一种适用于农业种植填土用的双踩压式碎土装置的制作方法

1.本发明涉及农业机械设备技术领域，具体来说，涉及一种适用于农业种植填土用的双踩压式碎土装置。


背景技术：

2.目前，在农作物种植过程中经常需要碎泥土进行填土，但是现有的填土过程中，都会直接将建筑施工过程中产生的土壤直接运到种植地，用于种植过程中的填土作业，其中，建筑施工过程中产生的土壤内掺杂很多较硬质的大土块及很多的细石子，如果不将其碾压碎后直接填土种植的话，容易引起植物的生长，但是现有的大多数都是采用人为拿着锄头将其敲碎，这种敲碎的方法大大的增大了劳动力及劳动难度，同时，敲碎的不够彻底，容易将一些大土块直接掺杂在其中，使得需要人为翻动二次进行敲打，从而降低了工作效率，因此，先提供一种适用于农业种植填土用的双踩压式碎土装置。


技术实现要素：

3.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种适用于农业种植填土用的双踩压式碎土装置，来解决上述中的问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种适用于农业种植填土用的双踩压式碎土装置，包括支撑台，所述支撑台的底部四周均设有支撑脚，所述支撑台的顶部两端分别设有垫板和处理箱体，所述处理箱体的顶部且靠近所述垫板一侧设有上腔漏斗，所述垫板的顶部设有管道支架，所述管道支架的顶部设有输送管道，所述输送管道另一端贯穿于所述处理箱体侧边延伸至所述处理箱体内一侧上方，所述输送管道的顶部且远离所述上腔漏斗一端设有落料斗，其中，所述上腔漏斗内部与所述处理箱体内贯通连接，且所述处理箱体内从上到下一侧设有剁碎装置、隔板以及挤压部，所述隔板的中部设有镂空式通道，所述通道上设有格栅板，所述处理箱体的底部中心处设有卸料通道，所述卸料通道将所述处理箱体与所述支撑台贯通，并所述卸料通道的下方设有半圆形收集仓，所述半圆形收集仓的底部设有卸料口。
6.作为优选，所述上腔漏斗的顶部设有太阳能板安装架，所述太阳能板安装架的顶部设有太阳能光伏板，所述上腔漏斗内且靠近所述落料斗一侧的顶部设有加热灯管，所述上腔漏斗内另一侧顶部设有与加热灯管相连接的蓄电池，所述处理箱体内顶部且靠近所述落料斗一端设有恒温感应探测器。
7.作为优选，所述剁碎装置包括电机二，所述电机二与所述蓄电池连接，所述电机二固定在所述处理箱体内部且远离所述输送管道一侧的上部相应位置处，所述电机二的输出端连接有驱动轮，所述驱动轮且远离所述电机二的侧边一端上设有偏心轴，所述偏心轴上套设有偏心轮，其中，所述偏心轮以及所述驱动轮的下方均设有与所述偏心轮以及所述驱动轮相配合的限位滚轮，所述限位滚轮的中部均穿插设有轮轴，两端轮轴的相悖一端分别设有驱动板一和驱动板二，所述驱动板一以及所述驱动板二的底部且对应所述输送管道一
端处均设有固定板，所述固定板的底部均设有踩压板，所述踩压板的底部均设有若干个钢环。
8.作为优选，所述驱动板一以及所述驱动板二另一端的相悖一侧分别设有固定块三和固定块四，所述固定块三以及所述固定块四均分别固定在所述处理箱体内相对应侧边位置处，所述驱动板一且对应所述驱动板二一侧并位于所述固定板一侧的外端上设有连接件一，所述连接件一顶部设有弹簧扣件，所述弹簧扣件上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上设有皮带，所述皮带另一端设有连接件二，所述连接件二的侧边固定在所述驱动板二且对应所述驱动板一侧边的相对应端部上，其中，所述皮带上设有皮带轮，所述皮带轮且与所述电机二相同侧边设有固定块五，所述固定块五则固定在所述上腔漏斗内一侧底部处。
9.作为优选，所述隔板顶部靠近所述管道支架一侧设有向内凹陷的内弧面板，所述隔板顶部另一侧设有挡板，且所述挡板对应所述内弧面板一端设有弧面，其中，所述内弧面板与所述挡板之间的间距与所述格栅板的横截面尺寸相适配。
