壁设有螺纹，吸附剂内筒体内部充装吸附剂。盖板件由盖板1
‑
1和螺纹安装爪1
‑
2固定连接，螺纹安装爪内侧和外侧设有螺纹，内侧螺纹与吸附剂内筒体螺纹连接，外侧螺纹与吸附剂外筒体螺纹连接。
27.吸附剂装填方法如下：
28.步骤(1)：吸附剂外筒体焊接在罐体封头上；
29.步骤(2)：连接筛网和吸附剂内筒体，把吸附剂装入吸附剂内筒体中；
30.步骤(3)：吸附剂内筒体和盖板件的内侧螺纹连接；
31.步骤(4)：把吸附剂内筒体放置到与罐体封头焊接后的吸附剂外筒体内，通过盖板件的内侧螺纹连接；
32.步骤(5)：需更换吸附剂时，可把盖板件与吸附剂内筒一并取出，更换吸附剂内筒内部的吸附剂即可。


技术特征：
1.一种装填吸附剂的装置，主要包括吸附剂外筒体、罐体封头、吸附剂内筒体、筛网和盖板件，其特征在于：吸附剂外筒体与罐体封头固定连接，吸附剂外筒体内设有螺纹，在吸附剂外筒体内设有吸附剂内筒体，吸附剂内筒体的两端开口，一端设有筛网，另一端外壁设有螺纹，吸附剂内筒体内部充装吸附剂，吸附剂内筒体与吸附剂外筒体之间通过盖板件相连。2.根据权利要求1所述的装填吸附剂的装置，其特征在于：盖板件由盖板和螺纹安装爪固定连接，螺纹安装爪内侧和外侧设有螺纹，内侧螺纹与吸附剂内筒体螺纹连接，外侧螺纹与吸附剂外筒体螺纹连接。3.应用权利要求1中的装填吸附剂的装置的填充方法，其特征在于：步骤(1)：吸附剂外筒体焊接在罐体封头上；步骤(2)：连接筛网和吸附剂内筒体，把吸附剂装入吸附剂内筒体中；步骤(3)：吸附剂内筒体和盖板件的内侧螺纹连接；步骤(4)：把吸附剂内筒体放置到与罐体封头焊接后的吸附剂外筒体内，通过盖板件的内侧螺纹连接；步骤(5)：需更换吸附剂时，把盖板件与吸附剂内筒一并取出，更换吸附剂内筒内部的吸附剂即可。

技术总结
一种装填吸附剂的装置及其填充方法，吸附剂外筒体与罐体封头固定连接，吸附剂外筒体内设有螺纹，在吸附剂外筒体内设有吸附剂内筒体，吸附剂内筒体的两端开口，一端设有筛网，另一端外壁设有螺纹，吸附剂内筒体内部充装吸附剂。吸附剂内筒体与吸附剂外筒体之间通过盖板件相连。本发明可扩大装填空间，进行大量装填，装填方便，减小吸附剂与空气接触导致失效的可能，用螺纹连接的方式有助于提高密封性，更换方便，不用焊接，不用进行打磨作业。不用进行打磨作业。不用进行打磨作业。


技术研发人员：贾金库 孙万军 李俊凤 孔祥杰 石超 白丹虹
受保护的技术使用者：大连中车集装箱有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/10/8