一种可调雾量的防滴喷头的制作方法

文档序号:33721034发布日期:2023-04-05 22:21阅读:39来源:国知局

本发明涉及喷头,特别涉及一种可调雾量的防滴喷头。


背景技术:

1、目前,市面上常用的雾化喷头在多个喷头连接于同一管道时,每个喷头的高度不一,液体在重力的作用下,从水平面低的喷嘴处滴漏掉,或者回流到储水桶内而造成管道空管,滴漏的液滴也造成液体浪费,在下一次喷雾开始时,空的管道因需要先排出管内空气造成喷雾延迟,以及因管内气泡造成喷雾压力不够,出现喷嘴滴水的情况。

2、另外,现在市面上现有的止逆喷头是通过弹簧弹力顶住橡胶止水塞,使橡胶止水塞封堵液体通道来实现止逆功能,需要弹簧达到一定的弹力,才能有效且长久保持止逆的稳定性,但弹力越大,打开橡胶止水塞的液体压力越大,液体压力的损耗越大,不适应液体压力较低的工况使用,且需要弹簧和橡胶止水塞增加结构复杂度和成本;另外,使用弹簧及橡胶止水塞的喷嘴结构一般不能调节雾化流量和雾化角度。

3、


技术实现思路

1、本发明实施例提供一种可调雾量的防滴喷头,用于防止同一管路上多个喷头出现低水平面的喷头滴水,或液体回流至储水桶而造成管路空管影响喷雾压力以及喷雾延迟等情况;还可以调节雾化流量,雾化角度及雾化粒径;另外,还可以通过更换喷片来选择不同的孔径。

2、根据本发明实施例的第一方面,提供一种可调雾量的防滴喷头,包括: 一种可调雾量的防滴喷头,包括:第一喷嘴壳体和第一喷嘴芯体,其特征在于,

3、所述第一喷嘴壳体,包括:第一喷孔,以及壳体内端面;所述第一喷嘴芯体包括导流槽和芯体顶杆部;其中,所述导流槽位于所述芯体顶杆部,所述壳体内端面与所述芯体顶杆部配合形成旋流腔室,液体通过所述导流槽进入所述旋流腔室,并通过所述第一喷孔喷出形成雾体,可通过调节所述壳体内端面与芯体顶杆部之间的间隙调整通过喷孔的液体流量与液体旋流离心率,从而调节雾化流量,雾化角度及雾化粒径。

4、所述第一喷嘴芯体,还包括:止逆密封圈,止逆密封圈容置槽,液体通道孔,液体流道和第一密封圈,其中,所述止逆密封圈装置于止逆密封圈容置槽内,所述液体通道孔位于止逆密封圈空置槽上,且所述液体通道孔宽度小于止逆密封圈厚度,所述液体通道孔与所述液体流道相连通,所述第一密封圈位于第一喷嘴壳体与第一喷嘴芯体之间。

5、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述液体通道孔为孔形或者长条形孔。

6、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述液体通道孔数量为一个以上。

7、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述止逆密封圈容置槽上设置至少两条环形凸起,所述液体通道孔设置于其中两条环形凸起之间。

8、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述止逆密封圈截面形状为口形,o形,d形或凸形的其中一种。

9、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,根据所述止逆密封圈的密封面形状设置相应的止逆密封圈容置槽。

10、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述芯体顶杆部还包括芯体旋流腔,其中,所述导流槽与所述芯体旋流腔连通,所述壳体内端面可以为平面或内凹圆锥面。

11、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述壳体内端面包括圆锥形凹陷部,其中,所述芯体顶杆部与所述圆锥形凹陷部配合形成旋流腔室。

12、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述第一喷嘴壳体还包括喷片以及喷片安置部。

13、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述喷片包括第二喷孔及喷片圆锥形凹陷部,其中,所述芯体顶杆部与所述喷片组合形成旋流腔室。

14、可选的,所述可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述喷片的直径大于或等于所述芯体顶杆部的直径。

15、本发明的实施例通过以上技术方案可以包括以下有益效果:

16、本发明实施例提供的上述技术方案,通过使用止逆密封圈对液体通道孔进行包覆密封,从而防止管内液体滴漏或回流,避免空气通过液体通道孔进入喷头和管路内部,;通过调节喷嘴壳体内端面与喷嘴芯体上部之间的间隙调整通过喷孔的液体流量与液体旋流离心率,从而调节雾化流量、雾化角度及雾化粒径,以更好适应多种场景需求;通过更换喷片可以根据实现场景需求选择合适的孔径,从而得到需要的雾化流量和雾化粒径。

17、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。



技术特征:

1.一种可调雾量的防滴喷头,包括:第一喷嘴壳体和第一喷嘴芯体,其特征在于,

2.如权利要求1所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述液体通道孔为孔形或者长条形孔。

3.如权利要求2所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述液体通道孔数量为一个以上。

4.如权利要求3所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述止逆密封圈容置槽上设置至少两条环形凸起,所述液体通道孔设置于其中两条环形凸起之间。

5.如权利要求1所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述止逆密封圈截面形状为口形,o形,d形或凸形的其中一种。

6.如权利要求5所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,根据所述止逆密封圈的密封面形状设置相应的止逆密封圈容置槽。

7.如权利要求1所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述芯体顶杆部还包括芯体旋流腔,其中,所述导流槽与所述芯体旋流腔连通,所述壳体内端面可以为平面或内凹圆锥面。

8.如权利要求1所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述壳体内端面包括圆锥形凹陷部,其中,所述芯体顶杆部与所述圆锥形凹陷部配合形成旋流腔室。

9.如权利要求7或8所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述第一喷嘴壳体还包括喷片以及喷片安置部。

10.如权利要求9所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述喷片包括第二喷孔及喷片圆锥形凹陷部,其中,所述芯体顶杆部与所述喷片组合形成旋流腔室。

11.如权利要求10所述的可调雾量的防滴喷头,其特征在于,所述喷片的直径大于或等于所述芯体顶杆部的直径。


技术总结
本发明提供一种可调雾量的防滴喷头,包括:第一喷嘴壳体和第一喷嘴芯体,其特征在于,所述第一喷嘴壳体,包括:第一喷孔,以及壳体内端面;所述第一喷嘴芯体包括导流槽和芯体顶杆部,止逆密封圈,止逆密封圈容置槽,液体通道孔,液体流道和第一密封圈;通过使用止逆密封圈对液体通道孔进行包覆密封,从而防止管内液体滴漏或回流,避免空气通过液体通道孔进入喷头和管路内部;通过调节喷嘴壳体内端面与喷嘴芯体上部之间的间隙调整通过喷孔的液体流量与液体旋流离心率,从而调节雾化流量、雾化角度及雾化粒径。

技术研发人员:马昆
受保护的技术使用者:湖南迪宏物联科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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