10.作为优选，所述挤压部包括电机一，所述电机一安装在所述处理箱体外侧且靠近所述管道支架一侧的侧边下方，所述电机一的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于所述处理箱体延伸至所述处理箱体内另一侧下部位置处，所述螺纹杆的表面两端分别设有相反的螺纹结构，其中，两端螺纹结构上分别套设有与所述螺纹结构相螺纹配合的螺纹移动块，所述螺纹移动块外侧均设有u型夹块，所述u型夹块外一侧中部处均设有连接板，所述连接板且远离所述u型夹块的一端均设有角度调节柱，所述角度调节柱的底部均设有固定块一，所述固定块一的底部均与所述处理箱体内底部两端相对应位置处。
11.作为优选，所述角度调节柱的表面且位于所述连接板下方处均套设有固定块二，所述固定块二且远离所述螺纹杆的一侧均固定在所述处理箱体内下部相对应两端处，两端角度调节柱的相对应侧边中部均设有限位块，所述限位块且远离所述角度调节柱的一端均设有弹性柱，所述弹性柱且远离所述限位块的一端均设有限位柱，所述限位柱且远离所述弹性柱的一侧设有对称式的半圆挤压勺，所述半圆挤压勺表面均设有若干个锥形凸点，所述弹性柱的表面均套设有弹簧。
12.作为优选，所述卸料通道内设有钢丝网，所述钢丝网采用交叉式方式进行编织形成，且交叉式之间的间距保持在3
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5mm。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
14.1、该剁碎装置，通过在处理箱体内设有隔板，且隔板将处理箱体内部进行分割，形成上腔体与下腔体，其中，上腔体内则设有剁碎装置，下腔体内则设有挤压部，通过剁碎装置与挤压部之间的相互配合，促使落下来的土壤预先通过剁碎装置进行踩碎，然后又经过挤压部对踩碎不彻底的土壤进行挤压，保证土壤能够彻底压碎，最后通过卸料通道进行卸料，其中，卸料通道内部则设有相互交叉形成的钢丝网，促使落下的碎土壤在相互交叉的钢丝网内再次切碎，最终落入到半圆形收集仓中，从卸料口排出来。
15.2、该剁碎装置，促使将外部的土壤通过弯转形输送管道输送到处理箱内部的隔板上，其中，输送管道则采用的是弯管状，可增加落料的路径，从而给落料带来停息时间，避免土壤直接堆积在一起造成堵塞现象，同时可增加落下去的缓冲性，区别于直管道落下后所产生的重力冲击所给设备带来损害的现象，有效保护设备的使用寿命，而输送管道内端下料的下方位置处则设置为向内凹陷的内弧面板，使得可通过内部的弧面形状，可方便将落
下来的料往中部处引入，便于剁碎装置实现剁碎作业，而另一端所设置的挡板则可有效将落下的物料进行阻挡，让物料保持在中部处，方便在实现剁碎作业过程中与下方的格栅板进行配合，促使物料在锤击下将其压入格栅板的网格中，通过从网格内掉落到下方的挤压部处，可加大剁碎效果。
16.3、该剁碎装置，通过在处理箱体内上部右侧位置处所设置的剁碎装置，促使通过剁碎装置将落下的物料进行有效剁碎，其中，剁碎装置则模拟人为脚踩式的操作运动来实现的，其中，踩压板底部的钢环，则方便将土壤进行压碎切割，利于对稍微硬点的土壤及石子进行压碎，避免硬质土壤及石子类的物料堵塞在卸料口或直接排放出去后影响种植过程中。另外，在上腔漏斗内所设置加热灯管，促使当进入的泥土特别稀释时，可通过加热灯管产生的热量来增加内部的温度，将稀释的土壤通过温度的增加下将其内部水分进行蒸发掉，而内部的恒温感应探测器则有效将内部的温度进行控制，避免温度太高影响土壤后面的剁碎作业，其中，在上腔漏斗上部设置太阳能光伏板，可将太阳能进行收集，便于将能源储备在蓄电池中，方便对电机进行供电。
17.4、该剁碎装置，通过在挤压部的下方正中间位置处设置卸料通道，且在卸料通道中设置有钢丝网，钢丝网则采用交叉式方式进行布列，促使在挤压过程中将内部的泥土往下挤压进入到钢丝网格内，在上部的施压下促使网格内的泥土通过交叉式的钢丝再次切割，使得切割后的土壤更加细腻均匀，便于在农业种植中实现填土作业。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本发明实施例的总外观结构示意图；
20.图2是根据本发明实施例的总剖面图；
21.图3是根据本发明实施例的剁碎装置立体结构示意图；
22.图4是根据本发明实施例的剁碎装置平面结构示意图；
23.图5是根据本发明实施例的挤压部结构示意图；
24.图6是根据本发明实施例的半圆挤压勺端结构示意图。
25.图中：
26.1、支撑台；2、垫板；3、处理箱体；4、上腔漏斗；5、管道支架；6、输送管道；7、落料斗；8、剁碎装置；9、隔板；10、挤压部；11、卸料通道；12、半圆形收集仓；13、卸料口；14、太阳能板安装架；15、太阳能光伏板；16、加热灯管；17、蓄电池；18、恒温感应探测器；19、电机二；20、驱动轮；21、偏心轴；22、偏心轮；23、限位滚轮；24、驱动板一；25、驱动板二；26、固定板；27、踩压板；28、钢环；29、固定块三；30、固定块四；31、连接件一；32、弹簧扣件；33、缓冲弹簧；34、皮带；35、连接件二；36、皮带轮；37、固定块五；38、内弧面板；39、挡板；40、格栅板；41、电机一；42、螺纹杆；43、螺纹移动块；44、u型夹块；45、连接板；46、角度调节柱；47、固定块一；48、固定块二；49、限位块；50、弹性柱；51、限位柱；52、半圆挤压勺；53、锥形凸点；54、弹簧；55、钢丝网；56、支撑脚。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
29.根据本发明的实施例，如图1
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6中所展示的：
30.本发明提供一种适用于农业种植填土用的双踩压式碎土装置，包括支撑台1，支撑台1的底部四个角均设置有支撑脚56，支撑台1的顶部左侧设有垫板2，右侧则设有处理箱体3，在垫板2的顶部上则设有管道支架5，管道支架5的顶部则设有弯管形的输送管道6，而输送管道6的顶部左端处贯通式设有落料斗7，输送管道6右端出口处则贯穿于处理箱体3延伸至处理箱体3内一侧的上部处，便于通过落料斗7将土壤通过输送管道6输送到处理箱体3内，其中，处理箱体3的顶部并靠近落料斗7一侧设置有与处理箱体3内部相贯通的上腔漏斗4，上腔漏斗4的顶部则通过太阳能板安装架14将太阳能光伏板15安装在上面，便于将太阳能进行储存收集，在上腔漏斗4内的顶部左侧设有加热灯管16，右侧则安装有蓄电池17，加热灯管16与蓄电池17进行连接，蓄电池17又与太阳能光伏板15以及电机一41和电机二19均电性连接，促使太阳能收集后储存在蓄电池17内，蓄电池17又可以给加热灯管16以及电机进行供电，促使具有节能性。在加热灯管16的下方并位于处理箱体3内顶部左端处安装有恒温感应探测器18，便于对内部的温度进行感应，避免内部温度过高影响土壤压碎的作业。
31.另外，在处理箱体3内右侧的顶部位置处则设有电机二19，电机二19的输出端则连接有驱动轮20，驱动轮20外侧一端上设有偏心轴21，偏心轴21上则套设有偏心轮22，促使驱动轮20旋转后则带动侧边的偏心轮22随着转动，使得当驱动轮20旋转压着下方相配合的限位滚轮23往下时，偏心轮22则在下方的限位滚轮23下顶着往上，正好两个限位滚轮23的运动轨迹为相反，由于两个限位滚轮23分别外侧的侧边中部设有驱动板一24和驱动板二25，驱动板一24以及驱动板二25均为倒t字形结构，驱动板一24以及驱动板二25右端且均为外侧端部上分别活动连接有固定块三29和固定块四30，固定块三29以及固定块四30则均固定在处理箱体3内壁相对应位置处，对驱动板起到运动轨迹的支撑限位作用，而驱动板一24以及驱动板二25另一端的底部则均设有固定板26，固定板26底部均设有踩压板27，踩压板27的底部则均设有若干个半圆形的钢环28，而钢环28均是采用错落式的方式安装在踩压板27的底部并将底部布满，使得通过重力压下钢环28则将土壤进行有效的压碎，然后，在驱动板一24且对应驱动板二25的一侧的外端上设有连接件一31，而驱动板二25对应驱动板一24侧边并位于固定板26上方右侧处设有连接件二35，连接件一31上则设有弹簧扣件32，弹簧扣件32的环内勾上缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的顶部则通过皮带与连接件二35进行相连接，另外，在上腔漏斗4内底部右侧位置处安装有固定块五37，固定块五37的中部则穿插设有活动轴，活动轴上则设有皮带轮36，其中，皮带34正好从皮带轮36的上部缠绕过去，使得让皮带34始终保持绷紧状态，便于驱动两个驱动板实现上下运动。
32.另外，在踩压板27的下方横穿设有隔板9，而隔板9的中部则设置有与下方相贯通的通道，且在通道内设置有格栅板40，使得踩压板27在实现上下运动时可将格栅板40上的土壤进行踩压剁碎后通过格栅板40的孔径压入落下去，其中，在隔板9的顶部两侧分别设有内弧面板38和挡板39，内弧面板38正好位于输送管道6的出口端的下方，便于落下来的土壤
可以随着弧面滑到格栅板40上，而右端的挡板39则起到挡住的作用，方便踩压板27对下方的土壤进行踩压剁碎。
33.此外，在隔板9的下方一侧横穿设有螺纹杆42，而螺纹杆42的输入端则连接有电机一41，电机一41则安装在处理箱体3的外侧一端上，螺纹杆42的表面两侧则分别设有相反的螺纹结构，促使当螺纹杆42旋转时，两端则运动方向为相反或相对，其中，螺纹杆42的表面两侧螺纹结构处均套设有螺纹移动块43，螺纹移动块43内部的螺纹则正好与套设的螺纹结构相配合，在螺纹移动块43的外侧中部处均是活动连接有u型夹块44，u型夹块44的一侧中部处则均设有连接板45，连接板45另一端则均镶嵌在角度调节柱46的表面侧边顶部上，角度调节柱46的上部且位于连接板45的下方以及底部处分别套设有固定块二48和固定块一47，使得角度调节柱46可以在固定块一47以及固定块二48内实现转动，角度调节柱46的相对应侧边的中部均设有限位块49，限位块49另一端则均设有弹性柱50，弹性柱50另一端则均设有限位柱51，且在弹性柱50的表面则套设有弹簧54，增加缓冲惯性力，便于更好的起到挤压效果，其中，在两侧的限位柱51对应侧边处设置相对称式的半圆挤压勺52，半圆挤压勺52的表面则设有若干个锥形凸点53，锥形凸点53均匀式布列，促使两个半圆挤压勺52互相进行挤压时，表面的锥形凸点53可有效的将残漏下来的大块土壤进行粉碎，且在挤压的同时，土壤则会随着卸料通道11往下挤压，由于在卸料通道11内设置交叉结构的钢丝网55，使得挤压下来的土壤则经过每层之间的钢丝，通过钢丝再次进行切割，保证土壤粉碎的均匀及彻底性，然后在卸料通道11的下方安装有半圆形收集仓12，半圆形收集仓12的底部中心处则设有卸料口13，卸料口13内可安装阀门或可打开的门板，便于将内部的物料卸下来。
34.本实施例的详细使用方法与作用：
35.首先将需要的土壤倒入落料斗7内，随着输送管道6从内弧面板38滑落到隔板9上，然后驱动处理箱体3外部所安装有的控制开关，通过控制开关驱动电机运行，让电机二19带动驱动轮20旋转，使得驱动轮20转动后带动侧边的偏心轮22也转动，当驱动轮20转动压着下方的限位滚轮23往下时，这时偏心轮22正好位于驱动轮20的上方位置，促使驱动轮20压着下方相配合的限位滚轮23往下，使得驱动板二25拉着皮带34往下，皮带34的另一头则拉着驱动板一24外端往上翘起来，当驱动轮20旋转到另一侧后，正好偏心轮22压着下方的限位滚轮23往下时，驱动板一24外端处则又往下，驱动板二25则反之往上提，使得当驱动板一24与驱动板二25之间连续运动后，让驱动板一24以及驱动板二25实现上下运动，就如人的脚在跑步时，一上一下，进而对格栅板40上的土壤进行有效的剁碎，其中，当遇上较大硬质土块或石子时，在两个驱动板往复式上下运动过程中底部的钢环28则正好将其进行剁碎，由于钢环28的硬度较强，使得对于一些较小的石子在实现剁碎作业时可保护踩压板27不被石子刮坏的现象，然后剁碎后的碎土壤则格栅板40的孔径挤压下去落入到两个半圆挤压勺52之间，这时驱动电机一41，让电机一41带动螺纹杆42旋转，促使螺纹杆42表面两端的螺纹移动块43往相对应的方向移动，当两侧的螺纹移动块43往中间移动时，通过连接板45带动角度调节柱46旋转后，侧边的半圆挤压勺52随着角度调节柱46的转动产生角度改变，促使两侧的半圆挤压勺52内端慢慢靠近，当螺纹移动块43往两侧移动时，两个半圆挤压勺52的外端则靠近，从而将内部的土壤进行有效挤压，挤压后的土壤则会随着下方的卸料通道11进入到钢丝网55内，通过上部不停的挤压，促使挤压产生的压力下钢丝网55内部的土壤则再次在相交叉的钢丝下又一次的进行切割，从而将土壤切割成较小的碎土壤最后落入到半
圆形收集仓12中，当需要填土时，可将内部的碎土壤卸下来即可。
36.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。